一种原位合成含烧结助剂的复合氮化铝粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN103086718B

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201310041928.X

    申请日:2013-02-03

    Inventor: 王群 张耀辉 王澈

    Abstract: 一种原位合成含烧结助剂的复合氮化铝粉体的制备方法属于陶瓷粉末制备领域,其特征为采用铝合金作为原料,在NH3/H2混合气氛下通过控制反应室气体压强,原位合成含烧结助剂的复合氮化铝粉体。主要包括以下步骤:熔炼铝合金作为原料,其中合金元素为Li、碱土金属元素;将合金置于氮化炉中,抽真空后通入NH3/H2混合气体,控制反应室内压强为0.5~1atm;氮化过程分为两个步骤:在550~750℃温度区间低温氮化1~5h;然后将温度升高到850~1400℃温度区间,高温氮化反应1~10h。冷却后得到原位合成的含有烧结助剂的复合氮化铝粉。本发明所制得的氮化铝粉无团聚,颗粒细小,烧结性能好,同时具有原材料来源广泛,生产成本低,生产工艺简单的特点,可实现大批量生产。

    一种原位合成含烧结助剂的复合氮化铝粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN103086718A

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201310041928.X

    申请日:2013-02-03

    Inventor: 王群 张耀辉 王澈

    Abstract: 一种原位合成含烧结助剂的复合氮化铝粉体的制备方法属于陶瓷粉末制备领域,其特征为采用铝合金作为原料,在NH3/H2混合气氛下通过控制反应室气体压强,原位合成含烧结助剂的复合氮化铝粉体。主要包括以下步骤:熔炼铝合金作为原料,其中合金元素为Li、碱土金属元素;将合金置于氮化炉中,抽真空后通入NH3/H2混合气体,控制反应室内压强为0.5~1atm;氮化过程分为两个步骤:在550~750℃温度区间低温氮化1~5h;然后将温度升高到850~1400℃温度区间,高温氮化反应1~10h。冷却后得到原位合成的含有烧结助剂的复合氮化铝粉。本发明所制得的氮化铝粉无团聚,颗粒细小,烧结性能好,同时具有原材料来源广泛,生产成本低,生产工艺简单的特点,可实现大批量生产。

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