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公开(公告)号：CN109702146B
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201910184064.4
申请日：2019-03-12
Applicant: 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
IPC: B22C9/04
Abstract: 本发明提供了一种陶瓷型壳脱蜡方法和脱蜡装置，属于陶瓷型壳成型技术领域。本发明在陶瓷型壳的蜡模上设置有贯穿蜡模中心的中空部分，用于放置加热体，所述中空部分的形状与所述加热体的形状相适应；将所述陶瓷型壳放置在加热体上，使所述加热体贯穿所述陶瓷型壳的蜡模中心，且所述加热体与所述中空部分的内壁不接触；将所述加热体升温至脱蜡温度，进行恒温脱蜡。本发明的脱蜡方法，在进行脱蜡时，加热体向外辐射传热，蜡料由陶瓷型壳中心向外逐渐熔化，熔化后的蜡液沿内壁快速向下流出，与传统的从外向内加热的脱蜡方式相比，有效避免了型壳表面蜡料熔化后不能及时流出，蜡液长时间受热膨胀而造成陶瓷型壳开裂的问题。
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公开(公告)号：CN109530669B
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201910025265.X
申请日：2019-01-11
Applicant: 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种调控水冷坩埚浇注TiAl合金熔化过热度的方法，包括在水冷坩埚和铸型之间设置的中间包，中间包包括中间包主体、陶瓷托盘及感应加热线圈；水冷坩埚的出液口与中间包主体的顶端开口相对接，中间包主体的底端出液口处安装有陶瓷托盘，陶瓷托盘处设置有封口；连接电源的感应加热线圈对应设置在中间包主体的外侧。本发明的调控水冷坩埚浇注TiAl合金熔化过热度的方法，在不污染TiAl熔体和损失熔体热量的前提下，调控熔体过热度使后浇注的熔体过热度不低于先浇注的熔体，从而显著提高冒口对铸件的补缩能力，减少TiAl合金铸件缩孔缩松缺陷，改善TiAl的铸造成品率。
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公开(公告)号：CN112763525B
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202011607882.X
申请日：2020-12-30
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
IPC: G01N23/2206 , G01N23/203 , G01N3/00 , G01N25/00
Abstract: 本发明涉及高温合金涡轮盘技术领域，尤其是涉及一种变形高温合金涡轮盘服役温度和服役应力的实验评估方法。本发明通过建立一定时间下应力‑温度‑粗化程度‑变体选择程度之间的对应关系，通过实验表征对涡轮盘的服役温度和服役应力进行评估。本发明的评估方法避免了数值模拟计算过程中边界条件不确定性的影响，且易操作，适合工程应用，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN110202089B
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN201910625267.2
申请日：2019-07-11
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及铸件的复合造型方法及其应用。所述方法采用快冷型砂对所述铸件的主体进行造型，采用慢冷型砂对所述铸件的冒口进行造型。该方法采用不同的冷却型砂对铸件的不同部位进行复合造型，实现了加快厚大铸件主体凝固冷却速率和减慢铸件冒口凝固冷却速率的同时控制，解决了单一型砂造型无法同时实现细化铸件主体芯部组织和改善冶金质量的难题，有助于提高铸件的承力水平。本发明还涉及应用了上述复合造型方法的铸件的铸造方法。
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公开(公告)号：CN109825786B
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN201910159228.8
申请日：2019-03-04
Applicant: 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及金属材料技术领域，尤其涉及一种保持铸造TiAl合金高温长时强度的方法，本发明提供的一种保持铸造TiAl合金高温长时强度的方法，包括以下步骤：将铸造TiAl合金依次进行均匀化热处理、热等静压处理和去应力退火处理；所述铸造TiAl合金中C的原子百分含量为0.03～0.3％，所述去应力退火处理的温度为600～750℃。利用上述方法动态硬化型TiAl合金在700～850℃、250～300MPa的条件下蠕变加载150～250小时后，抗拉强度仅降低4.0～4.5％，屈服强度仅降低1.0～1.5％，室温塑性降低8～11％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110202089A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910625267.2
申请日：2019-07-11
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及铸件的复合造型方法及其应用。所述方法采用快冷型砂对所述铸件的主体进行造型，采用慢冷型砂对所述铸件的冒口进行造型。该方法采用不同的冷却型砂对铸件的不同部位进行复合造型，实现了加快厚大铸件主体凝固冷却速率和减慢铸件冒口凝固冷却速率的同时控制，解决了单一型砂造型无法同时实现细化铸件主体芯部组织和改善冶金质量的难题，有助于提高铸件的承力水平。本发明还涉及应用了上述复合造型方法的铸件的铸造方法。
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公开(公告)号：CN109622908A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201910025284.2
申请日：2019-01-11
Applicant: 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种轻质钛铝涡轮的立式离心精铸方法，包括步骤：(1)将陶瓷型壳垂直倒置于配有夹扣的离心盘上，保证陶瓷型壳、夹扣、离心盘形成一个轴向整体；(2)待钛铝母合金完全熔化后启动离心旋转电机，当离心盘转速达到设定转速后5‑10秒，将钛铝熔体浇注到涡轮陶瓷型壳的型腔中，熔体进入型腔后离心旋转电机继续旋转3‑10秒；(3)在离心浇注结束前2～5秒，启动离心旋转电机的强制刹车装置使离心盘在3～8秒内完全停止旋转，实现对涡轮轮毂的补缩。本发明提供的轻质钛铝涡轮的立式离心精铸方法，既能保证薄壁叶片完整充型、又能保证厚大轮毂冶金质量。
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公开(公告)号：CN109530669A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201910025265.X
申请日：2019-01-11
Applicant: 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种调控水冷坩埚浇注TiAl合金熔化过热度的方法，包括在水冷坩埚和铸型之间设置的中间包，中间包包括中间包主体、陶瓷托盘及感应加热线圈；水冷坩埚的出液口与中间包主体的顶端开口相对接，中间包主体的底端出液口处安装有陶瓷托盘，陶瓷托盘处设置有封口；连接电源的感应加热线圈对应设置在中间包主体的外侧。本发明的调控水冷坩埚浇注TiAl合金熔化过热度的方法，在不污染TiAl熔体和损失熔体热量的前提下，调控熔体过热度使后浇注的熔体过热度不低于先浇注的熔体，从而显著提高冒口对铸件的补缩能力，减少TiAl合金铸件缩孔缩松缺陷，改善TiAl的铸造成品率。
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公开(公告)号：CN109622908B
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201910025284.2
申请日：2019-01-11
Applicant: 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种轻质钛铝涡轮的立式离心精铸方法，包括步骤：(1)将陶瓷型壳垂直倒置于配有夹扣的离心盘上，保证陶瓷型壳、夹扣、离心盘形成一个轴向整体；(2)待钛铝母合金完全熔化后启动离心旋转电机，当离心盘转速达到设定转速后5‑10秒，将钛铝熔体浇注到涡轮陶瓷型壳的型腔中，熔体进入型腔后离心旋转电机继续旋转3‑10秒；(3)在离心浇注结束前2～5秒，启动离心旋转电机的强制刹车装置使离心盘在3～8秒内完全停止旋转，实现对涡轮轮毂的补缩。本发明提供的轻质钛铝涡轮的立式离心精铸方法，既能保证薄壁叶片完整充型、又能保证厚大轮毂冶金质量。
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公开(公告)号：CN109825786A
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201910159228.8
申请日：2019-03-04
Applicant: 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及金属材料技术领域，尤其涉及一种保持铸造TiAl合金高温长时强度的方法，本发明提供的一种保持铸造TiAl合金高温长时强度的方法，包括以下步骤：将铸造TiAl合金依次进行均匀化热处理、热等静压处理和去应力退火处理；所述铸造TiAl合金中C的原子百分含量为0.03～0.3％，所述去应力退火处理的温度为600～750℃。利用上述方法动态硬化型TiAl合金在700～850℃、250～300MPa的条件下蠕变加载150～250小时后，抗拉强度仅降低4.0～4.5％，屈服强度仅降低1.0～1.5％，室温塑性降低8～11％。
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