一种厚板超窄间隙激光填丝热导焊接方法

    公开(公告)号:CN111299828B

    公开(公告)日:2022-02-08

    申请号:CN201911183675.3

    申请日:2019-11-27

    Abstract: 一种厚板超窄间隙激光填丝热导焊接方法,属于激光材料加工技术领域。本发明的特征在于:激光束进入待焊厚板组成的超窄间隙坡口内作用于后置焊丝上,使其在热导焊模式下熔化;光‑丝作用位置位于坡口底部熔池的上方;焊丝熔化前沿的反射激光作用于坡口底部和侧壁并对其预热;焊丝熔化的熔滴填充坡口间隙形成焊缝;采用单道多层填充的方式实现厚板的超窄间隙连接。本发明通过热导焊模式熔化焊丝,避免深熔焊中存在的小孔型气孔、表面成形差、及焊接过程稳定性差等缺陷;通过焊丝上的反射光预热坡口底部和侧壁,避免未熔合缺陷;通过光丝作用的一维传热降低三维传热中热传导能量损失大的问题,故而降低了热输入量、减小焊接热影响区及焊接接头变形。

    一种基于小孔口直径畸变率原位测量的激光焊接过程监测方法

    公开(公告)号:CN113210852A

    公开(公告)日:2021-08-06

    申请号:CN202110421193.8

    申请日:2021-04-19

    Abstract: 一种基于孔口直径畸变率原位测量的激光焊接过程监测方法,属于激光材料加工领域。本发明采用照明光辐照焊接熔池,高速摄像配置中心波长与照明光波长一致的窄带滤光片观测小孔口。将孔口纵向直径(沿焊接方向)与横向直径的比值表征为孔口的畸变率,其大小反映了小孔前壁表面激光致蒸汽对小孔后壁的冲击及与此相关的气孔、飞溅和焊缝表面成形等焊接缺陷。即利用孔口畸变率的大小可监测焊接过程。照明激光波长为0.1μm~1μm,功率为0.01W~200W;高速摄像镜头与焊接板材表面的夹角为10°~90°;焊接用激光波长为0.1μm~20μm,功率为0.3kW~500kW。该方法通过测量孔口畸变率大小的方式监测激光焊接过程缺陷,简单高效。

    一种厚板超窄间隙激光填丝热导焊接方法

    公开(公告)号:CN111299828A

    公开(公告)日:2020-06-19

    申请号:CN201911183675.3

    申请日:2019-11-27

    Abstract: 一种厚板超窄间隙激光填丝热导焊接方法,属于激光材料加工技术领域。本发明的特征在于:激光束进入待焊厚板组成的超窄间隙坡口内作用于后置焊丝上,使其在热导焊模式下熔化;光-丝作用位置位于坡口底部熔池的上方;焊丝熔化前沿的反射激光作用于坡口底部和侧壁并对其预热;焊丝熔化的熔滴填充坡口间隙形成焊缝;采用单道多层填充的方式实现厚板的超窄间隙连接。本发明通过热导焊模式熔化焊丝,避免深熔焊中存在的小孔型气孔、表面成形差、及焊接过程稳定性差等缺陷;通过焊丝上的反射光预热坡口底部和侧壁,避免未熔合缺陷;通过光丝作用的一维传热降低三维传热中热传导能量损失大的问题,故而降低了热输入量、减小焊接热影响区及焊接接头变形。

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