一种带液压锁的液压系统气穴排除装置及方法

    公开(公告)号:CN110725832A

    公开(公告)日:2020-01-24

    申请号:CN201910981467.1

    申请日:2019-10-16

    IPC分类号: F15B21/044

    摘要: 本发明公开了一种带液压锁的液压系统气穴排除装置及方法,在位于执行元件与液压锁之间的两根液压油管上均设置与液压油管连通的接入装置,将两个接入装置通过气穴排除管连通,气穴排除管的内径小于液压油管的内径,通过气穴排除管建立一条流经液压锁的小流量液压回路,通过该小流量液压回路可以对液压锁缓慢进行充油,将气穴空气通过回油管排入油箱,从而消除液压系统中的气穴。小流量液压回路持续5~10分钟即可排除气穴。本发明的液压系统气穴排除方法可快速处理气穴对液压系统带来的严重影响,减少了工人排查故障的频次,并且该液压系统气穴排除装置可以运用到各种高炉带液压锁的液压系统,应用范围广。

    一种高炉主沟事故状态下泥炮防止铁水浇筑的装置

    公开(公告)号:CN115558731A

    公开(公告)日:2023-01-03

    申请号:CN202211222597.5

    申请日:2022-10-08

    IPC分类号: C21B7/12

    摘要: 本申请提供一种高炉主沟事故状态下泥炮防止铁水浇筑的装置,涉及高炉冶金设备技术领域,泥炮打泥机构,护组件,防护组件设于泥炮打泥机构一侧,并与泥炮打泥机构连接,防护组件用于阻断铁水,防止铁水对泥炮打泥机构造成烧损,使冷凝后的铁水不会将泥炮打泥机构浇筑上。本申请提供了一种高炉主沟事故状态下泥炮防止铁水浇筑的装置,通过防护罩和河沙阻断铁水,可以有效的防止铁水对泥炮打泥机构造成烧损,由于河沙分割铁水的特性,冷凝后的铁水不会将泥炮打泥机构浇筑上;本装置适用于各类大型高炉炉前泥炮打泥机构,尤其是高炉出铁主沟事故状态下泥炮作业,效果显著,操作方便、快捷、安全。

    一种高炉调节阀的除尘装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN114134274A

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202111440968.2

    申请日:2021-11-30

    IPC分类号: C21B7/22 C21B7/20

    摘要: 本申请实施例公开了一种高炉调节阀的除尘装置及其使用方法,涉及高炉冶金设备的技术领域,包括:调节阀,包括驱动模块和调节阀板;称量斗,所述称量斗设置于高炉的进料口;阀门模块,所述阀门模块设置于所述称量斗的开口处,所述阀门模块与所述称量斗下端呈“凸”字型设置,所述阀门模块与所述开口处形成出料口;所述驱动模块用于控制所述调节阀板;除尘模块,包括吹风单元、控制阀、连接管和吹风管,所述吹风单元通过控制阀与所述连接管的一端连接,所述连接管的另一端与所述吹风管的一端连接,所述吹风管的另一端伸入称量斗内。本申请通过在调节阀易卡阻部位增加吹风单元,可以将积灰吹走有效的避免了积灰结垢。

    一种带液压锁的液压系统气穴排除装置及方法

    公开(公告)号:CN110725832B

    公开(公告)日:2022-01-14

    申请号:CN201910981467.1

    申请日:2019-10-16

    IPC分类号: F15B21/044

    摘要: 本发明公开了一种带液压锁的液压系统气穴排除装置及方法,在位于执行元件与液压锁之间的两根液压油管上均设置与液压油管连通的接入装置,将两个接入装置通过气穴排除管连通,气穴排除管的内径小于液压油管的内径,通过气穴排除管建立一条流经液压锁的小流量液压回路,通过该小流量液压回路可以对液压锁缓慢进行充油,将气穴空气通过回油管排入油箱,从而消除液压系统中的气穴。小流量液压回路持续5~10分钟即可排除气穴。本发明的液压系统气穴排除方法可快速处理气穴对液压系统带来的严重影响,减少了工人排查故障的频次,并且该液压系统气穴排除装置可以运用到各种高炉带液压锁的液压系统,应用范围广。

    高炉炉顶料罐密封阀调整方法

    公开(公告)号:CN111876535B

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202010750852.8

    申请日:2020-07-30

    IPC分类号: C21B5/00 C21B7/18 C21B7/24

    摘要: 本发明公开了一种高炉炉顶料罐密封阀调整方法,包括:于阀座面向密封胶圈的一端表面满涂石笔;开关两次阀板后,打开阀板观察密封胶圈表面的石笔痕迹;判断所述石笔痕迹于所述密封胶圈表面是否成环形均匀分布,否则根据所述石笔痕迹于所述密封胶圈表面的分布形态确定所述密封阀的调整方式,根据所述密封阀的调整方式对所述密封阀执行调整直至所述石笔痕迹于所述密封胶圈表面成环形均匀分布;利用塞尺在所述阀座与所述密封胶圈之间进行正圆试塞及根据试塞情况进行调整,直至塞尺无法塞入所述阀座与所述密封胶圈之间。该方法有效地保证密封阀检修周期内的密封效果、避免高炉检修后的二次停风,最大限度地降低该类设备故障率,保证高炉的顺稳生产。

    高炉炉顶料罐密封阀调整方法

    公开(公告)号:CN111876535A

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN202010750852.8

    申请日:2020-07-30

    IPC分类号: C21B5/00 C21B7/18 C21B7/24

    摘要: 本发明公开了一种高炉炉顶料罐密封阀调整方法,包括:于阀座面向密封胶圈的一端表面满涂石笔;开关两次阀板后,打开阀板观察密封胶圈表面的石笔痕迹;判断所述石笔痕迹于所述密封胶圈表面是否成环形均匀分布,否则根据所述石笔痕迹于所述密封胶圈表面的分布形态确定所述密封阀的调整方式,根据所述密封阀的调整方式对所述密封阀执行调整直至所述石笔痕迹于所述密封胶圈表面成环形均匀分布;利用塞尺在所述阀座与所述密封胶圈之间进行正圆试塞及根据试塞情况进行调整,直至塞尺无法塞入所述阀座与所述密封胶圈之间。该方法有效地保证密封阀检修周期内的密封效果、避免高炉检修后的二次停风,最大限度地降低该类设备故障率,保证高炉的顺稳生产。

    一种高炉炉顶油缸支架及高炉

    公开(公告)号:CN216972567U

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202122657036.5

    申请日:2021-11-02

    IPC分类号: C21B7/00

    摘要: 本实用新型属于高炉技术领域,公开了一种高炉炉顶油缸支架及高炉;所述高炉炉顶油缸支架包括:支座、下卡座、套筒、上卡座以及紧固件;所述下卡座固定在所述支座上;所述上卡座与所述下卡座可拆卸地扣合在一起并通过所述锁紧件固定;所述套筒卡嵌在所述上卡座和所述下卡座之间;其中,所述支座上开设有用于紧固到高炉炉顶的紧固部。本实用新型提供的高炉炉顶油缸支架及高炉能够优化炉顶油缸的拆装流程,简化拆装操作,提升拆装效率。

    一种高炉均压放散阀更换装置

    公开(公告)号:CN210855141U

    公开(公告)日:2020-06-26

    申请号:CN201921731172.0

    申请日:2019-10-16

    IPC分类号: B66F7/20 B66F7/28

    摘要: 本实用新型公开了一种高炉均压放散阀更换装置,包括支撑底座、顶升装置、防倾倒装置、运送小车和与运送小车相匹配的轨道,支撑底座与均压放散阀连接;顶升装置安装于运送小车上,顶升装置的可动部分作用于支撑底座;防倾倒装置为可伸缩结构,防倾倒装置的一端与运送小车连接,另一端与支撑底座连接,在均压放散阀的起升和回转过程中,防倾倒装置随之伸缩,防止均压放散阀在运送过程中发生倾倒。采用本实用新型提供的高炉均压放散阀更换装置,更换均压放散阀仅需要3人操作120分钟,并且不需要使用其他工具。本实用新型解决了现有技术24小时检修更换多个均压放散阀人员紧张,长时间高强度疲劳作业易发生安全事故的难题。

    一种堵漏装置
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN210600174U

    公开(公告)日:2020-05-22

    申请号:CN201921500047.9

    申请日:2019-09-10

    IPC分类号: F16J15/16 F16J15/22

    摘要: 本实用新型公开了一种堵漏装置,属于高炉冶金设备技术领域。所述堵漏装置包括:料罐、转轴、密封填料、第一压紧件、密封圈、第二压紧件及若干紧固件;所述转轴可转动地穿过所述料罐;所述密封填料设置在所述第一压紧件与所述料罐之间,所述密封填料与所述转轴紧密贴合;所述密封圈设置在所述第二压紧件与所述第一压紧件之间,所述密封圈与所述转轴紧密贴合;所述若干紧固件依次穿过所述第二压紧件及第一压紧件与所述料罐固定连接。本实用新型堵漏装置可以在线快速、安全的处理轴头压兰跑风,不会对高炉的正常生产带来任何影响。

    一种高炉输灰接头及管道
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN217536059U

    公开(公告)日:2022-10-04

    申请号:CN202220646031.4

    申请日:2022-03-23

    IPC分类号: C21B7/22 C21B7/14

    摘要: 本实用新型公开了一种高炉输灰接头及管道,其高炉输灰接头包括弯部和储灰部,弯部上设置储灰部,储灰部位于弯部的外侧,且与弯部的周面连接,储灰部内部设有空腔,弯部一端与下料管道相连通,另一端与出料管道相连通,在使用过程中,下料管道中的气流携带灰粉冲击弯部后,从出料管道排出,弯管的外侧壁在长期冲击下磨损出现破口,此时,灰粉穿过弯部上的破口进入储灰部内部的空腔,直至灰粉填充满储灰部,此时,灰粉在储灰部内形成一定厚度的防护层,高速的灰粉气流经过弯管并变向的过程中,冲刷该防护层,进而避免对破口的反复修补,以及修补后的管道壁再次被气流冲击磨损,延长管道使用寿命。