公开(公告)号：CN113481349B

公开(公告)日：2022-03-04

申请号：CN202110803601.6

申请日：2021-07-16

Applicant: 北京科技大学 ,  北京科大国泰能源环境工程技术有限公司

Inventor： 朱荣 ,  田博涵 ,  魏光升 ,  董凯 ,  张宇航 ,  王美晨 ,  李欣 ,  刘润藻 ,  姜娟娟

IPC: C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/00 ,  B22D11/116 ,  B22D11/117 ,  B22D11/16

Abstract: 一种钢液连续在线精炼设备及生产工艺，属于钢铁精炼技术领域。本装置包括精炼床本体、精炼床盖、抽气除尘系统，液压倾动系统四部分，可实现渣钢逆流，在设备内部实现微正压，避免空气渗入，保证设备内部还原性环境，形成良好的精炼反应条件，根据生产状况动态调整冶炼工艺，保证终点钢液达到合适的成分温度。本装置可与连铸系统直接连接，实现精炼工序与连铸工序的一体化操作，实现炼钢工序，精炼工序与连铸工序的紧密衔接与流量匹配，提高钢铁生产流程的连续性与紧凑性，避免了运输及倒包过程产生的温降与钢液增氧增氮。利用本装置匹配炼钢工序与连铸工序可实现80小时以上连续生产，较传统工艺提高产量10%以上。

公开(公告)号：CN113604630A

公开(公告)日：2021-11-05

申请号：CN202110859965.6

申请日：2021-07-28

Applicant: 北京科技大学 ,  北京科大国泰能源环境工程技术有限公司

Inventor： 魏光升 ,  田博涵 ,  朱荣 ,  冯超 ,  董凯 ,  杨树峰 ,  王美晨 ,  刘润藻 ,  张宇航 ,  李欣 ,  张洪金

IPC: C21C5/52 ,  C21C7/068

Abstract: 本发明的实施例公开一种电弧炉炼钢终点控制方法，属于电弧炉炼钢的技术领域。本发明将计算机控制系统集成多功能喷吹系统、供电系统、温度测量系统和碳含量检测系统于一体，根据在线测得的钢液温度、碳含量数据及冶炼工艺目标要求，自动控制电弧炉炼钢钢液温度、碳含量的在线测量模式和吹氧供电冶炼模式，动态调整不同模式下的供氧流量、电极供电制度及冶炼时间，并通过钢液温度、碳含量在线测量模式和吹氧供电冶炼模式的自动循环切换，保证冶炼终点钢液温度和碳含量的同时命中，实现电弧炉炼钢过程终点的精准控制，避免了人工测温取样，提高了电弧炉冶炼质量，缩短了冶炼时间，加快了生产节奏，降低了生产成本，促进了电弧炉炼钢的智能化。

公开(公告)号：CN113718083A

公开(公告)日：2021-11-30

申请号：CN202111036286.5

申请日：2021-09-06

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 魏光升 ,  朱荣 ,  杨树峰 ,  田博涵 ,  董凯 ,  冯超 ,  董建锋 ,  周赟 ,  王美晨

IPC: C21C5/52 ,  C21C7/064

Abstract: 本发明提供了一种电弧炉高效脱磷控制方法和应用，涉及电弧炉炼钢技术领域。该控制方法通过针对不同生产数据(例如钢液温度)设置不同的冶炼模式，并结合所选定的冶炼模式动态调节各种工艺参数，当脱磷进程接近冶炼终点时，根据上一冶炼模式在线测量并采集的生产数据计算接近冶炼终点时的脱磷反应的平衡常数和活度积，通过判断脱磷反应的平衡常数和活度积的相对大小确定是否进入冶炼终点“回磷”抑制模式以及脱磷冶炼是否结束；该控制方法可以在电弧炉冶炼周期内，实时动态调整相关工艺参数，在保证熔池搅拌效果的同时，有效控制钢液温度变化速度，实现电弧炉钢液磷含量的实时动态调整，及时控制钢液“回磷”，从而实现电弧炉高效深度稳定脱磷。

公开(公告)号：CN113481349A

公开(公告)日：2021-10-08

申请号：CN202110803601.6

申请日：2021-07-16

Applicant: 北京科技大学 ,  北京科大国泰能源环境工程技术有限公司

Inventor： 朱荣 ,  田博涵 ,  魏光升 ,  董凯 ,  张宇航 ,  王美晨 ,  李欣 ,  刘润藻 ,  姜娟娟

IPC: C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/00 ,  B22D11/116 ,  B22D11/117 ,  B22D11/16

Abstract: 一种钢液连续在线精炼设备及生产工艺，属于钢铁精炼技术领域。本装置包括精炼床本体、精炼床盖、抽气除尘系统，液压倾动系统四部分，可实现渣钢逆流，在设备内部实现微正压，避免空气渗入，保证设备内部还原性环境，形成良好的精炼反应条件，根据生产状况动态调整冶炼工艺，保证终点钢液达到合适的成分温度。本装置可与连铸系统直接连接，实现精炼工序与连铸工序的一体化操作，实现炼钢工序，精炼工序与连铸工序的紧密衔接与流量匹配，提高钢铁生产流程的连续性与紧凑性，避免了运输及倒包过程产生的温降与钢液增氧增氮。利用本装置匹配炼钢工序与连铸工序可实现80小时以上连续生产，较传统工艺提高产量10%以上。

公开(公告)号：CN113718083B

公开(公告)日：2022-04-05

申请号：CN202111036286.5

申请日：2021-09-06

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 魏光升 ,  朱荣 ,  杨树峰 ,  田博涵 ,  董凯 ,  冯超 ,  董建锋 ,  周赟 ,  王美晨

IPC: C21C5/52 ,  C21C7/064

Abstract: 本发明提供了一种电弧炉高效脱磷控制方法和应用，涉及电弧炉炼钢技术领域。该控制方法通过针对不同生产数据(例如钢液温度)设置不同的冶炼模式，并结合所选定的冶炼模式动态调节各种工艺参数，当脱磷进程接近冶炼终点时，根据上一冶炼模式在线测量并采集的生产数据计算接近冶炼终点时的脱磷反应的平衡常数和活度积，通过判断脱磷反应的平衡常数和活度积的相对大小确定是否进入冶炼终点“回磷”抑制模式以及脱磷冶炼是否结束；该控制方法可以在电弧炉冶炼周期内，实时动态调整相关工艺参数，在保证熔池搅拌效果的同时，有效控制钢液温度变化速度，实现电弧炉钢液磷含量的实时动态调整，及时控制钢液“回磷”，从而实现电弧炉高效深度稳定脱磷。