一种加工制备表面微纳复合结构的方法

    公开(公告)号:CN113414497B

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202110803768.2

    申请日:2021-07-16

    发明人: 姜澜 吴昊 韩伟娜

    摘要: 本发明提供一种加工制备表面微纳复合结构的方法,包括:将待加工工件通过超声振动辅助设备固定在六维移动平台上,确定激光入射方向与待加工工件表面垂直,且入射激光焦点聚焦在待加工工件表面;调整六维移动平台、超声辅助设备和激光加工光路,在超声振动辅助下通过激光在待加工工件表面生成微织构,获取第一加工工件;制备聚多巴胺溶液,将第一加工工件放置在聚多巴胺溶液中,搅拌并放置12小时,获取第二加工工件;制备氧化石墨烯溶液,将第二加工工件放置在氧化石墨烯溶液静置12小时,取出后通过烘干箱对第二加工工件进行烘干,获取第三加工工件。本发明能够提高工件表面结构的稳定性,改善工件表面的抗腐蚀性能,延长工件使用寿命。

    超声能场及液体辅助的飞秒激光多光束高效制孔装置

    公开(公告)号:CN114571106A

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN202210313564.5

    申请日:2022-03-28

    摘要: 本发明公开的一种超声能场及液体辅助的飞秒激光多光束高效制孔装置,属于超快激光加工技术领域。飞秒激光系统、并行显微成像加工系统、物体壁厚自动检测系统、位移系统均与控制系统连接,超声能场液体辅助系统单独设置控制器。控制系统控制飞秒激光系统激光将一束激光分为多束,每束激光经并行显微成像加工系统对待物镜进行加工,物体壁厚自动检测系统测量物体的实际壁厚将数值传到控制系统,由控制系统控制位移系统移动,实现将待加工物体加工通透。本发明能够实现液体环境物理场、超声能场与飞秒激光光场多场耦合的加工,通过将一束激光分为多束,对物体壁厚进行精准测量,并通过控制系统控制各加工环节,有效提高加工效率和灵活性。

    基于相变材料物相结构超快激光协同调制的图像存储方法

    公开(公告)号:CN113556494A

    公开(公告)日:2021-10-26

    申请号:CN202110795830.8

    申请日:2021-07-14

    发明人: 姜澜 赵康 韩伟娜

    IPC分类号: H04N5/84

    摘要: 本发明提供的基于相变材料物相结构超快激光协同调制的图像存储方法,通过精确控制飞秒激光的脉冲能量,加工出不同占空比的改性光栅结构,从而利用光栅结构色调控了图案亮度方面的显示,同时也改变了GST的晶化程度,从而改变了GST材料本征的显示灰度,实现了多阶亮度图像与灰度图像的兼容显示;该方法灵活性高,集成性高,降低了加工周期,提高了生产效率。

    一种基于散射成像的暗场时域分辨探测装置和探测方法

    公开(公告)号:CN117214137A

    公开(公告)日:2023-12-12

    申请号:CN202310968603.X

    申请日:2023-08-01

    IPC分类号: G01N21/47 G01N21/01

    摘要: 本发明提供一种基于散射成像的暗场时域分辨探测装置和探测方法,包括:飞秒激光模块、分光模块、时域分辨模块、观测光模块、加工光模块、位移装置、信号收集成像模块和控制系统;飞秒激光模块,产生飞秒激光脉冲;分光模块,将飞秒激光脉冲分为预观测光和加工光;时域分辨模块,根据控制系统的调节信号调控预观测光的传播路径和传播方向;通过观测光模块,得到观测光,将观测光聚焦到位移装置的待测样品区域,得到观测散射光;通过加工光模块将加工光聚焦到位移装置的待测样品区域,得到加工散射光;信号收集成像模块,接收观测散射光,根据观测散射光得到观测散射光信息;位移装置与控制系统通讯连接,放置待测样品。

    超声能场及液体辅助的飞秒激光多光束高效制孔装置

    公开(公告)号:CN114571106B

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202210313564.5

    申请日:2022-03-28

    摘要: 本发明公开的一种超声能场及液体辅助的飞秒激光多光束高效制孔装置,属于超快激光加工技术领域。飞秒激光系统、并行显微成像加工系统、物体壁厚自动检测系统、位移系统均与控制系统连接,超声能场液体辅助系统单独设置控制器。控制系统控制飞秒激光系统激光将一束激光分为多束,每束激光经并行显微成像加工系统对待物镜进行加工,物体壁厚自动检测系统测量物体的实际壁厚将数值传到控制系统,由控制系统控制位移系统移动,实现将待加工物体加工通透。本发明能够实现液体环境物理场、超声能场与飞秒激光光场多场耦合的加工,通过将一束激光分为多束,对物体壁厚进行精准测量,并通过控制系统控制各加工环节,有效提高加工效率和灵活性。

    基于相变材料物相结构超快激光协同调制的图像存储方法

    公开(公告)号:CN113556494B

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202110795830.8

    申请日:2021-07-14

    发明人: 姜澜 赵康 韩伟娜

    IPC分类号: H04N5/84

    摘要: 本发明提供的基于相变材料物相结构超快激光协同调制的图像存储方法,通过精确控制飞秒激光的脉冲能量,加工出不同占空比的改性光栅结构,从而利用光栅结构色调控了图案亮度方面的显示,同时也改变了GST的晶化程度,从而改变了GST材料本征的显示灰度,实现了多阶亮度图像与灰度图像的兼容显示;该方法灵活性高,集成性高,降低了加工周期,提高了生产效率。

    一种超声辅助飞秒激光嵌套加工密封容器阳性微孔的方法

    公开(公告)号:CN114571107A

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN202210314615.6

    申请日:2022-03-28

    摘要: 本发明涉及一种超声辅助飞秒激光嵌套加工密封容器阳性微孔的方法,属于密封容器阳性样品制造领域。本发明基于液体环境超声能场辅助激光调控等离子体排出与空化气泡碎裂过程的原理,通过改变特定的液体环境,调控空化气泡产生情况,施加超声能场辅助,加速空化气泡碎裂产生瞬时高压,带动碎屑随超声振动排出,解决碎屑堵塞与气泡折射影响问题,并通过改变加工过程中的激光能量从而改变加工孔径,以组合式的加工方法实现大孔嵌套小孔的嵌套型微孔加工,通过大孔段的限制调控气泡溃灭过程,进一步提高了碎屑排出能力与加工极限,有效解决针对大壁厚样品的微孔加工问题。

    一种基于贝塞尔光束加工微孔结构的方法

    公开(公告)号:CN112264724A

    公开(公告)日:2021-01-26

    申请号:CN202011175111.8

    申请日:2020-10-28

    IPC分类号: B23K26/382 B23K26/70

    摘要: 本发明提供一种基于贝塞尔光束加工微孔结构的方法,包括采用第一脉冲能量的贝塞尔光束对待加工样品进行第一次加工形成初始孔;采用第二脉冲能量的贝塞尔光束对初始孔进行第二次加工,去除初始孔内的堵塞,形成通透孔;其中第一脉冲能量与第二脉冲能量指的是入射至初始孔所在加工区域处对应的实际脉冲能量,第二脉冲能量低于第一脉冲能量,且高于初始孔内堵塞区域的烧蚀阈值。通过强脉冲打孔、弱脉冲疏通的方式,同时兼顾了微孔深度和通透性,提升了贝塞尔光束加工更高深径比通透微孔的能力,对于贝塞尔应用在玻璃等硬质介质材料微孔加工中有着重要意义。

    一种加工制备表面微纳复合结构的方法

    公开(公告)号:CN113414497A

    公开(公告)日:2021-09-21

    申请号:CN202110803768.2

    申请日:2021-07-16

    发明人: 姜澜 吴昊 韩伟娜

    摘要: 本发明提供一种加工制备表面微纳复合结构的方法,包括:将待加工工件通过超声振动辅助设备固定在六维移动平台上,确定激光入射方向与待加工工件表面垂直,且入射激光焦点聚焦在待加工工件表面;调整六维移动平台、超声辅助设备和激光加工光路,在超声振动辅助下通过激光在待加工工件表面生成微织构,获取第一加工工件;制备聚多巴胺溶液,将第一加工工件放置在聚多巴胺溶液中,搅拌并放置12小时,获取第二加工工件;制备氧化石墨烯溶液,将第二加工工件放置在氧化石墨烯溶液静置12小时,取出后通过烘干箱对第二加工工件进行烘干,获取第三加工工件。本发明能够提高工件表面结构的稳定性,改善工件表面的抗腐蚀性能,延长工件使用寿命。

    一种增减材复合制造中空微针的方法

    公开(公告)号:CN118061534A

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202410221270.9

    申请日:2024-02-28

    IPC分类号: B29C64/393 B33Y50/02

    摘要: 本专利涉及精密医疗器械制造方法技术领域,具体是一种增减材复合制造中空微针的方法,包括以下步骤:S1:打印实心微针针体:采用面投影立体光刻3D打印技术,通过对微针三维模型进行定制化设计,打印实心微针针体结构,并在打印前对并在打印前调整打印参数,以调控微针的光学和力学特性,使其适应贝塞尔光束的加工;S2:单脉冲加工微孔:采用飞秒激光贝塞尔光束在打印实心微针尖端单脉冲加工微孔,微孔贯穿实心针体形成中空微针,本发明通过增材和减材两种技术的复合应用,解决了单一3D打印工艺难以直接加工超小直径微孔的问题,提高了中空微针等包含微细孔道结构的精密医疗器件的整体制造精度和效率。