一种气流脱硫石膏煅烧系统

    公开(公告)号:CN101781097B

    公开(公告)日:2012-05-09

    申请号:CN200910077032.0

    申请日:2009-01-16

    Abstract: 本发明公开了一种气流脱硫石膏煅烧系统,包括:送料储存系统,用于传送脱硫石膏原料及暂时储存;定量取料系统,用于定量称取所述送料储存系统传送过来的脱硫石膏原料,并送至打散机;打散机,用于将定量取料系统传送过来的一定量脱硫石膏原料分散到高温烟气中进行干燥煅烧;后煅烧装置,用于将通过打散机后的未充分煅烧反应脱硫石膏与热气流再次换热进行充分煅烧反应;电除尘器,用于将充分煅烧后的脱硫石膏从烟气中分离出来;改性机,用于将电除尘器分离出来的煅烧后脱硫石膏进行改性处理,制成适合石膏板生产的原料-建筑石膏;热源稳定系统,用于稳定热源供给,充分利用系统余热。

    一种高效的低温蒸汽干燥工艺

    公开(公告)号:CN101782314A

    公开(公告)日:2010-07-21

    申请号:CN200910077031.6

    申请日:2009-01-16

    Abstract: 本发明提供了一种高效的以低温蒸汽为热源的干燥工艺,是:让待干燥的石膏板依次经过通过蒸汽换热后进行干燥的升温干燥区、加速干燥区、减速干燥区和平衡干燥区;其中,所述升温区的进口温度为110~130℃,出口温度为170~190℃,升温速率控制在2~4℃/米;所述加速干燥区的进口温度为190~210℃,出口温度为140~160℃,降温速率控制在1.5~3.5℃/米;所述减速干燥区的进口温度为160~180℃,出口温度为120~140℃,降温速率控制在0.5~1.5℃/米;所述干燥平衡区的进口温度为120~140℃,出口温度为90~110℃,降温速率控制在0.25~1.25℃/米。本发明通过设置4个区对石膏板进行干燥,并对4个区设置相应的低温干燥温度范围以及升降温速率,从而可以将石膏板的水份偏差控制在0.5%以下。

    一种高效的低温蒸汽干燥工艺

    公开(公告)号:CN101782314B

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN200910077031.6

    申请日:2009-01-16

    Abstract: 本发明提供了一种高效的以低温蒸汽为热源的干燥工艺,是:让待干燥的石膏板依次经过通过蒸汽换热后进行干燥的升温干燥区、加速干燥区、减速干燥区和平衡干燥区;其中,所述升温区的进口温度为110~130℃,出口温度为170~190℃,升温速率控制在2~4℃/米;所述加速干燥区的进口温度为190~210℃,出口温度为140~160℃,降温速率控制在1.5~3.5℃/米;所述减速干燥区的进口温度为160~180℃,出口温度为120~140℃,降温速率控制在0.5~1.5℃/米;所述干燥平衡区的进口温度为120~140℃,出口温度为90~110℃,降温速率控制在0.25~1.25℃/米。本发明通过设置4个区对石膏板进行干燥,并对4个区设置相应的低温干燥温度范围以及升降温速率,从而可以将石膏板的水份偏差控制在0.5%以下。

    一种气流脱硫石膏煅烧系统

    公开(公告)号:CN101781097A

    公开(公告)日:2010-07-21

    申请号:CN200910077032.0

    申请日:2009-01-16

    Abstract: 本发明公开了一种气流脱硫石膏煅烧系统,包括:送料储存系统,用于传送脱硫石膏原料及暂时储存;定量取料系统,用于定量称取所述送料储存系统传送过来的脱硫石膏原料,并送至打散机;打散机,用于将定量取料系统传送过来的一定量脱硫石膏原料分散到高温烟气中进行干燥煅烧;后煅烧装置,用于将通过打散机后的未充分煅烧反应脱硫石膏与热气流再次换热进行充分煅烧反应;电除尘器,用于将充分煅烧后的脱硫石膏从烟气中分离出来;改性机,用于将电除尘器分离出来的煅烧后脱硫石膏进行改性处理,制成适合石膏板生产的原料-建筑石膏;热源稳定系统,用于稳定热源供给,充分利用系统余热。

    耐火石膏板及其制造方法

    公开(公告)号:CN1300040C

    公开(公告)日:2007-02-14

    申请号:CN200410080357.1

    申请日:2004-09-30

    Inventor: 张文民 张羽飞

    Abstract: 本发明涉及作为建筑材料的耐火石膏板及其制造方法。该石膏板包括(重量%)0.4~1.2%,优选0.4~0.7%的淀粉,0.2~1.0%,优选0.3~0.6%的玻璃纤维,0.04~0.15%的发泡剂,3~8%,优选5~7%的蛭石,和1~4%,优选2~3%的膨润土,以及余量的熟石膏。本发明的耐火石膏板还可以含有0.05~0.5%的纸和/或0.1~0.3%的促凝剂。所述纸是本领域常规或已知的纸或纸桨。所述促凝剂可以是本领域常规或已知的促凝剂,例如生石膏,或硫酸钾等。本发明的石膏板有很好的耐火性能。本发明的方法简便易行。

    耐火石膏板及其制造方法

    公开(公告)号:CN1754857A

    公开(公告)日:2006-04-05

    申请号:CN200410080357.1

    申请日:2004-09-30

    Inventor: 张文民 张羽飞

    Abstract: 本发明涉及作为建筑材料的耐火石膏板及其制造方法。该石膏板包括(重量%)0.4~1.2%,优选0.4~0.7%的淀粉,0.2~1.0%,优选0.3~0.6%的玻璃纤维,0.04~0.15%的发泡剂,3~8%,优选5~7%的蛭石,和1~4%,优选2~3%的膨润土,以及余量的石膏。本发明的耐火石膏板还可以含有0.05~0.5%的纸和/或0.1~0.3%的促凝剂。所述纸是本领域常规或已知的纸或纸浆。所述促凝剂可以是本领域常规或已知的促凝剂,例如生石膏,或硫酸钾等。本发明的石膏板有很好的耐火性能。本发明的方法简便易行。

    一种余热回收换热装置
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201637313U

    公开(公告)日:2010-11-17

    申请号:CN201020118995.9

    申请日:2010-02-24

    Abstract: 本实用新型提供了一种余热回收换热装置,包括设置有热风入口、热风出口、冷风入口及冷风出口的换热腔,所述换热腔内设置有2个以上的隔板,所述隔板将所述换热腔分隔为各自独立的热风风道及冷风风道,所述热风风道两端分别与热风出口及热风入口相连,所述冷风风道两端分别与冷风入口及冷风出口相连,所述热风风道与冷风风道间隔设置。本实用新型采用隔板分隔热风风道及冷风风道,并以隔板为热交换壁,使得热效率得到大大提高,而且制作成本大大降低。

    一种气流脱硫石膏煅烧系统

    公开(公告)号:CN201367394Y

    公开(公告)日:2009-12-23

    申请号:CN200920105162.6

    申请日:2009-01-20

    Abstract: 本实用新型公开了一种气流脱硫石膏煅烧系统,包括:送料储存系统,用于传送脱硫石膏原料及暂时储存;定量取料系统,用于定量称取所述送料储存系统传送过来的脱硫石膏原料,并送至打散机;打散机,用于将定量取料系统传送过来的一定量脱硫石膏原料分散到高温烟气中进行干燥煅烧;后煅烧装置,用于将通过打散机后的未充分煅烧反应脱硫石膏与热气流再次换热进行充分煅烧反应;电除尘器,用于将充分煅烧后的脱硫石膏从烟气中分离出来;改性机,用于将电除尘器分离出来的煅烧后脱硫石膏进行改性处理,制成适合石膏板生产的原料一建筑石膏;热源稳定系统,用于稳定热源供给,充分利用系统余热。

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