公开(公告)号：CN116329506A

公开(公告)日：2023-06-27

申请号：CN202211397765.4

申请日：2022-11-09

Applicant: 中天钢铁集团有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 高宇波 ,  王郢 ,  包燕平 ,  王敏 ,  张孟昀 ,  沈艳 ,  张海波

IPC: B22D11/12 ,  B22D11/16 ,  B22D2/00

Abstract: 本发明属于连铸技术领域，具体公开一种基于特定多辊压下操作下确认连铸凝固终点的方法。主要利用铸坯凝固末端中心糊状区与固相在压下作用变形抗力的差异及变化，来为特定钢种在特定浇注条件下铸坯凝固终点的判定提供依据，即当铸坯中心为糊状区时，心部区域较软，压下作用传递至中心对应的变形抗力较小，而当铸坯中心为固相后，压下作用传递至中心对应的变形抗力将发生急剧的变化，在压辊的压力反馈上表现为压力反馈值的突变式增长，基于这种压力反馈上的突变判断铸坯凝固终点位置。具有简单、安全、高效的特点。

公开(公告)号：CN114871400B

公开(公告)日：2024-02-27

申请号：CN202210662855.5

申请日：2022-06-13

Applicant: 中天钢铁集团有限公司 ,  北京科技大学 ,  常州中天特钢有限公司

Inventor： 高宇波 ,  包燕平 ,  王郢 ,  王敏 ,  张孟昀 ,  沈艳 ,  张海波

IPC: B22D11/18

Abstract: 本发明属于钢铁连铸技术领域，公开一种基于单辊压下操作的连铸凝固进程判定方法及其应用，本发明创新性地正向利用铸坯内部裂纹缺陷产生对应的热塑性机理，通过单辊压下操作增进对于连铸凝固进程的认知，促进连铸改进技术的高效利用，进而实现铸坯质量的有效提升。通过该方法，可以针对特定钢种在不同浇注温度、拉速及冷却条件下实施单辊压下，得出不同浇注条件下单辊压下位置处的铸坯固相坯壳厚度及其对应凝固进程。还可以针对于不同钢种或不同断面，获得不同钢种对应特定断面及浇注条件下的优选单辊压下量及对应压下裂纹的起始位置，进而实现不同钢种钢在不同浇注断面及不同浇注条件下铸坯凝固坯壳厚度的测量与铸坯凝固进程信息的获取和判定。

公开(公告)号：CN115615990A

公开(公告)日：2023-01-17

申请号：CN202211621099.8

申请日：2022-12-16

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 王敏 ,  张海波 ,  高宇波 ,  张孟昀 ,  邢立东 ,  包燕平

IPC: G01N21/84

Abstract: 本发明属于铸坯测试分析技术领域，具体为一种帘线钢铸坯碳偏析的研究方法，通过对铸坯酸洗后获取铸坯低倍组织图像；对铸坯低倍组织图像进行处理得到铸坯的像素值矩阵，根据铸坯的像素值矩阵，利用特定公式计算得到铸坯的碳偏析指数矩阵，转换成二维图片导出即可获得帘线钢铸坯碳偏析情况，可方便简单地评价铸坯碳偏析情况，避免了目前检测手段繁琐、环境污染、数据处理复杂等问题。

公开(公告)号：CN114871400A

公开(公告)日：2022-08-09

申请号：CN202210662855.5

申请日：2022-06-13

Applicant: 中天钢铁集团有限公司 ,  北京科技大学 ,  常州中天特钢有限公司

Inventor： 高宇波 ,  包燕平 ,  王郢 ,  王敏 ,  张孟昀 ,  沈艳 ,  张海波

IPC: B22D11/18

Abstract: 本发明属于钢铁连铸技术领域，公开一种基于单辊压下操作的连铸凝固进程判定方法及其应用，本发明创新性地正向利用铸坯内部裂纹缺陷产生对应的热塑性机理，通过单辊压下操作增进对于连铸凝固进程的认知，促进连铸改进技术的高效利用，进而实现铸坯质量的有效提升。通过该方法，可以针对特定钢种在不同浇注温度、拉速及冷却条件下实施单辊压下，得出不同浇注条件下单辊压下位置处的铸坯固相坯壳厚度及其对应凝固进程。还可以针对于不同钢种或不同断面，获得不同钢种对应特定断面及浇注条件下的优选单辊压下量及对应压下裂纹的起始位置，进而实现不同钢种钢在不同浇注断面及不同浇注条件下铸坯凝固坯壳厚度的测量与铸坯凝固进程信息的获取和判定。

公开(公告)号：CN114653907A

公开(公告)日：2022-06-24

申请号：CN202210304412.9

申请日：2022-03-26

Applicant: 中天钢铁集团有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 高宇波 ,  王郢 ,  包燕平 ,  王敏 ,  桂仲林 ,  廖家明 ,  王向红 ,  张孟昀 ,  沈艳

IPC: B22D11/115 ,  B22D11/12 ,  B22D11/16 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04

Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及基于全新压下模式改善高碳钢小方坯铸坯均质性的方法，包括如下步骤：浇铸过程中开启结晶器电磁搅拌及末端电磁搅拌，末端电磁搅拌对应铸坯中心固相率fs＝0.1‑0.2，控制拉速1.6‑3.0m/min；在铸坯凝固末端实施轻压下，轻压下区间对应铸坯中心固相率fs＝0.4‑0.85，压下量为8‑16mm，并分配至多辊进行小量多辊连续轻压下操作；在铸坯中心固相率fs为1对应的第一个压辊实施单辊重压下。本发明方法不仅在确保高碳钢小方坯生产高效化下实现了均质化，为节能低耗低成本生产高质量高碳钢铸坯开辟了全新的生产工艺途径，而且也为小方坯生产一火材优质高碳特种钢奠定了重要基础。

公开(公告)号：CN114653907B

公开(公告)日：2023-09-29

申请号：CN202210304412.9

申请日：2022-03-26

Applicant: 中天钢铁集团有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 高宇波 ,  王郢 ,  包燕平 ,  王敏 ,  桂仲林 ,  廖家明 ,  王向红 ,  张孟昀 ,  沈艳

IPC: B22D11/115 ,  B22D11/12 ,  B22D11/16 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04

Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及基于全新压下模式改善高碳钢小方坯铸坯均质性的方法，包括如下步骤：浇铸过程中开启结晶器电磁搅拌及末端电磁搅拌，末端电磁搅拌对应铸坯中心固相率fs＝0.1‑0.2，控制拉速1.6‑3.0m/min；在铸坯凝固末端实施轻压下，轻压下区间对应铸坯中心固相率fs＝0.4‑0.85，压下量为8‑16mm，并分配至多辊进行小量多辊连续轻压下操作；在铸坯中心固相率fs为1对应的第一个压辊实施单辊重压下。本发明方法不仅在确保高碳钢小方坯生产高效化下实现了均质化，为节能低耗低成本生产高质量高碳钢铸坯开辟了全新的生产工艺途径，而且也为小方坯生产一火材优质高碳特种钢奠定了重要基础。

公开(公告)号：CN115615990B

公开(公告)日：2023-04-07

申请号：CN202211621099.8

申请日：2022-12-16

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 王敏 ,  张海波 ,  高宇波 ,  张孟昀 ,  邢立东 ,  包燕平

IPC: G01N21/84

Abstract: 本发明属于铸坯测试分析技术领域，具体为一种帘线钢铸坯碳偏析的研究方法，通过对铸坯酸洗后获取铸坯低倍组织图像；对铸坯低倍组织图像进行处理得到铸坯的像素值矩阵，根据铸坯的像素值矩阵，利用特定公式计算得到铸坯的碳偏析指数矩阵，转换成二维图片导出即可获得帘线钢铸坯碳偏析情况，可方便简单地评价铸坯碳偏析情况，避免了目前检测手段繁琐、环境污染、数据处理复杂等问题。