极性可控聚合物微球的制备方法

    公开(公告)号:CN101033268A

    公开(公告)日:2007-09-12

    申请号:CN200710064988.8

    申请日:2007-03-30

    Abstract: 一种极性可控聚合物微球的制备方法,属于新型高分子复合材料技术领域。工艺步骤为:以0.5~5%质量份的空心或实心聚合物微球为模版与含氮单体的质量份比例为10∶1~1∶10混合,0.01~0.1%质量份的引发剂,1~10质量份的去离子水,在室温混合搅拌6~12h,再升温至60~70℃反应12-36h,得到不同双亲性的复合微球,该微球可均匀分散于水相或油相中。优点在于,聚合物微球表面极性可以调控,微球大小均一,粒径可以分布在10nm~1000nm之间,化学性质稳定。

    聚合物微球负载钼或钨催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN1923359A

    公开(公告)日:2007-03-07

    申请号:CN200610112818.8

    申请日:2006-09-04

    CPC classification number: Y02P20/584

    Abstract: 一种中空微球负载钼或钨催化剂的制备方法,属于负载型金属络合物制备技术领域。工艺为:将0.01~0.10摩尔份的催化剂溶解在3~5摩尔份的过氧化氢中,然后分别加入10~40体积份的乙腈和1~10摩尔份的原料底物进行反应,反应温度为25~80℃,反应时间为1~24h。该方法与现有方法相比,具有氧化性能较为温和、价廉和无安全隐患、催化剂与产易分离、催化剂可重复回收的优点,利用该催化体系拥有很好的选择性和很高的产率。

    极性可控聚合物微球的制备方法

    公开(公告)号:CN101033268B

    公开(公告)日:2010-05-19

    申请号:CN200710064988.8

    申请日:2007-03-30

    Abstract: 一种极性可控聚合物微球的制备方法,属于新型高分子复合材料技术领域。工艺步骤为:以0.5~5%质量份的空心或实心聚合物微球为模版与含氮单体的质量份比例为10∶1~1∶10混合,0.01~0.1%质量份的引发剂,1~10质量份的去离子水,在室温混合搅拌6~12h,再升温至60~70℃反应12-36h,得到不同双亲性的复合微球,该微球可均匀分散于水相或油相中。优点在于,聚合物微球表面极性可以调控,微球大小均一,粒径可以分布在10nm~1000nm之间,化学性质稳定。

    极性可控聚合物微球负载环氧化钼催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN101024198A

    公开(公告)日:2007-08-29

    申请号:CN200710064989.2

    申请日:2007-03-30

    Abstract: 一种极性可控聚合物微球负载环氧化钼催化剂的制备方法,属于负载型金属催化材料制备技术领域。工艺为:将MoO3与过氧化氢混合搅拌制备端基氧过氧钼前体;将MoO3与浓盐酸混合搅拌,制备二氧二氯钼前体;产物溶液在2~10℃温度条件下培养晶体。将钼活性中心晶体,与复合微球,在乙醇或三氯甲烷有机溶剂中搅拌2~10小时,得到钼系固态催化材料。选择不同极性的钼系固态催化材料,分别加入过氧化氢中,然后加入乙醇或叔丁基醇或不加入溶剂,和原料底物进行反应,得到催化环氧化产物。优点在于,表面极性可控,借助球型形貌实现单位质量比面表积最大化,和高流动性与高分散性,达到高催化效率的目的。

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