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公开(公告)号：CN1131195A
公开(公告)日：1996-09-18
申请号：CN95102176.1
申请日：1995-03-13
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B13/00
Abstract: 本发明是一种生产海绵铁的工艺与设备。它采用活动炉底运载料层(铁矿和还原剂)，通过敞焰加热的炉膛进行还原焙烧。采取了料层上表面覆盖一定厚度的碳粒层保护，避免了焙烧过程中还原剂被烧损和海绵铁被氧化，从而可以在较宽的料层厚度、炉膛温度、焙烧时间等操作参数的范围内获得很高的金属化率。本发明既适用于内配碳团矿也适用于非内配碳团矿和原矿，具有工艺简单、生产率高、成本低、不易发生故障等优点。
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公开(公告)号：CN1045313C
公开(公告)日：1999-09-29
申请号：CN95102176.1
申请日：1995-03-13
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B13/00
Abstract: 本发明是一种生产海绵铁的工艺与设备。它采用活动炉底运载料层(铁矿和还原剂)，通过敞焰加热的炉膛进行还原焙烧。采取了料层上表面覆盖一定厚度的碳粒层保护，避免了焙烧过程中还原剂被烧损和海绵铁被氧化，从而可以在较宽的料层厚度、炉膛温度、焙烧时间等操作参数的范围内获得很高的金属化率。本发明既适用于内配碳团矿也适用于非内配碳团矿和原矿，具有工艺简单、生产率高、成本低、不易发生故障等优点。
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公开(公告)号：CN1054480A
公开(公告)日：1991-09-11
申请号：CN90101039.1
申请日：1990-03-01
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种周期作业的工业炉窑的燃煤方法和装置，其特点是：部分或全部使用炉前成型块状工业型煤，将一周期的用煤量一次全部加入，上点火下鼓风实现顺流式燃烧，从煤层上方供入二次风保证燃烧完全。此燃煤方法燃烧均匀稳定，不冒黑烟，能达到环保要求；燃烧完全，热损失少，节能效果显著；设备简单、结构紧凑、造价低廉；操作简便、容易掌握；运用于周期作业的工业炉窑，对煤种适应性强。
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公开(公告)号：CN1563801A
公开(公告)日：2005-01-12
申请号：CN200410008753.3
申请日：2004-03-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: F23K3/10
Abstract: 本发明属于能源环保领域，特别涉及一种手动无烟工业燃煤装置。燃煤装置主要由煤斗(1)、下部水平炉箅(7)、燃烧室(9)组成，其特征在于本装置增加了上部倾斜炉箅(2)，上风室(3)、手动推头(4)、推杆(5)、手动摇杆(6)、下风室(8)。煤斗中的煤靠重力铺在上部倾斜炉箅上，靠燃烧室的高温火焰点火进行顺流式燃烧。利用手动推焦机构将倾斜炉箅下部的焦炭推到水平炉箅上完成燃烧。在推动过程中，煤斗中的煤靠重力继续补充到上部倾斜炉箅上。由于燃煤过程是在移动床中进行顺流燃烧，因此，燃烧平稳，不冒黑烟，燃烧温度高。单台燃烧能力为100－500kg/h，适合于燃煤炉窑的消烟节能改造。
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公开(公告)号：CN1563433A
公开(公告)日：2005-01-12
申请号：CN200410008754.8
申请日：2004-03-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B13/00
Abstract: 本发明属于炼铁领域，特别涉及一种用转底炉还原接火焰炉熔分的炼铁方法及设备。本发明采用转底炉还原生产海绵铁热送热装接火焰炉熔分的生产方式生产铁水。转底炉内采用薄料层、高炉温、快加热的还原焙烧工艺；炉底上铺料厚度为1－3层球团，炉温为1200－1450℃，还原出的海绵铁的金属化率为85－95％，生产的海绵铁，用内衬耐火材料的料罐运送，直接热装入熔分炉内。熔分炉的炉温为1450－1650℃，在火焰的辐射加热下实现铁矿终还原和渣铁熔化分离，铁水和渣分别从固定的出铁口和出渣口连续流出，保持炉内渣面和铁水面不变。转底炉和熔分炉都装有蓄热燃烧器。本发明方法不用焦碳，不需烧结，设备简单，不需大量电力。使用普通原料，通过简单流程，可以生产出低成本铁水。
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公开(公告)号：CN1238528C
公开(公告)日：2006-01-25
申请号：CN200410008754.8
申请日：2004-03-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B13/00
Abstract: 本发明属于炼铁领域，特别涉及一种用转底炉还原接火焰炉熔分的炼铁方法及设备。本发明采用转底炉还原生产海绵铁热送热装接火焰炉熔分的生产方式生产铁水。转底炉内采用薄料层、高炉温、快加热的还原焙烧工艺；炉底上铺料厚度为1-3层球团，炉温为1200-1450℃，还原出的海绵铁的金属化率为85-95%，生产的海绵铁，用内衬耐火材料的料罐运送，直接热装入熔分炉内。熔分炉的炉温为1450-1650℃，在火焰的辐射加热下实现铁矿终还原和渣铁熔化分离，铁水和渣分别从固定的出铁口和出渣口连续流出，保持炉内渣面和铁水面不变。转底炉和熔分炉都装有蓄热燃烧器。本发明方法不用焦碳，不需烧结，设备简单，不需大量电力。使用普通原料，通过简单流程，可以生产出低成本铁水。
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公开(公告)号：CN1191377C
公开(公告)日：2005-03-02
申请号：CN02120742.9
申请日：2002-05-31
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B13/00
Abstract: 本发明涉及一种直接还原铁又称海绵铁或金属化球团的生产方法。其特征在于利用机械连续输送含碳铁矿球团料层，先经过干燥、预热后，在上表面点火形成高温还原焙烧层，从下向上鼓入热风，使还原焙烧层从上往下扩展，达到整个料层实现顺流式还原焙烧。在焙烧层中，还原反应生成的CO在球团周围就地燃烧放热以加热球团自身，这样就最大限度地缩短了传热距离，提高了生产率。为了提高还原焙烧层的温度，可用富氧鼓风。用这种方法生产直接还原铁，设备简单、生产率高和燃料消耗低。此方法可用于生产炼铁用金属化炉料，炼钢用海绵铁，也可用于处理冶金含铁废料。
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公开(公告)号：CN1389574A
公开(公告)日：2003-01-08
申请号：CN02120742.9
申请日：2002-05-31
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B13/00
Abstract: 本发明涉及一种直接还原铁又称海绵铁或金属化球团的生产方法。其特征在于利用机械连续输送含碳铁矿球团料层,先经过干燥、预热后,在上表面点火形成高温还原焙烧层,从下向上鼓入热风,使还原焙烧层从上往下扩展,达到整个料层实现顺流式还原焙烧。在焙烧层中,还原反应生成的CO在球团周围就地燃烧放热以加热球团自身,这样就最大限度地缩短了传热距离,提高了生产率。为了提高还原焙烧层的温度,可用富氧鼓风。用这种方法生产直接还原铁,设备简单、生产率高和燃料消耗低。此方法可用于生产炼铁用金属化炉料,炼钢用海绵铁,也可用于处理冶金含铁废料。
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公开(公告)号：CN2682300Y
公开(公告)日：2005-03-02
申请号：CN200420007047.2
申请日：2004-03-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: F23K3/10
Abstract: 本实用新型属于能源环保领域，特别涉及一种小型无烟燃煤装置。燃煤装置主要由煤斗(1)、下部水平炉箅(7)、燃烧室(9)组成，其特征在于本装置增加了上部倾斜炉箅(2)，上风室(3)、手动推头(4)、推杆(5)、手动摇杆(6)、下风室(8)。煤斗中的煤靠重力铺在上部倾斜炉箅上，靠燃烧室的高温火焰点火进行顺流式燃烧。利用手动推焦机构将倾斜炉箅下部的焦炭推到水平炉箅上完成燃烧。在推动过程中，煤斗中的煤靠重力继续补充到上部倾斜炉箅上。由于燃煤过程是在移动床中进行顺流燃烧，因此，燃烧平稳，不冒黑烟，燃烧温度高。单台燃烧能力为100－500kg/h，适合于燃煤炉窑的消烟节能改造。
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