一种轴承钢的生产方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114058970A

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN202111389730.1

    申请日:2021-11-22

    Abstract: 本发明提供一种轴承钢的生产方法,主要采用硅系和锰系等弱脱氧剂代替铝系强脱氧剂,配合精炼渣扩散脱氧和RH真空脱氧,通过各工序之间的生产参数调整及窄成分衔接,精确控制转炉、LF精炼、RH精炼过程的成分含量,匹配LF精炼造渣工艺,可以在较短的精炼周期内达到目标成分要求,实现轴承钢化学成分满足设计要求,残余元素Al≤0.0010%,Ti≤0.0010%,O、N和S分别≤0.0010%、≤0.0025%和≤0.0050%,夹杂物数量和形态处于可控水平,B类夹杂物≤0.5级,无D类和Ds类夹杂物,延长钢材疲劳寿命,增强小方坯连铸过程可浇性,并且冶炼周期短,操作易控制。

    一种制备高纯MnOOH的方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101428860A

    公开(公告)日:2009-05-13

    申请号:CN200810238966.3

    申请日:2008-12-08

    Inventor: 邹兴 邹端端 刘宇

    Abstract: 本发明属于湿法冶金领域,特别提供了一种制备高纯MnOOH的方法。其特征是以MnO2和Mn3O4作为反应前驱体制备MnOOH,制备方法为:先将MnO2与Mn3O4按摩尔比为0.8~1.2∶1的比例混合,再按液固比0.5~10∶1加入水,MnO2和Mn3O4之间的反应式为:MnO2+Mn3O4+2H2O=4MnOOH,反应温度为室温~100℃,搅拌,反应时间0.5~60小时,即得到MnOOH。本发明优点是反应易发生,反应条件温和,原材料易得,不带入杂质,产品纯度高。

    低钴超硬高速钢
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1021974C

    公开(公告)日:1993-09-01

    申请号:CN91102252.X

    申请日:1991-04-06

    Abstract: 本发明属于含钴高速钢类。本发明低钴超硬高速钢采用碳氮饱和度法来选择钢中碳含量,按18≤(W+2Mo)≤22来控制钢中钨钼元素的含量配比,并且加入了适量的氮,因此保证了本发钢在钴含量比一般含钴高速钢降低的同时,其性能水平仍可达到一般含钴高速钢,并且热加工塑性和热处理工艺性能比一般含钴高速钢优越,从而降低了本发明钢的冶炼成本,提高钢的成材率。本发明钢适合制造如拉刀,齿轮滚刀等型面比较复杂的刀具。

    低钴超硬高速钢
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1055773A

    公开(公告)日:1991-10-30

    申请号:CN91102252.X

    申请日:1991-04-06

    Abstract: 本发明属于含钴高速钢类。本发明低钴超硬高速钢采用碳氮饱和度法来选择钢中碳含量,按18≤(W+2Mo)≤22来控制钢中钨钼元素的含量配比,并且加入了适量的氮,因此保证了本发明钢在钴含量比一般含钴高速钢降低的同时,其性能水平仍可达到一般含钴高速钢,并且热加工塑性和热处理工艺性能比一般含钴高速钢优越,从而降低了本发明钢的冶炼成本,提高钢的成材率,本发明钢适合制造如拉刀,齿轮滚刀等型面比较复杂的刀具。

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