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公开(公告)号：CN120005100A
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202510161999.6
申请日：2025-02-13
IPC: C08F255/02 , C08F220/20 , C08F222/20 , C08F2/48 , C08F2/44 , C08K3/36
Abstract: 本发明属于3D打印材料技术领域，提供了一种3D打印玻璃浆料及其制备方法与一种玻璃制品。所述3D打印玻璃浆料由包含如下质量份数的原料制备得到：2‑羟基乙基甲基丙烯酸酯20～28份、聚烯烃弹性体10～15份、三乙二醇二丙烯酸酯6～10份、二氧化硅25～35份、引发剂0～1份。本发明所述3D打印玻璃浆料具有优异的透明性能和打印性能，能够稳定地形成各种复杂的玻璃结构，满足墨水直写技术对玻璃浆料的要求，适合于高精度玻璃制品的打印，并且采用本发明所述玻璃浆料打印得到的玻璃制品具有优异的透明度、硬度和抗冲击性能，能够承受较强的外力和长期使用中的磨损，具有较强的稳定性和耐用性。
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公开(公告)号：CN115591713B
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202211140009.3
申请日：2022-09-20
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明提供了一种全方位成形梯度功能材料同轴送粉喷嘴，该喷嘴包括激光束通道、同轴送粉装置、保护气体装置、水冷系统、外壁。所述喷嘴整体为锥形，中心设有激光通道，激光束通道外侧设有均匀分布的同轴送粉通道和保护气通道，保护气通道位于同轴送粉通道的外侧。同轴送粉装置分内外两条通道可以同时送2种不同的粉末，气粉由送粉器送入进粉口并快速进入送粉通道中，在载气与重力的共同作用下，气粉从送粉通道喷出后汇聚于激光光束焦点处。水冷系统紧靠外壁为环状腔体，连接有进水口和出水口，具有良好的冷却效果。本发明结构简单、送粉均匀、粉末汇聚性好、利用率高，且有效避免分层成形导致成形层产生裂纹等问题，显著提高了零件的整体性能。
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公开(公告)号：CN115592984A
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202211240065.4
申请日：2022-10-11
Applicant: 北京工业大学(CN)
IPC: B29C71/02
Abstract: 本发明公开了一种选择性激光烧结成型尼龙的热处理方法，将PA零件放置在特氟龙模具中，向真空气氛炉内通入保护气体后，对PA零件进行热处理。本发明所使用的热处理方法对PA零件进行热处理后，能够明显改善PA零件的力学性能，有利于PA制品的更广泛应用。
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公开(公告)号：CN115592785A
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202211139792.1
申请日：2022-09-20
Applicant: 北京工业大学(CN)
Abstract: 一种3D打印成形陶瓷残留浆料清洗方法，属于3D打印技术领域。该方法分三步：一是通过配比制备陶瓷浆料清洗剂；二是进行表面预处理，通过旋转式高压喷淋清洗机利用所喷清洗剂溶解和高速旋转的离心作用清除3D打印成形陶瓷件表面的残留浆料，获得预处理后的3D打印成形陶瓷件。三是进行进一步的深度清洗，将预处理后的3D打印成形陶瓷件放入超声清洗槽中进行超声清洗并干燥。由于在3D打印成形后，在产品的表面会有大量光固化树脂等附着其上，这将严重影响后续测试指标。同时产品清洗不便，需要大量溶剂溶解多余的树脂，不仅清洗效率低，清洗效果不好。本发明解决了清洗效率低，清洗效果差，造成产品损坏的技术问题，还大大提高了产品质量。
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公开(公告)号：CN115403892A
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202211237139.9
申请日：2022-10-11
Applicant: 北京工业大学
IPC: C08L55/00 , C08L27/18 , C08F299/02 , C08F2/48 , B33Y70/10
Abstract: 本发明公开了一种3D打印用聚四氟乙烯浆料制备及其光固化成型方法，浆料包括如下质量分数的组分：PTFE水性分散液75～90％，光敏树脂9～24％，分散剂0.1～0.4％，光引发剂0.1～0.4％，表面活性剂0.1～0.5％。本发明中制备的PTFE浆料具有高固含量、固化速度快、低粘度等优点，分散剂的使用可以使得浆料储存稳定性更好，可保证浆料具有足够高的抗沉降性。经脱脂烧结后获得纯的PTFE制品。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112848273B
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202011424219.6
申请日：2020-12-09
Applicant: 北京工业大学
IPC: B29C64/118 , B29C64/379 , B29C64/386 , B33Y40/20 , B33Y50/02 , B33Y80/00 , G06F30/23 , G06V40/16 , A41D13/11
Abstract: 一种基于人脸面部特征提取的原位3D打印定制口罩的制作方法，属于3D打印技术及医用护具领域。本发明使用SolidWorks、Magics等软件设计并优化口罩模型，并通过ANSYS有限元模拟来验证所设计模型的综合性能是否达到预期，将最终优化的垂直于面部方向2cm位置的口罩以外部分进行模具加工，将加工好的垂直于面部方向2cm位置的口罩以外部分放置在FDM 3D打印设备的底部，在此基础上原位3D打印垂直于面部方向2cm位置以内即贴近面部的口罩部分，打印完成后的口罩实物经过一系列后处理，最终得到与人脸面部完全贴合，力学性能优异，密封性好、轻质舒适的基于人脸面部特征提取的原位3D打印个性化定制口罩。
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公开(公告)号：CN112848273A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202011424219.6
申请日：2020-12-09
Applicant: 北京工业大学
IPC: B29C64/118 , B29C64/379 , B29C64/386 , B33Y40/20 , B33Y50/02 , B33Y80/00 , G06F30/23 , G06K9/00 , A41D13/11
Abstract: 一种基于人脸面部特征提取的原位3D打印定制口罩的制作方法，属于3D打印技术及医用护具领域。本发明使用SolidWorks、Magics等软件设计并优化口罩模型，并通过ANSYS有限元模拟来验证所设计模型的综合性能是否达到预期，将最终优化的垂直于面部方向2cm位置的口罩以外部分进行模具加工，将加工好的垂直于面部方向2cm位置的口罩以外部分放置在FDM 3D打印设备的底部，在此基础上原位3D打印垂直于面部方向2cm位置以内即贴近面部的口罩部分，打印完成后的口罩实物经过一系列后处理，最终得到与人脸面部完全贴合，力学性能优异，密封性好、轻质舒适的基于人脸面部特征提取的原位3D打印个性化定制口罩。
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公开(公告)号：CN112836335A
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN202011426121.4
申请日：2020-12-09
Applicant: 北京工业大学
IPC: G06F30/20 , G06T17/00 , A41D13/11 , G06F113/10 , G06F113/12
Abstract: 一种基于人脸照片合成模型个性化定制的3D打印口罩的制作方法，属于3D打印技术及医用护具领域。本发明使用FaceGen Modeller通过人脸照片合成人脸模型，通过SolidWoks软件制作口罩坯型，将口罩坯型文件导入Magics软件并通过布尔运算将口罩与人脸模型相结合，得到完全贴合人脸模型的边缘。最终得到的模型进行切片并导入3D打印设备，按照一定的打印参数进行口罩的制作；打印完成后的实物经过一系列后处理，与附加装置的组合装配完成。
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公开(公告)号：CN112624753A
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN202011075459.X
申请日：2020-10-09
Applicant: 北京工业大学
IPC: C04B35/453 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/634 , C04B35/638 , C04B35/64 , B28B1/00 , B33Y10/00 , B33Y70/10 , B33Y80/00
Abstract: 基于450nm光固化制备极小曲面复杂结构氧化锌陶瓷的方法涉及3D打印技术领域，使用三维设计软件Rhino 6设计出所需的极小曲面模型，改变壁厚以及形状等方式，调控孔隙率，使用Magics软件对导出模型进行修复优化，并以STL的格式导入进光源为450nm的商用陶瓷DLP 3D打印机器中，按照特定比例，配置出适合的陶瓷浆料，并且进行球磨，真空消泡处理后，设置合适的打印参数进行打印制备胚体，打印结束后酒精清理，并进行脱脂烧结，得到可应用于过滤吸附，太赫兹吸收等应用的高孔隙率极小曲面氧化锌陶瓷。
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公开(公告)号：CN107901419B
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201711390204.0
申请日：2017-12-21
Applicant: 北京工业大学
IPC: B29C64/379 , B29C71/02 , B29C71/00 , B33Y40/00
Abstract: 一种退火处理调控PA3200 3D打印成型件表面润湿性的方法，属于3D打印技术与医疗应用领域。本发明利用3D打印激光选区烧结技术(Selective Laser Sintering,SLS)制备PA3200 3D打印成型件，采用管式真空炉对成型件退火，该管式炉具有操作简单、高精度控温，能在多种气氛下工作等优点。设定升温时间1‑3小时，保温时间1‑5小时，降温时间1‑3小时，退火温度100℃‑160℃，退火气氛氧气、氮气等参数对成型件进行退火处理。经过退火处理后，成型件表面的接触角由121°变为60°，表面润湿性由疏水性转变为亲水性，有效调控了PA 3200 3D打印成型件表面润湿性。
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