利用膨胀材料准确调控新老路基差异沉降的地基处理方法

    公开(公告)号:CN102995513B

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201210477504.3

    申请日:2012-11-21

    IPC分类号: E01C3/04 E02D3/12

    摘要: 本发明公开了一种利用膨胀材料准确调控新老路基差异沉降的地基处理方法,属于土木工程中的施工技术领域。所述方法在新路地基中填入膨胀材料,通过填入地基中的膨胀材料体积的缓慢膨胀,逐步挤压周围土体,最终使新路地基各层土的孔隙率与老路地基土孔隙率一致。本发明可以准确地控制新、老道路的路基的差异沉降,施工方法简单,是一种成本低廉,经济可靠的准确控制地基沉降量的地基处理方法。

    一种胶结超硫酸盐渍土的道路路基、基层、底基层

    公开(公告)号:CN103306178B

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201310218248.0

    申请日:2013-06-04

    IPC分类号: E01C3/04 C04B28/30

    摘要: 本发明公开了一种胶结超硫酸盐渍土的道路路基、基层、底基层及其施工方法,属于土木工程领域。对于建筑在含盐量为5.02-46.9%,特定盐分种类及含量的超硫酸盐渍土场地的道路,取轻烧氧化镁、硫酸镁、矿物掺合料、外加剂的混合物作为胶结材料,控制盐渍土含水量使胶结材料与盐渍土拌合均匀形成的胶结盐渍土处于最佳含水量;将胶结盐渍土作为道路路基、基层或底基层填料,分层铺平压实,压实度符合设计要求。胶结材料组分与盐渍土中某些盐分之间的作用使胶结盐渍土拥有较高的强度和良好的耐久性。本发明提出的一种胶结超硫酸盐渍土的道路路基、基层、底基层及其施工方法,能够解决超硫酸盐渍土地区所建道路稳定性和耐久性不足的问题。

    一种用于盐渍土地区的混凝土预制桩的制作方法

    公开(公告)号:CN102922598B

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201210419839.X

    申请日:2012-10-29

    发明人: 李昆 于浩 王冉 黄新

    摘要: 本发明公开了一种用于盐渍土地区的混凝土预制桩的制作方法,属于土木工程领域。本发明采用轻烧氧化镁粉或轻烧氧化镁粉和生石灰的混合物与粒化高炉矿渣、粉煤灰、硅灰、钢渣等矿物掺合料按一定比例混合作为胶凝材料,将其与砂石等粗细集料和水混合作为生产预制桩的基体材料,经过搅拌、成型、预养护等工艺并最终在CO2环境中硬化制成混凝土预制桩。由于所采用的胶凝材料经过水化和碳化反应的最终产物是碳酸镁和碳酸钙,不受盐渍土中所含盐分的腐蚀,因此具有足够的耐久性。所述的耐腐蚀的混凝土预制桩适用于含盐量不高于44%(质量百分含量)的盐渍土。

    一种用于超氯盐渍土中的耐腐蚀混凝土桩及其制作和施工

    公开(公告)号:CN102745973B

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201210220830.6

    申请日:2012-06-28

    摘要: 本发明公开了一种用于超氯盐渍土中的耐腐蚀混凝土桩及其制作和施工工艺,所述混凝土桩的基体材料包括氧化镁和氯化镁按一定比例混合得到的胶凝材料、粗集料和细集料等。该混凝土桩中的氧化镁—氯化镁体系可与特定含盐量的超氯盐渍土中存在的某些特定种类和含量的盐分发生反应,从而保持混凝土桩体在超氯盐渍土中的强度。利用该种混凝土桩可以解决超氯盐渍土地区普通混凝土桩抗腐蚀性差,耐久性弱的问题。

    一种增加已达到设计库容的尾矿库存储量的方法

    公开(公告)号:CN102691304B

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201210160251.7

    申请日:2012-05-22

    IPC分类号: E02D17/18 E02D3/10

    摘要: 本发明公开了一种增加已达到设计库容的尾矿库存储量的方法,属于矿山尾矿库扩容领域。所述的方法中对于尾矿库中的原有尾矿泥浆,先在其上铺设一层工作面,而后在其中设置竖向排水通道,在工作面上设置水平排水通道,使原有尾矿泥浆中的水在后续堆筑于其上的固化尾矿土或翻晒尾矿土的自重作用下,通过竖向排水通道和水平排水通道排出,实现排水固结,从而转变为具有足够强度、能够自立的土体;对于后续注入的尾矿泥浆,通过固化处理或翻晒处理,使之成为具有足够强度、能够自立的尾矿土,而后逐层堆筑在工作面上,直到最终的堆筑高度。

    一种基于挤扩成孔的端承锚杆的施工装置

    公开(公告)号:CN102322061B

    公开(公告)日:2014-01-22

    申请号:CN201110167237.5

    申请日:2011-06-21

    IPC分类号: E02D5/74

    摘要: 本发明公开了一种基于挤扩成孔的端承锚杆的施工装置和施工方法,属于土木工程技术领域。施工装置由至少两个挤扩器单元组成,所述的挤扩器单元包括中心螺杆、正向螺母、反向螺母、支撑杆、支撑梁和扩展叶片,中心螺杆的反向螺纹段上旋套反向螺母,正向螺纹段上旋套正向螺母,在反正向螺母上分别铰接有支撑杆,支撑杆的另一端分别连接支撑梁,支撑梁外连扩展叶片,各挤扩器单元的中心螺杆连接。根据中心螺杆上正反向螺纹的螺距和支撑杆长度的相同或不同,可分为直扩型和斜扩型锚头,二者的组合可以形成组合型锚头。本发明形成端承锚杆锚头的施工方法,在锚头成孔的施工过程中不易塌孔,扩展了端承锚杆的适用范围。

    一种利用固化碱渣土制作加芯建筑材料块体的方法

    公开(公告)号:CN103304213A

    公开(公告)日:2013-09-18

    申请号:CN201310200011.X

    申请日:2013-05-27

    发明人: 林傲然 于浩 黄新

    CPC分类号: Y02W30/91

    摘要: 本发明公开一种利用固化碱渣土制作加芯建筑材料块体的方法,属于土木工程领域。所述的加芯建筑材料块体由固化碱渣土芯材和砂浆或混凝土外包材料和内分隔壁构成,经过固化碱渣土芯材制作、砂浆或混凝土制作、加压成型、养护等步骤制作而成。固化碱渣土是指将固化剂与碱渣(氨碱法生产纯碱过程中所排放废液的废渣)拌合均匀,经固化剂与碱渣土间的物理化学反应,形成具有一定强度并将碱渣土中的有害物质固定从而减少或消除有害物质随水淋滤的硬化体。本发明有效利用了纯碱工业生产过程中所排出的废液废渣,实现了碱渣的减量化、无害化和资源化。

    锚杆静压挤扩灌注桩的施工方法及其实现装置

    公开(公告)号:CN102304916B

    公开(公告)日:2013-08-14

    申请号:CN201110168784.5

    申请日:2011-06-21

    IPC分类号: E02D5/36 E02D27/48 E02F5/20

    摘要: 本发明公开了一种锚杆静压挤扩灌注桩的施工方法及其实现装置,属于建筑工程领域。所述的施工方法以建筑物自重为反力,通过其基础上的小孔逐节将处于收缩状态的施工装置压入土中,通过施工装置对需要挤扩灌注的地方进行挤扩灌注形成挤扩灌注桩,然后通过钢筋定位器向挤扩灌注桩中加入钢筋,形成具有钢筋加固的挤扩灌注桩,所涉及的实现装置为施工装置和钢筋定位器。通过上述的施工装置和施工方法得到的钢筋加固的挤扩灌注桩,桩孔直径较大,可以获得大桩径的锚杆静压桩,桩径大,承载力高,桩体的整体性刚度好,与基础的连接简便可靠。桩径尺寸灵活可变,可根据需要在密集的桩群中补加桩。

    一种用于在土层中挤扩成孔的筒形挤扩器

    公开(公告)号:CN102296655B

    公开(公告)日:2013-08-07

    申请号:CN201110168756.3

    申请日:2011-06-21

    IPC分类号: E02F5/16

    摘要: 本发明公开一种用于在土层中挤扩成孔的筒形挤扩器,属于土木工程技术领域,该挤扩器主要由中心螺杆、中心螺母、转动控制器、支撑杆对、支撑梁和扩展叶片构成。中心螺杆上套有若干对中心螺母和转动控制器。中心螺母和转动控制器上铰接支撑杆对,支撑杆对的另一端铰接在支撑梁上,支撑梁外连扩展叶片。转动控制器由支承档和承力环构成,支承档旋套并通过销钉固定在中心螺杆上;承力环套装在中心螺杆上且不与中心螺杆相接触,支承档与承力环之间采用滚动或滑动摩擦或轴承方式连接,支撑杆对中的下支撑杆铰接在承力环上。本发明的筒形挤扩器,具有加工简易、整体性好、刚度高的优点。成孔过程施工机具简单轻便,无振动、噪声、泥浆等污染。

    一种提高已堆存尾矿库存储量的工艺方法

    公开(公告)号:CN102691288A

    公开(公告)日:2012-09-26

    申请号:CN201210160414.1

    申请日:2012-05-22

    IPC分类号: E02D3/10

    摘要: 本发明公开一种提高已堆存尾矿库存储量的工艺方法,属于采矿技术领域中的矿山尾矿坝堆筑技术。所述工艺方法采用适当排水增密施工工艺将已堆存的高含水量尾矿泥浆中的水排除并使其密实,将尾矿泥浆转变成低含水量的固态自立尾矿土,从而腾出部分库容;之后对后续注入的尾矿泥浆实施分片区、分层的有组织注入,使之也成为固态自立的尾矿土,如此逐层堆筑至设计高度后,最终形成高密实度固态自立尾矿堆存体,实现已堆存尾矿库扩容。该方法能够促进已堆存尾矿泥浆的迅速排水增密,可腾出大容积库容供后续尾矿泥浆的堆存,同时可实现尾矿泥浆的固态自立堆存,稳定性增强,同时大大降低尾矿泥浆对尾矿坝的侧向力作用,提高了尾矿坝的安全性。