一种透明高强度木质素纤维素薄膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN117362706A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202311351732.0

    申请日:2023-10-18

    Abstract: 本发明涉及薄膜制备技术领域,具体涉及一种透明高强度木质素纤维素薄膜及其制备方法。本发明将木质素和纤维素分别进行胺化改性和氧化改性,成功制备了一种具有透明度高、雾度低、强度高且具有耐溶剂性能的木质素‑纤维素薄膜。本发明的木质素/纤维素复合膜较单纯的纤维素膜,同时具备了可再生、可降解和高透明度等优势,以及更高强度、阻隔紫外和耐溶剂的性能,实现了木质素/纤维素膜的多功能化,在包装、食品、医疗、电子产品等领域具有巨大的应用潜力。

    一种水溶性木质素的分离方法

    公开(公告)号:CN115010954B

    公开(公告)日:2023-09-08

    申请号:CN202210339590.5

    申请日:2022-04-01

    Abstract: 本发明提供了一种水溶性木质素的清洁分离方法,所述方法成本低廉、高效、绿色、能耗低,可以高效地分离生物质中的绝大部分木质素。所得的水溶性木质素可溶于水,十分有利于后续的利用。本发明的工艺操作简便,成本低廉,环境友好。整个操作过程不使用有毒、有害或不易回收的试剂。该新型分离工艺具有环境和经济可行性。实验表明本发明的方法中水溶性木质素的得率在80%以上。

    一种聚乳酸/木质素3D打印材料的制备方法

    公开(公告)号:CN115960444B

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202211400735.4

    申请日:2022-11-09

    Abstract: 本发明公开了一种聚乳酸/木质素3D打印材料的制备方法,涉及一种木质素接枝马来酸酐再接枝聚乳酸(Lignin‑g‑MAH‑g‑PLA,简称LMP)增容剂、聚乳酸/木质素3D材料及其制备方法。本发明制备的聚乳酸/木质素3D打印材料中木质素的掺杂量高,更有利于降低3D材料成本。同时,通过使用本发明的增容剂制备的聚乳酸/木质素(P/LMP/L)3D打印材料的力学性能相比于未添加增容剂的P/L有了较大提升,且优于添加商业增容剂聚乙二醇(PEG)所得到的P/PEG/L材料,更加适合用作3D打印材料。

    一种聚乳酸/木质素薄膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN118240350A

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202310465137.3

    申请日:2023-04-26

    Abstract: 本发明公开了一种聚乳酸/木质素薄膜及其制备方法,所述聚乳酸/木质素薄膜成分包括聚乳酸和木质素,所述木质素和聚乳酸用量的质量比为0.5~3:97~99.5。本发明将聚乳酸和木质素密炼共混后,通过挤出机挤出线材后利用3D打印技术制备薄膜,得到的聚乳酸/木质素薄膜具备可再生、可降解等优势以及高强度、高韧性、阻隔紫外、抗氧化等多功能,在包装、食品、医疗、电子产品等领域具有巨大的应用潜力。此外该方法能够实现薄膜的无模具定制化快速生产。

    一种聚乳酸/木质素3D打印材料的制备方法

    公开(公告)号:CN115960444A

    公开(公告)日:2023-04-14

    申请号:CN202211400735.4

    申请日:2022-11-09

    Abstract: 本发明公开了一种聚乳酸/木质素3D打印材料的制备方法,涉及一种木质素接枝马来酸酐再接枝聚乳酸(Lignin‑g‑MAH‑g‑PLA,简称LMP)增容剂、聚乳酸/木质素3D材料及其制备方法。本发明制备的聚乳酸/木质素3D打印材料中木质素的掺杂量高,更有利于降低3D材料成本。同时,通过使用本发明的增容剂制备的聚乳酸/木质素(P/LMP/L)3D打印材料的力学性能相比于未添加增容剂的P/L有了较大提升,且优于添加商业增容剂聚乙二醇(PEG)所得到的P/PEG/L材料,更加适合用作3D打印材料。

    一种水溶性木质素的分离方法

    公开(公告)号:CN115010954A

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202210339590.5

    申请日:2022-04-01

    Abstract: 本发明提供了一种水溶性木质素的清洁分离方法,所述方法成本低廉、高效、绿色、能耗低,可以高效地分离生物质中的绝大部分木质素。所得的水溶性木质素可溶于水,十分有利于后续的利用。本发明的工艺操作简便,成本低廉,环境友好。整个操作过程不使用有毒、有害或不易回收的试剂。该新型分离工艺具有环境和经济可行性。实验表明本发明的方法中水溶性木质素的得率在80%以上。

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