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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102534279B
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201210019532.0
申请日：2012-01-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种制备金属间化合物T2相合金的原位反应热压方法，属于合金材料制备技术领域。其特征在于采用放电等离子烧结炉(SPS)，主要通过控制工艺参数，消除Mo、Si和B三元素之间的低温固-固反应，而利用它们之间的固-液反应原位合成T2相，并充分利用原位反应放出的热量同时一步热压致密，降低热压温度，提高材料致密度，细化组织，简化工序，同时发挥原位合成界面洁净、不含Mo3Si、Mo5Si3、Mo2B、MoB等领先相、纯度高的优点，来制备晶粒细小、高致密、高纯T2相合金，从而最大限度地发挥T2相的良好抗高温氧化性和优异力学性能尤其高温力学性能，最大限度改善T2相合金的性能，并且工艺简便、易于控制、工序简化。
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公开(公告)号：CN103572082A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201310582389.0
申请日：2013-11-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种高Nb-TiAl合金及其制备方法，属于有色金属熔炼领域，此合金的制备方法为两次真空磁悬浮熔炼，并且两次熔炼中采取不同的工艺制度充入高纯Ar气。所述第一次，先将物料置于坩埚中抽真空，再进行在15-40kw在较低功率的预热熔炼后充入高纯Ar气，然后将功率调至35-45kw使Al块料完全熔化后，调至85-110kw熔炼后,停止加热使合金随水冷铜坩埚冷却；第二次，抽真空，先低功率烘料后，将功率至85-110kw，待物料熔化后，充入高纯Ar气，将功率提高到110-125kw熔炼后降低至85-110kw浇注。通过上述熔炼工艺的合理设计，可以将高Nb-TiAl合金中的含氧量降低到300ppm，相比现有熔炼工艺，含氧量降低40%-70%。成分控制准确的同时并且组织的均匀性得到显著提高，合金中不存在裂纹以及非金属夹杂缺陷，使其加工性能得到提高。
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公开(公告)号：CN118650164A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410734999.6
申请日：2024-06-07
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种近封闭回转结构的激光选区熔化成形方法及辅助支撑，该辅助支撑为易去除辅助支撑，包括多个按设定间距均布排列的锥型支撑体和轮廓加强结构；每个所述锥型支撑体独立且包括一组呈十字交叉设置的梯形叶片，每个所述梯形叶片的底边宽度为2～4mm，顶边宽度为底边宽度的1/2～2/3；上下底边均设置有双齿形结构，每个齿的齿顶宽为1～1.5倍光斑直径；上底边的齿顶与待加工工件的结合强度低于下底边的齿顶；所述轮廓加强结构为倒梯形结构，每个所述轮廓加强结构的上下底边均设置有双齿形结构，每个齿的齿顶宽为1～1.5倍光斑直径；所述轮廓加强结构设置于所述待加工工件的支撑面边界位置和支撑面中心位置。本发明还提供了近封闭回转结构的激光选区熔化成形方法。
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公开(公告)号：CN103572082B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201310582389.0
申请日：2013-11-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种高Nb-TiAl合金及其制备方法，属于有色金属熔炼领域，此合金的制备方法为两次真空磁悬浮熔炼，并且两次熔炼中采取不同的工艺制度充入高纯Ar气。所述第一次，先将物料置于坩埚中抽真空，再进行在15-40kw在较低功率的预热熔炼后充入高纯Ar气，然后将功率调至35-45kw使Al块料完全熔化后，调至85-110kw熔炼后,停止加热使合金随水冷铜坩埚冷却；第二次，抽真空，先低功率烘料后，将功率至85-110kw，待物料熔化后，充入高纯Ar气，将功率提高到110-125kw熔炼后降低至85-110kw浇注。通过上述熔炼工艺的合理设计，可以将高Nb-TiAl合金中的含氧量降低到300ppm，相比现有熔炼工艺，含氧量降低40%-70%。成分控制准确的同时并且组织的均匀性得到显著提高，合金中不存在裂纹以及非金属夹杂缺陷，使其加工性能得到提高。
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公开(公告)号：CN102534279A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210019532.0
申请日：2012-01-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种制备金属间化合物T2相合金的原位反应热压方法，属于合金材料制备技术领域。其特征在于采用放电等离子烧结炉(SPS)，主要通过控制工艺参数，消除Mo、Si和B三元素之间的低温固-固反应，而利用它们之间的固-液反应原位合成T2相，并充分利用原位反应放出的热量同时一步热压致密，降低热压温度，提高材料致密度，细化组织，简化工序，同时发挥原位合成界面洁净、不含Mo3Si、Mo5Si3、Mo2B、MoB等领先相、纯度高的优点，来制备晶粒细小、高致密、高纯T2相合金，从而最大限度地发挥T2相的良好抗高温氧化性和优异力学性能尤其高温力学性能，最大限度改善T2相合金的性能，并且工艺简便、易于控制、工序简化。
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