一种鱼雷罐用铝碳化硅碳砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN102603314A

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201210040720.1

    申请日:2012-02-22

    IPC分类号: C04B35/66

    摘要: 本发明涉及一种鱼雷罐用铝碳化硅碳砖及其制备方法。所述鱼雷罐用铝碳化硅碳砖的原料及其重量百分比包括:特级矾土10~30%,1~3mm的亚白刚玉15~35%,碳化硅5~15%,红柱石2~10%,鳞片石墨5~15%,325目的亚白刚玉5~15%,氮化物1~10%,金属铝粉2~3%,酚醛树脂3~5%。本发明鱼雷罐用铝碳化硅碳砖按比例对原料混配后成型与干燥,通过调整原料组成及添加氮化物,使得成品在使用过程中形成刚玉莫来石相及氮化物结合,从而提高砖的耐蚀性、耐冲刷性和高温体积稳定性,较普通ASC砖可提高炉龄15%左右。

    一种低碳钢包包壁砖及其生产方法

    公开(公告)号:CN102584292A

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201210040653.3

    申请日:2012-02-22

    IPC分类号: C04B35/66

    摘要: 本发明公开了一种低碳钢包包壁砖,属于耐火材料技术领域。该包壁砖组分质量百分数包括:含镁砂:75~85%,碳素:1~4%,非氧化物:0.3~15%,尖晶石:2~15%,碳结合剂:2~5.5%。同时,本发明还公开了该包壁砖的生产方法。该包壁砖的碳含量控制在1~4%,能够减少在钢铁冶炼过程中碳渗入钢液,能够满足汽车板、管线钢等洁净钢冶炼时对耐火材料的要求。

    一种无碳滑面中包上水口及其制备方法

    公开(公告)号:CN102557692A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201210042915.X

    申请日:2012-02-22

    IPC分类号: C04B35/66

    摘要: 本发明公开一种强度、耐磨性能和抗氧化作性能的中包上水口及其制备方法,制备无碳滑面材料:将59-100重量份的刚玉、8-15重量份的石英、0.5-1重量份的碳黑、0.5-1.5重量份的碳化硼、1-3重量份的碳化硅和2-4重量份的金属硅粉进行混练造粒,然后再加入3-8重量份的固体树脂和2-5重量份的液体树脂作为结合剂进行干燥;加入低碳碗部、高碳本体和无碳滑面的模具,振捣后成型,干燥烧制既得。本发明减少滑面之间空气进入钢液或钢液从滑面之间溢出的可能,使产品过程中抗摩擦能力显著加强。

    一种炮泥及其制备方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102617157B

    公开(公告)日:2013-11-27

    申请号:CN201210042025.9

    申请日:2012-02-22

    IPC分类号: C04B35/66

    摘要: 本发明公开一种易开口、防渗铁、抗渣铁浸蚀抑制扩孔的炮泥及其制备方法,包括如下步骤:将焦粉、沥青、碳化硅、刚玉、氮化硅铁、绢云母、球粘土、蓝晶石、金属硅、金属铝和活性α-Al2O3微粉的干料混合均匀,加入煤焦油和煤焦油改性酚醛树脂作为结合剂,碾压后,再加入煤焦油改性酚醛树脂碾压后既得,本发明在具体实施过程中,可根据高炉生产工艺操作制度,对炮泥中的各项组分进行相应的调整,从而在易开口、防渗铁、抗渣铁浸蚀抑制扩孔等方面,获得理想的使用效果。

    一种无碳滑面中包上水口及其制备方法

    公开(公告)号:CN102557692B

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201210042915.X

    申请日:2012-02-22

    IPC分类号: C04B35/66

    摘要: 本发明公开一种强度、耐磨性能和抗氧化作性能的中包上水口及其制备方法,制备无碳滑面材料:将59-100重量份的刚玉、8-15重量份的石英、0.5-1重量份的碳黑、0.5-1.5重量份的碳化硼、1-3重量份的碳化硅和2-4重量份的金属硅粉进行混练造粒,然后再加入3-8重量份的固体树脂和2-5重量份的液体树脂作为结合剂进行干燥;加入低碳碗部、高碳本体和无碳滑面的模具,振捣后成型,干燥烧制既得。本发明减少滑面之间空气进入钢液或钢液从滑面之间溢出的可能,使产品过程中抗摩擦能力显著加强。

    一种氮化硅铁粉的制备方法

    公开(公告)号:CN102633508A

    公开(公告)日:2012-08-15

    申请号:CN201210040624.7

    申请日:2012-02-22

    IPC分类号: C04B35/66

    摘要: 本发明公开了一种用于炼钢和耐火材料的氮化硅铁粉的制备方法,属于耐火材料技术领域。该方法包括以下步骤:将已选取的原料预混合;将预混合后的原料置于专用容器中;对置于专用容器中的预混合后的原料进行高温氮化合成,制得中间产物;将中间产物冷却为块状,再破碎、细磨即得用干粉法制备用于炼钢和耐火材料的氮化硅铁粉。由于该方法选用了由碳化硅与氮化硅以重量百分比为1~3∶1~5的比例混合后经过混炼、压制、氮化制成的专用容器,该专用容器耐高温性能强、寿命长、透气性好、原料在其中反应均匀性和充分性好,从而提高了工作效率和产量。

    一种炮泥及其制备方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102617157A

    公开(公告)日:2012-08-01

    申请号:CN201210042025.9

    申请日:2012-02-22

    IPC分类号: C04B35/66

    摘要: 本发明公开一种易开口、防渗铁、抗渣铁浸蚀抑制扩孔的炮泥及其制备方法,包括如下步骤:将焦粉、沥青、碳化硅、刚玉、氮化硅铁、绢云母、球粘土、蓝晶石、金属硅、金属铝和活性α-Al2O3微粉的干料混合均匀,加入煤焦油和煤焦油改性酚醛树脂作为结合剂,碾压后,再加入煤焦油改性酚醛树脂碾压后既得,本发明在具体实施过程中,可根据高炉生产工艺操作制度,对炮泥中的各项组分进行相应的调整,从而在易开口、防渗铁、抗渣铁浸蚀抑制扩孔等方面,获得理想的使用效果。