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公开(公告)号：CN113943844B
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202111215651.9
申请日：2021-10-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种铁水罐脱磷‑转炉单脱碳的炼钢方法，涉及冶金技术领域。本发明提供的铁水罐脱磷‑转炉单脱碳的炼钢方法，包括以下步骤：将高效脱磷剂提前放入铁水罐中，高炉出铁和铁水罐输运高炉铁水过程中进行脱磷，得到[P]＜0.04wt％、[C]≥3.5wt％半钢；拔除脱磷渣后，将所述半钢倒入转炉中，进行脱碳，得到钢水；所述高效脱磷剂包括氧化铁皮、石灰和复合铁酸钙。本发明采用高效脱磷剂将高炉铁水的磷含量降低至0.04wt％以下，与传统转炉炼钢工艺相比，本发明转炉冶炼时间缩短3～5min，且转炉脱碳过程中由于磷负荷极低，终点更容易实现高拉碳出钢，钢水纯净度更高。
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公开(公告)号：CN111961802B
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202010906714.4
申请日：2020-09-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及金属冶炼技术领域，公开了一种以高磷铁矿为原料冶炼钢水的工艺。本发明将高磷铁矿直接作为炼钢原料使用，在一个电炉内完成还原熔分和脱磷，另一个电炉内完成脱碳任务，最终获得合格钢水。本工艺涉及的装备工业实施容易，系统科学耦合各类关键单元技术，实现Fe/P高效分离，工业应用前景广泛。
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公开(公告)号：CN114959183B
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202210470525.6
申请日：2022-04-28
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 北京科技大学
Inventor： 张威风 , 张延玲 , 徐恩献 , 石如星 , 朱帅 , 王鹏飞 , 李春辉 , 成国光 , 李昌义 , 危亚军 , 杜旋 , 郭显胜 , 祁一星 , 甄燕翔 , 李洁 , 辛雪倩 , 李国辉 , 张艳召 , 刘琦 , 周沛沛 , 王立
IPC: C21C7/076 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/40 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C33/06
Abstract: 本发明公开了一种基于铝脱氧Cr5支承辊钢的精炼渣系及其应用工艺，属于大型锻钢Cr5支承辊制造技术领域。精炼渣系包括以下质量百分比的物质组分：CaO：46%‑63%，Al2O3：14%‑30%，SiO2：9%‑18%，CaF2：1%‑7%，Cr2O3：≤0.50%。Cr5支承辊钢的冶炼工艺是结合初炼（电炉或合金炉）‑LF精炼‑VD真空脱气‑VC真空浇注的路线，电炉出钢和合金炉出钢分别按每吨钢加入1.5‑2.7kgAl块，LF进站加入造渣材料和Al线、C粉、SiFe等复合脱氧剂，LF精炼过程中控制钢液的Al含量为0.03%‑0.12%，精炼渣各组分尽早满足CaO：46%‑63%，Al2O3：14%‑30%，SiO2：9%‑15%，CaF2：1%‑7%，Cr2O3：≤0.50%，LF精炼合金调整完白渣保持20min以上，并在后续VD至浇注前精炼渣各组分维持这一范围。本发明有效降低了Cr5支承辊钢S含量和氧含量，提高了成品率。
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公开(公告)号：CN114959183A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210470525.6
申请日：2022-04-28
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 北京科技大学
Inventor： 张威风 , 张延玲 , 徐恩献 , 石如星 , 朱帅 , 王鹏飞 , 李春辉 , 成国光 , 李昌义 , 危亚军 , 杜旋 , 郭显胜 , 祁一星 , 甄燕翔 , 李洁 , 辛雪倩 , 李国辉 , 张艳召 , 刘琦 , 周沛沛 , 王立
IPC: C21C7/076 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/40 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C33/06
Abstract: 本发明公开了一种基于铝脱氧Cr5支承辊钢的精炼渣系及其应用工艺，属于大型锻钢Cr5支承辊制造技术领域。精炼渣系包括以下质量百分比的物质组分：CaO：46%‑63%，Al2O3：14%‑30%，SiO2：9%‑18%，CaF2：1%‑7%，Cr2O3：≤0.50%。Cr5支承辊钢的冶炼工艺是结合初炼（电炉或合金炉）‑LF精炼‑VD真空脱气‑VC真空浇注的路线，电炉出钢和合金炉出钢分别按每吨钢加入1.5‑2.7kgAl块，LF进站加入造渣材料和Al线、C粉、SiFe等复合脱氧剂，LF精炼过程中控制钢液的Al含量为0.03%‑0.12%，精炼渣各组分尽早满足CaO：46%‑63%，Al2O3：14%‑30%，SiO2：9%‑15%，CaF2：1%‑7%，Cr2O3：≤0.50%，LF精炼合金调整完白渣保持20min以上，并在后续VD至浇注前精炼渣各组分维持这一范围。本发明有效降低了Cr5支承辊钢S含量和氧含量，提高了成品率。
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公开(公告)号：CN113832297B
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202111215491.8
申请日：2021-10-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种赤泥基复合铁酸钙及其制备方法和应用，属于冶金技术领域。本发明中复合铁酸钙的制备方法包括以下步骤：将赤泥与钙源进行混合，将所得混合料在含氧气氛下进行焙烧，得到赤泥基复合铁酸钙；所述钙源包括石灰或碳酸钙。本发明利用固体废弃物赤泥制备复合铁酸钙，原料成本大幅降低，另一方面，所制备得到的复合铁酸钙与传统铁酸钙相比，物相结构主要为CaFe2O4、Ca2FeAlO5和Ca2Fe2O5，其熔点更低、石灰溶解效率更高，在钢水初炼及精炼流程中应用时助熔和脱磷效果更优，具有广阔的工业应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113832298A
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202111225014.X
申请日：2021-10-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种利用赤泥与不锈钢酸洗污泥制备的复合铁酸钙及其制备方法和应用，属于冶金技术领域。本发明利用赤泥作为原料，可以最大限度的利用赤泥中的氧化铁，赤泥中还含有一定的氧化铝，可以形成低熔点的铁铝酸钙相，是优异的化渣剂、脱磷剂；本发明采用不锈钢酸洗污泥为钙质提供剂，酸洗污泥中硫酸钙在还原性气氛高温焙烧后可以生成铁酸钙制备所需的氧化钙，原料的转化率高。赤泥与不锈钢酸洗污泥均为目前极难处理的冶金固废，本发明利用赤泥与不锈钢酸洗污泥制备高附加值的复合铁酸钙。该复合铁酸钙在钢水冶炼及精炼流程中可作为高效脱磷剂/助熔剂应用，效果优于市场价格昂贵的铁酸钙，且制备流程简单、成本低，具有广阔的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN111893239B
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN202010906732.2
申请日：2020-09-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种利用直接还原法结合电炉双渣法冶炼高磷铁精矿的工艺。本申请提出的方法是以P≤0.3％、TFe≥60％的高磷铁精矿为原料，通过直接还原耦合电炉双渣法冶炼技术，直接获得合格钢水。本方法所涉及的单元技术及装备工业化实施容易，通过系统科学耦合可获得合格钢水，工业应用前景好，对于促进我们高磷矿的规模化利用具有重要意义。
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公开(公告)号：CN111961802A
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN202010906714.4
申请日：2020-09-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及金属冶炼技术领域，公开了一种以高磷铁矿为原料冶炼钢水的工艺。本发明将高磷铁矿直接作为炼钢原料使用，在一个电炉内完成还原熔分和脱磷，另一个电炉内完成脱碳任务，最终获得合格钢水。本工艺涉及的装备工业实施容易，系统科学耦合各类关键单元技术，实现Fe/P高效分离，工业应用前景广泛。
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公开(公告)号：CN113832298B
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202111225014.X
申请日：2021-10-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种利用赤泥与不锈钢酸洗污泥制备的复合铁酸钙及其制备方法和应用，属于冶金技术领域。本发明利用赤泥作为原料，可以最大限度的利用赤泥中的氧化铁，赤泥中还含有一定的氧化铝，可以形成低熔点的铁铝酸钙相，是优异的化渣剂、脱磷剂；本发明采用不锈钢酸洗污泥为钙质提供剂，酸洗污泥中硫酸钙在还原性气氛高温焙烧后可以生成铁酸钙制备所需的氧化钙，原料的转化率高。赤泥与不锈钢酸洗污泥均为目前极难处理的冶金固废，本发明利用赤泥与不锈钢酸洗污泥制备高附加值的复合铁酸钙。该复合铁酸钙在钢水冶炼及精炼流程中可作为高效脱磷剂/助熔剂应用，效果优于市场价格昂贵的铁酸钙，且制备流程简单、成本低，具有广阔的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN113943844A
公开(公告)日：2022-01-18
申请号：CN202111215651.9
申请日：2021-10-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种铁水罐脱磷‑转炉单脱碳的炼钢方法，涉及冶金技术领域。本发明提供的铁水罐脱磷‑转炉单脱碳的炼钢方法，包括以下步骤：将高效脱磷剂提前放入铁水罐中，高炉出铁和铁水罐输运高炉铁水过程中进行脱磷，得到[P]＜0.04wt％、[C]≥3.5wt％半钢；拔除脱磷渣后，将所述半钢倒入转炉中，进行脱碳，得到钢水；所述高效脱磷剂包括氧化铁皮、石灰和复合铁酸钙。本发明采用高效脱磷剂将高炉铁水的磷含量降低至0.04wt％以下，与传统转炉炼钢工艺相比，本发明转炉冶炼时间缩短3～5min，且转炉脱碳过程中由于磷负荷极低，终点更容易实现高拉碳出钢，钢水纯净度更高。
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