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公开(公告)号：CN113772982A
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN202111032739.7
申请日：2021-09-03
Applicant: 北京建筑材料科学研究总院有限公司 , 北京金隅水泥节能科技有限公司 , 河北睿索固废工程技术研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种混凝土用复合砂、预拌混凝土及其制备方法，所述混凝土用复合砂，包括体积比为(15:85)～(55:45)的风水淬钒钛矿渣和铁尾矿砂，所述风水淬钒钛矿渣为以钒钛磁铁矿为原料炼铁产生的熔融高炉渣经风水淬工艺处理所得矿渣。本发明通过将风水淬钒钛矿渣与铁尾矿砂复配，可以得到各指标符合条件的普通混凝土用中砂，既为混凝土用砂提供了新选择，又为钒钛矿渣、铁尾矿砂的大规模高效利用提供了新路径，对环境保护具有重要贡献。
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公开(公告)号：CN117964257A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202311793909.2
申请日：2023-12-25
Applicant: 北京建筑材料科学研究总院有限公司 , 北京工业大学 , 河北睿索固废工程技术研究院有限公司 , 北京金隅集团股份有限公司
Abstract: 本发明属于固体废弃物处理再利用技术领域，具体涉及一种建筑用钢渣砂的稳定化制备方法。本发明采用级配调整与碳化相结合的方式，该方法具体包括：将原钢渣破碎至细粒级后筛取一定粒度范围内的钢渣颗粒，再经级配调整并加水搅拌均匀后，在一定的温度、压力以及CO2气氛条件下碳化1.5～3h，获得能够大规模应用于建筑行业的安定性合格的钢渣砂。本发明处理后的钢渣颗粒无安定性问题，有效解决了钢渣颗粒无法应用于建筑骨料的难题，在提升冶金固废钢渣资源化利用水平的同时，还能实现二氧化碳的稳定封存利用。
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公开(公告)号：CN113772982B
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202111032739.7
申请日：2021-09-03
Applicant: 北京建筑材料科学研究总院有限公司 , 北京金隅水泥节能科技有限公司 , 河北睿索固废工程技术研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种混凝土用复合砂、预拌混凝土及其制备方法，所述混凝土用复合砂，包括体积比为(15:85)～(55:45)的风水淬钒钛矿渣和铁尾矿砂，所述风水淬钒钛矿渣为以钒钛磁铁矿为原料炼铁产生的熔融高炉渣经风水淬工艺处理所得矿渣。本发明通过将风水淬钒钛矿渣与铁尾矿砂复配，可以得到各指标符合条件的普通混凝土用中砂，既为混凝土用砂提供了新选择，又为钒钛矿渣、铁尾矿砂的大规模高效利用提供了新路径，对环境保护具有重要贡献。
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公开(公告)号：CN115028395B
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202210680044.8
申请日：2022-06-15
Applicant: 北京建筑材料科学研究总院有限公司 , 河北睿索固废工程技术研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及资源综合利用领域，具体涉及一种固废建材制品及其制备方法。包括：以钢渣为原料，将所述原料与占其总干基质量的50％～60％的水混合后，制得拌合浆体；将所述拌合浆体与混合中砂混合并且浇筑成型后，先在空气中养护，然后脱模在CO2环境中碳化养护，制得固废建材制品；所述混合中砂由钒钛矿渣砂和钼尾矿砂混合制成；其中，钒钛矿渣砂的重量百分比为30％～60％。本发明提供的固废建材制品的制备方法，能够在低成本的前提下，通过简单的制备工艺，提高钢渣、钒钛矿渣、钼尾矿砂等固体废弃物的资源化利用率，同时能够吸收利用工业废气CO2，减少其排放量，有利于缓解温室效应，兼具环境效益与经济效益。
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公开(公告)号：CN119241078A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411327054.9
申请日：2024-09-23
Applicant: 北京建筑材料科学研究总院有限公司 , 河北睿索固废工程技术研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种微晶铸石及其制备方法和应用。所述微晶铸石制备方法，采用的原料中包含35‑70wt%的钒钛磁铁尾矿；其中，所述钒钛磁铁尾矿中TiO2的含量不低于0.9wt%，和/或Fe2O3的含量不低于9.8wt%，和/或，所述原料还包括不高于7wt%的形核剂。以钒钛磁铁尾矿为主要原料，利用钒钛磁铁尾矿中的Fe、Ti等禀赋特性元素，在微晶铸石生产过程中作为形核剂，可实现形核剂的低添加量，甚至如当钒钛磁铁尾矿中的TiO2和/或Fe2O3的含量足够高时，可以实现零添加形核剂。进一步地，以钒钛磁铁尾矿为主，辅以其他固废原料，合理进行固废搭配，提高固废掺量，可实现近全固废制备微晶铸石。进一步将其制成建筑材料，具有广阔的应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115196898B
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202210794568.X
申请日：2022-07-05
Applicant: 北京建筑材料科学研究总院有限公司 , 河北睿索固废工程技术研究院有限公司
IPC: C04B20/02
Abstract: 本发明属于固体废弃物及二氧化碳资源化利用技术领域，具体涉及一种利用均化‑碳化协同制备低碳掺合料的方法及装置。包括以下步骤：(1)将钢渣和其它含有碱性氧化物的固体废弃物混合、粉磨后加入均化库；(2)从所述均化库底部向固体废弃物吹气进行均化‑碳化处理，吹入所述均化库的气体中包含CO2；(3)待所述均化库内气体压强达到0.1～0.5MPa后，停止吹气，在密闭条件下进行保压碳化处理，一定时间后泄压；(4)重复步骤(2)‑(3)的处理，得到低碳掺合料。通过本发明获得的低碳掺合料具有安定性好、早期活性高的特点，增加固体废弃物高附加值利用的同时，还可消耗大量工业二氧化碳。
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公开(公告)号：CN118063140A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202311780015.X
申请日：2023-12-22
Applicant: 北京建筑材料科学研究总院有限公司 , 河北睿索固废工程技术研究院有限公司 , 承德冀东恒盛混凝土有限公司 , 北京金隅集团股份有限公司
IPC: C04B28/00 , C04B40/00 , C04B111/20
Abstract: 本发明涉及建筑材料技术领域，提供一种可固碳的中低坍落度混凝土及其制备方法和应用，该混凝土在拌合坍落度为90～180mm的所述混凝土的过程中包括：将CO2注入所述混凝土的水泥和辅助胶凝材料中后，再加入骨料。本发明通过将水泥或其他高钙镁含量的胶凝材料，与水和外加剂在一定水胶比下混合。在混合过程中注入CO2，令其与胶凝材料浆体反应，生成碳化胶凝材料浆体。将得到的碳化浆体与骨料进行混合，并加入剩余的水，得到中低坍落度的混凝土混合料，用以解决现有技术中水泥混凝土固碳量提升成本高等缺陷。
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公开(公告)号：CN115196898A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210794568.X
申请日：2022-07-05
Applicant: 北京建筑材料科学研究总院有限公司 , 河北睿索固废工程技术研究院有限公司
IPC: C04B20/02
Abstract: 本发明属于固体废弃物及二氧化碳资源化利用技术领域，具体涉及一种利用均化‑碳化协同制备低碳掺合料的方法及装置。包括以下步骤：(1)将钢渣和其它含有碱性氧化物的固体废弃物混合、粉磨后加入均化库；(2)从所述均化库底部向固体废弃物吹气进行均化‑碳化处理，吹入所述均化库的气体中包含CO2；(3)待所述均化库内气体压强达到0.1～0.5MPa后，停止吹气，在密闭条件下进行保压碳化处理，一定时间后泄压；(4)重复步骤(2)‑(3)的处理，得到低碳掺合料。通过本发明获得的低碳掺合料具有安定性好、早期活性高的特点，增加固体废弃物高附加值利用的同时，还可消耗大量工业二氧化碳。
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公开(公告)号：CN115028395A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202210680044.8
申请日：2022-06-15
Applicant: 北京建筑材料科学研究总院有限公司 , 河北睿索固废工程技术研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及资源综合利用领域，具体涉及一种固废建材制品及其制备方法。包括：以钢渣为原料，将所述原料与占其总干基质量的50％～60％的水混合后，制得拌合浆体；将所述拌合浆体与混合中砂混合并且浇筑成型后，先在空气中养护，然后脱模在CO2环境中碳化养护，制得固废建材制品；所述混合中砂由钒钛矿渣砂和钼尾矿砂混合制成；其中，钒钛矿渣砂的重量百分比为30％～60％。本发明提供的固废建材制品的制备方法，能够在低成本的前提下，通过简单的制备工艺，提高钢渣、钒钛矿渣、钼尾矿砂等固体废弃物的资源化利用率，同时能够吸收利用工业废气CO2，减少其排放量，有利于缓解温室效应，兼具环境效益与经济效益。
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公开(公告)号：CN217757282U
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202221742937.2
申请日：2022-07-05
Applicant: 北京建筑材料科学研究总院有限公司 , 河北睿索固废工程技术研究院有限公司
IPC: C04B20/02
Abstract: 本实用新型属于固体废弃物及二氧化碳资源化利用技术领域，具体涉及一种利用均化‑碳化协同制备低碳掺合料的装置。包括均化库；所述均化库的顶部设有进料口和出气口，底部设有出料口和进气口；所述均化库的顶部进料口与粉磨装置的出料口连接；所述均化库的底部进气口与压缩储气罐连接；所述均化库的顶部出气口依次与第一除尘器、收集储气罐、气体压缩机、压缩储气罐连接。本实用新型所述装置可在碳化的同时进行均化，从而有效提升粉料的碳化反应速度，提高了低碳钢渣粉等碱性固废掺合料的生产效率，增加了原料化学成分的稳定性，还可消耗大量工业二氧化碳。
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