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公开(公告)号：CN101891214A
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN201010226369.6
申请日：2010-07-13
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01B35/02
Abstract: 一种低温合成碳化硼粉末的制备方法，属于碳化硼陶瓷材料生产领域。本发明通过超声清洗器将一定比例的硼酸、丙三醇、纳米尺寸的活性炭粉末混合；将混合液体放入管式炉中加热，加热温度为450℃～700℃，保温时间为0.5小时～3小时，升温速率为5℃/分钟～10℃/分钟；将加热后所得产物用玛瑙研钵磨碎，形成粒径小于1毫米的颗粒；将颗粒装入带有螺纹的石墨罐中，拧紧石墨罐；将石墨罐在真空或氩气气氛中进行高温处理，升温速率为10℃/分钟～20℃/分钟，升温至1400℃～1500℃下保温1小时～5小时，随炉冷却；将所得产物过筛后，得到粒径小于10微米的碳化硼粉末。整个工艺过程消耗的能量少，制备成本低，更没有引入外来杂质。
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公开(公告)号：CN101891214B
公开(公告)日：2012-06-06
申请号：CN201010226369.6
申请日：2010-07-13
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01B35/02
Abstract: 一种低温合成碳化硼粉末的制备方法，属于碳化硼陶瓷材料生产领域。本发明通过超声清洗器将一定比例的硼酸、丙三醇、纳米尺寸的活性炭粉末混合；将混合液体放入管式炉中加热，加热温度为450℃～700℃，保温时间为0.5小时～3小时，升温速率为5℃/分钟～10℃/分钟；将加热后所得产物用玛瑙研钵磨碎，形成粒径小于1毫米的颗粒；将颗粒装入带有螺纹的石墨罐中，拧紧石墨罐；将石墨罐在真空或氩气气氛中进行高温处理，升温速率为10℃/分钟～20℃/分钟，升温至1400℃～1500℃下保温1小时～5小时，随炉冷却；将所得产物过筛后，得到粒径小于10微米的碳化硼粉末。整个工艺过程消耗的能量少，制备成本低，更没有引入外来杂质。
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公开(公告)号：CN101723367B
公开(公告)日：2011-08-24
申请号：CN200910243825.5
申请日：2009-12-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01B31/30
Abstract: 一种纳米碳化钽粉末的制备方法，属于非金属材料领域。纳米碳化钽粉末的制备步骤为：将五氯化钽置于容器中，加入无水乙醇并搅拌均匀，将装有所述液体的容器放入超声清洗器中，超声振荡3分钟～10分钟后，制成液相先躯体，向所述液相先躯体中加入纳米尺寸的活性炭粉末，并继续超声振荡10分钟～40分钟后转移到坩埚中，并使之尽量均匀的分布于坩埚内壁上，用热风机缓慢地将其吹干；将所述坩埚装入真空炉中，在非氧化气氛中对其进行高温处理，升温至1200℃～1300℃下保温0.5小时～4小时，随炉冷却；最后得到平均粒度为50纳米～80纳米的碳化钽粉末。本发明设备投资小、工艺简单、能量消耗小，有效解决了纳米碳化钽粉末的制备问题。
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公开(公告)号：CN101723367A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910243825.5
申请日：2009-12-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01B31/30
Abstract: 一种纳米碳化钽粉末的制备方法，属于非金属材料领域。纳米碳化钽粉末的制备步骤为：将五氯化钽置于容器中，加入无水乙醇并搅拌均匀，将装有所述液体的容器放入超声清洗器中，超声振荡3分钟～10分钟后，制成液相先躯体，向所述液相先躯体中加入纳米尺寸的活性炭粉末，并继续超声振荡10分钟～40分钟后转移到坩埚中，并使之尽量均匀的分布于坩埚内壁上，用热风机缓慢地将其吹干；将所述坩埚装入真空炉中，在非氧化气氛中对其进行高温处理，升温至1200℃～1300℃下保温0.5小时～4小时，随炉冷却；最后得到平均粒度为50纳米～80纳米的碳化钽粉末。本发明设备投资小、工艺简单、能量消耗小，有效解决了纳米碳化钽粉末的制备问题。
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