-
公开(公告)号：CN119951411A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202411971485.9
申请日：2024-12-30
Applicant: 北京航天石化技术装备工程有限公司 , 北京航天动力研究所
Abstract: 本发明公开一种气相法聚乙烯固体催化剂加料器压差稳定装置及控制方法。压差稳定装置包括：压差检测单元，高压侧连接固体催化剂加料储罐，低压侧连接反应器，用于检测固体催化剂加料储罐和反应器间的压差；调节单元，用于调节固体催化剂加料储罐中输入或输出的氮气流量；控制单元，用于接收压差检测单元采集的压差信号，在固体催化剂加料储罐和反应器间的压差偏离设定值范围时，控制调节单元调节氮气流量；排放处理单元与固体催化剂加料储罐通过氮气出口通道连接，排放处理单元的出口侧设置有除尘滤芯，用于对排放处理单元出口侧排放的含有催化剂颗粒的氮气进行净化处理。由此实现加料器和反应器压差的稳定控制，提高生产的稳定性和产品质量。
-
公开(公告)号：CN102950126B
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201210530060.5
申请日：2012-12-10
Applicant: 北京航天动力研究所
IPC: B08B3/02
Abstract: 本发明属于反应釜清洗设备领域，具体公开了一种三维喷头清洗装置，包括竖直的中轴、行星齿轮系和侧轴，侧轴外设有喷嘴，中轴外设有轴承和中轴套，中轴套外设有中轴外套；侧轴外设有侧轴套，侧轴套外设有侧轴外套；中轴外套的下方设有锥形齿轮Ⅰ，侧轴外套一侧设有锥形齿轮Ⅱ，锥形齿轮Ⅱ与上述锥形齿轮Ⅰ啮合。由于采用锥齿轮传动，可实现喷嘴三个维度旋转，在清洗过程中不存在清洗死角，保证设备可全方面进行清洗；备采用双行星轮系增速机构传递至电磁涡轮离合器，保证了对三维喷头的速度的可调性，使三维喷头可对不同直径的反应釜进行清洗。
-
公开(公告)号：CN104368415A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201410514059.2
申请日：2014-09-29
Applicant: 北京航天动力研究所 , 北京航天石化技术装备工程公司 , 金川集团股份有限公司钛厂
IPC: B02C4/32
Abstract: 本发明提供一种齿辊破碎机的中心距调整装置，该装置底座上并列设置固定轴承座和活动轴承座；固定轴承座固定在底座上，活动轴承座支撑在底座的滑道上；固定轴承座与活动轴承座之间设有定位用的调整垫；固定轴承座外侧连接支架；支架的外侧通过销轴将上变向杆、下变向杆进行定位；所述的上变向杆、下变向杆的端部通过竖直拉杆进行连接；所述的固定轴承座、调整垫、活动轴承座与上变向杆、下变向杆分别通过两个水平拉杆进行连接。本发明使破碎装置的振动小、噪音低、设备故障率低，不会发生破碎物料卡在破碎辊上造成破碎齿损坏甚至断裂的情况，在节约能源的同时延长齿辊破碎机齿圈的使用寿命。
-
公开(公告)号：CN105920868A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610307847.3
申请日：2016-05-11
Applicant: 北京航天动力研究所
IPC: B01D7/02
CPC classification number: B01D7/02
Abstract: 本发明属于物料收集过程的工程自动化技术领域，具体涉及一种用于通过凝华过程制取物料的自动收集装置。包括椭圆形的罐顶、罐体、检修门、输送轴、破碎轴、可以旋转的罐底圆盘；罐顶与罐体通过法兰连接，罐体上安装有检修门，输送轴的两端通过法兰连接在罐体下部，破碎轴的两端通过法兰连接在罐体下部，输送轴与破碎轴均为空心结构，二者呈十字交叉布置；罐顶上设置有进气口，罐顶外表面设置有罐顶伴热盘管；罐体外表面设置有若干根半圆形罐体伴热竖管，罐体上设置有排气口；罐底圆盘底部设置有罐底伴热盘管，罐底圆盘中间设置有下料口。本发明可用于通过凝华过程制取的物料的收集。
-
公开(公告)号：CN104289272A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410514057.3
申请日：2014-09-29
Applicant: 北京航天动力研究所 , 北京航天石化技术装备工程公司 , 金川集团股份有限公司钛厂
Abstract: 本发明提供一种海绵钛破碎机的齿辊及破碎方法。该齿辊若干齿圈排列安装在轴上，并且齿圈在轴上交错进行布置，通过键在轴上进行周向定位并传递扭矩；在若干齿圈排列的一侧通过挡圈进行轴向定位，挡圈通过紧定螺栓连接固定在轴上。该方法步骤：(a)将两台海绵钛破碎机的齿辊交错布置，齿辊的若干齿圈采用四棱锥的形式；(b)将两台海绵钛破碎机的齿辊交错布置，齿辊的若干齿圈采用三角锥的形式；(c)将两台海绵钛破碎机的齿辊交错布置，齿辊的若干齿圈采用三角锥的形式。本发明可适用于所有硬塑性物料的破碎，因其有效解决了物料升温及物料粘连的问题，大幅度地提高了破碎效率，特别适合用于替代现有的硬塑性物料破碎部件。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105920868B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201610307847.3
申请日：2016-05-11
Applicant: 北京航天动力研究所
IPC: B01D7/02
Abstract: 本发明属于物料收集过程的工程自动化技术领域，具体涉及一种用于通过凝华过程制取物料的自动收集装置。包括椭圆形的罐顶、罐体、检修门、输送轴、破碎轴、可以旋转的罐底圆盘；罐顶与罐体通过法兰连接，罐体上安装有检修门，输送轴的两端通过法兰连接在罐体下部，破碎轴的两端通过法兰连接在罐体下部，输送轴与破碎轴均为空心结构，二者呈十字交叉布置；罐顶上设置有进气口，罐顶外表面设置有罐顶伴热盘管；罐体外表面设置有若干根半圆形罐体伴热竖管，罐体上设置有排气口；罐底圆盘底部设置有罐底伴热盘管，罐底圆盘中间设置有下料口。本发明可用于通过凝华过程制取的物料的收集。
-
公开(公告)号：CN104289272B
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201410514057.3
申请日：2014-09-29
Applicant: 北京航天动力研究所 , 北京航天石化技术装备工程公司 , 金川集团股份有限公司钛厂
Abstract: 本发明提供一种海绵钛破碎机的齿辊及破碎方法。该齿辊若干齿圈排列安装在轴上，并且齿圈在轴上交错进行布置，通过键在轴上进行周向定位并传递扭矩；在若干齿圈排列的一侧通过挡圈进行轴向定位，挡圈通过紧定螺栓连接固定在轴上。该方法步骤：(a)将两台海绵钛破碎机的齿辊交错布置，齿辊的若干齿圈采用四棱锥的形式；(b)将两台海绵钛破碎机的齿辊交错布置，齿辊的若干齿圈采用三角锥的形式；(c)将两台海绵钛破碎机的齿辊交错布置，齿辊的若干齿圈采用三角锥的形式。本发明可适用于所有硬塑性物料的破碎，因其有效解决了物料升温及物料粘连的问题，大幅度地提高了破碎效率，特别适合用于替代现有的硬塑性物料破碎部件。
-
公开(公告)号：CN105170228B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201510471025.4
申请日：2015-08-04
Applicant: 北京航天动力研究所 , 北京航天石化技术装备工程有限公司 , 金川集团股份有限公司钛厂
Abstract: 本发明提供一种双齿辊破碎机，它包括电机，电机输出端通过液力偶合器与行星减速机连接；行星减速机输出端通过膜片联轴器连接破碎装置，从而将行星减速机输出的扭矩传递给破碎装置；所述的破碎装置包括进料口、机壳、机座、出料口、主动辊、动力分配器、从动辊、中心距调整装置和剔齿装置。本发明的设计避免了粘齿和崩齿现象的发生，破碎齿辊等关键部件寿命长，运行平稳，故障率低，设备维护成本降低。本发明自动化程度高，缩短了对物料破碎的工艺流程，提高了系统的作业效率，可减少相应操作人员配置的数量，进一步降低设备成本和生产成本。
-
公开(公告)号：CN104368415B
公开(公告)日：2016-10-19
申请号：CN201410514059.2
申请日：2014-09-29
Applicant: 北京航天动力研究所 , 北京航天石化技术装备工程有限公司 , 金川集团股份有限公司钛厂
IPC: B02C4/32
Abstract: 本发明提供一种齿辊破碎机的中心距调整装置，该装置底座上并列设置固定轴承座和活动轴承座；固定轴承座固定在底座上，活动轴承座支撑在底座的滑道上；固定轴承座与活动轴承座之间设有定位用的调整垫；固定轴承座外侧连接支架；支架的外侧通过销轴将上变向杆、下变向杆进行定位；所述的上变向杆、下变向杆的端部通过竖直拉杆进行连接；所述的固定轴承座、调整垫、活动轴承座与上变向杆、下变向杆分别通过两个水平拉杆进行连接。本发明使破碎装置的振动小、噪音低、设备故障率低，不会发生破碎物料卡在破碎辊上造成破碎齿损坏甚至断裂的情况，在节约能源的同时延长齿辊破碎机齿圈的使用寿命。
-
公开(公告)号：CN105170228A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510471025.4
申请日：2015-08-04
Applicant: 北京航天动力研究所 , 北京航天石化技术装备工程公司 , 金川集团股份有限公司钛厂
Abstract: 本发明提供一种双齿辊破碎机，它包括电机，电机输出端通过液力偶合器与行星减速机连接；行星减速机输出端通过膜片联轴器连接破碎装置，从而将行星减速机输出的扭矩传递给破碎装置；所述的破碎装置包括进料口、机壳、机座、出料口、主动辊、动力分配器、从动辊、中心距调整装置和剔齿装置。本发明的设计避免了粘齿和崩齿现象的发生，破碎齿辊等关键部件寿命长，运行平稳，故障率低，设备维护成本降低。本发明自动化程度高，缩短了对物料破碎的工艺流程，提高了系统的作业效率，可减少相应操作人员配置的数量，进一步降低设备成本和生产成本。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
14
records
(took 0.023 seconds)
