一种2507超级双相不锈钢薄板自熔焊接方法

    公开(公告)号:CN113732456A

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202111084705.2

    申请日:2021-09-16

    Abstract: 本发明实施例提供一种2507超级双相不锈钢薄板自熔焊接方法,针对2507超级双相不锈钢冷轧薄板,厚度为0.3~1.5mm。采用Ar+2~5%N2混合气体作为焊枪保护气体,采用纯氮气作为焊接背面保护气体的不填丝TIG焊接方法,可有效抑制焊接过程中熔池的N逸出,并对焊接电流进行控制,保证了合适的焊接热输入范围,使焊缝的奥氏体、铁素体两相比例保持在合理的范围内,保证焊接接头的耐腐蚀性能最大程度接近母材。且采用该电流控制方法,使得焊缝光洁,焊缝不会产生内凹或外凸,焊接后的焊件变形量小,省去了后处理流程。

    一种在SEM下观察双相不锈钢焊接接头的金相侵蚀方法

    公开(公告)号:CN113325020A

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN202110706612.2

    申请日:2021-06-24

    Abstract: 一种在扫描电镜下观察双相不锈钢焊接接头显微组织的金相侵蚀方法。步骤依次如下:1、用3份蒸馏水和2份浓度为70%的浓硝酸配置电解侵蚀液;2、将不锈钢(选用Cr质量分数大于10%的不锈钢)作为阴极,将双相不锈钢焊接接头金相试样作为阳极,阴阳两极同时浸入侵蚀液中进行电解,电解电压为1‑4V,电解时间为30‑40s,电解温度为10‑30℃,试样与不锈钢负极的距离为4‑6cm。3、用无水乙醇清洗试样的观察面,在扫描电镜下进行观察。本发明克服了现有侵蚀方法不适用于在扫描电镜下观察双相不锈钢焊接接头的缺点,只需要一次电解侵蚀就能完整清楚蚀刻出焊缝、热影响区、母材中的铁素体相、奥氏体相、Cr2N析出相,各相颜色对比鲜明。

    一种2507超级双相不锈钢薄板自熔焊接方法

    公开(公告)号:CN113732456B

    公开(公告)日:2022-05-20

    申请号:CN202111084705.2

    申请日:2021-09-16

    Abstract: 本发明实施例提供一种2507超级双相不锈钢薄板自熔焊接方法,针对2507超级双相不锈钢冷轧薄板,厚度为0.3~1.5mm。采用Ar+2~5%N2混合气体作为焊枪保护气体,采用纯氮气作为焊接背面保护气体的不填丝TIG焊接方法,可有效抑制焊接过程中熔池的N逸出,并对焊接电流进行控制,保证了合适的焊接热输入范围,使焊缝的奥氏体、铁素体两相比例保持在合理的范围内,保证焊接接头的耐腐蚀性能最大程度接近母材。且采用该电流控制方法,使得焊缝光洁,焊缝不会产生内凹或外凸,焊接后的焊件变形量小,省去了后处理流程。

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