公开(公告)号：CN111995341A

公开(公告)日：2020-11-27

申请号：CN202010744965.7

申请日：2020-07-29

Applicant: 邯郸钢铁集团有限责任公司 ,  北京科技大学 ,  河钢股份有限公司邯郸分公司

Inventor： 卢建光 ,  倪文 ,  贾国良 ,  许成文 ,  吴保华 ,  李晓琪 ,  张宁

IPC: C04B28/14 ,  C04B18/14

Abstract: 本发明提供了一种大比例利用钢渣的全固废路面混凝土及其制备方法。按质量百分比，先将75%～90%的矿渣粉和10%～25%的粉磨工业副产石膏混匀制成胶凝材料，再按胶凝材料10%～25%、5mm～25mm粒径的转炉钢渣粗骨料13%～42.5%、小于5mm粒径转炉钢渣细骨料32.5%～68%混合，然后加入水3%～12.5%、减水剂0.1%～0.75%搅拌均匀后制得全固废路面混凝土。本发明基于多种固废的复盐效应，结合粒级与活性的双重协同优化制备全固废混凝土，解决了转炉钢渣应用于混凝土时活性低、安定性差的问题，显著提高了全固废混凝土中的钢渣掺量，所制路面混凝土具有良好的抗压强度，降低了混凝土的生产成本，提高了资源利用效率，减轻钢渣的堆存状况，具有明显的经济及环境效益。

公开(公告)号：CN108358581A

公开(公告)日：2018-08-03

申请号：CN201810223919.5

申请日：2018-03-19

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 倪文 ,  李颖 ,  徐东 ,  许成文 ,  高广军

IPC: C04B28/14 ,  C04B18/14

Abstract: 本发明提供了一种含精炼渣的混凝土及其制备方法。首先将矿渣、精炼渣和工业副产石膏按干基质量百分比以55％～75％、15％～35％和10％～20％，经粉磨处理后混匀制得胶凝材料，再按胶凝材料15～50％、骨料50～85％、减水剂0～3％加水搅拌均匀后，经浇筑成型并进行养护，就可得到合格的混凝土材料。本发明利用解决了精炼渣安定性差的关键难题，同时发挥其自身的胶凝性及其对矿渣的协同激发作用制成全固废体系胶凝材料，进而制备混凝土材料。协同处置冶金工业固体废弃物精炼渣和工业副产石膏，可以最大程度综合利用精炼渣，提高资源利用率，降低环境负荷，显著提升我国冶金渣的资源综合利用率，同时节约混凝土生产成本，具有明显的经济效益。