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公开(公告)号：CN107976309A
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201711156377.6
申请日：2017-11-20
Applicant: 北京宇航系统工程研究所 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明涉及一种蓄压器膜盒压力循环试验系统及试验方法，该系统包括供气组件、动力设备、液压设备、采集组件和压力脉冲结构，其中压力脉冲结构包括作动腔、冲击腔、活塞和连接工装，其中活塞一端与动力设备连接，另一端位于作动腔内，并沿作动腔作垂直运动，作动腔与冲击腔通过连接工装连接形成密闭腔体结构，密闭腔体结构内填充液态工质，连接工装上还安装待测试蓄压器膜盒；液压设备为密闭腔体结构提供所需压力，供气组件用于为作动腔提供平衡气压，动力设备为活塞垂直运动提供动力，采集组件采集密闭腔体结构内的压力信号，本发明能够适用于大容积蓄压器膜盒，实现大幅值脉动压力功能，真实准确考核蓄压器膜盒耐压力脉动疲劳能力。
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公开(公告)号：CN103674522B
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201310611986.1
申请日：2013-11-26
Applicant: 北京宇航系统工程研究所 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 一种阀门试验系统，包括：通过管路顺次连通的气源、第一压力传感器、电磁阀、电控节流阀、第二压力传感器；控制装置、数据采集装置、以及工控机。控制装置连接至电磁阀和电控节流阀，控制电磁阀的开启以及电控节流阀的开度；数据采集装置连接至第一压力传感器和第二压力传感器，分别采集第一压力传感器的第一压力反馈值和第二压力传感器的第二压力反馈值；以及工控机连接至控制装置和数据采集装置，接收来自数据采集装置的压力反馈值以控制所述控制装置发出的动作电信号。该系统实现了气体建压速率的调节，试验效率得到大幅提高，并且提高了试验系统的测试覆盖性和试验条件量化控制能力。
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公开(公告)号：CN103644868B
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201310596448.X
申请日：2013-11-22
Applicant: 北京宇航系统工程研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: G01B13/20
Abstract: 一种金属膜盒的有效面积测量系统，包括：气源、自动配气台、压强传感器、固定座、顶杆和力传感器、数据采集装置、以及工控机，其中，气源、自动配气台、压强传感器以及固定座通过连接管路顺次连通，连通压强传感器与固定座的连接管路为第一管路；金属膜盒密封安装在固定座上，且其内腔通过固定座连通至第一管路；顶杆设置在金属膜盒的顶面上，一端与金属膜盒的顶面形成面接触，另一端连接至力传感器；数据采集装置连接至压强传感器和所述力传感器；所述工控机分别与数据采集装置和自动配气台连接。根据本发明的系统能够准确地测量金属膜盒的有效作用面积，并真实反映由工作压力连续变化导致的面积参数不稳定性。
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公开(公告)号：CN107976309B
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN201711156377.6
申请日：2017-11-20
Applicant: 北京宇航系统工程研究所 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明涉及一种蓄压器膜盒压力循环试验系统及试验方法，该系统包括供气组件、动力设备、液压设备、采集组件和压力脉冲结构，其中压力脉冲结构包括作动腔、冲击腔、活塞和连接工装，其中活塞一端与动力设备连接，另一端位于作动腔内，并沿作动腔作垂直运动，作动腔与冲击腔通过连接工装连接形成密闭腔体结构，密闭腔体结构内填充液态工质，连接工装上还安装待测试蓄压器膜盒；液压设备为密闭腔体结构提供所需压力，供气组件用于为作动腔提供平衡气压，动力设备为活塞垂直运动提供动力，采集组件采集密闭腔体结构内的压力信号，本发明能够适用于大容积蓄压器膜盒，实现大幅值脉动压力功能，真实准确考核蓄压器膜盒耐压力脉动疲劳能力。
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公开(公告)号：CN103674516B
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201310577057.3
申请日：2013-11-18
Applicant: 北京宇航系统工程研究所 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 一种运载火箭用膜盒组件低温刚度测量装置及测量方法，装置中下底板（2）放置在材料试验机底座（1）上，通过下固定板（15）采用底板固定螺栓（16）将下底板（2）的位置固定；下底板（2）上安装支撑杆（3），支撑杆（3）顶端固定安装上底板（4），上底板（4）上固定安装绝热槽（5），绝热槽（5）内部通过膜盒支架（11）固定膜盒组件，膜盒组件中的膜盒（12）连接膜盒拉压工装（9），膜盒组件中的膜盒外壳体的一个接管嘴堵住，一个接管嘴连接孔板（6），孔板（6）另一端连接氦气气源；转接工装（7）与材料试验机的拉压机构连接，膜盒拉压工装（9）与转接工装（7）之间安装绝热法兰（8），排液嘴（14）安装在绝热槽（5）的底部。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103674379B
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201310577143.4
申请日：2013-11-18
Applicant: 北京宇航系统工程研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: G01L5/00
Abstract: 本发明公开了一种喷嘴推力测量试验系统，包括气源（1）、电磁阀（4）、电爆阀（5）、过滤器（6）、拉法尔喷嘴（12）、滑动导轨（7）、第一压力传感器（2），第二压力传感器（8）、第一温度传感器（3），第二温度传感器（9）、喷嘴推力测量传感器（11）、数据采集设备（14）和远程控制器（13）；所述的喷嘴推力测量传感器（11）的一端安装在固定支架（10）上，另一端安装在拉法尔喷嘴（12）上或者安装在与拉法尔喷嘴（12）连接的管路上，所述的过滤器（6）与拉法尔喷嘴（12）之间的管路穿过固定支架（10）的中心，并与所述的固定支架（10）无接触。本发明可以在喷嘴产生推力的瞬间就可以进行数据采集，测量精度较高。
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公开(公告)号：CN103674522A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310611986.1
申请日：2013-11-26
Applicant: 北京宇航系统工程研究所 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 一种阀门试验系统，包括：通过管路顺次连通的气源、第一压力传感器、电磁阀、电控节流阀、第二压力传感器；控制装置、数据采集装置、以及工控机。控制装置连接至电磁阀和电控节流阀，控制电磁阀的开启以及电控节流阀的开度；数据采集装置连接至第一压力传感器和第二压力传感器，分别采集第一压力传感器的第一压力反馈值和第二压力传感器的第二压力反馈值；以及工控机连接至控制装置和数据采集装置，接收来自数据采集装置的压力反馈值以控制所述控制装置发出的动作电信号。该系统实现了气体建压速率的调节，试验效率得到大幅提高，并且提高了试验系统的测试覆盖性和试验条件量化控制能力。
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公开(公告)号：CN103674516A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310577057.3
申请日：2013-11-18
Applicant: 北京宇航系统工程研究所 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 一种运载火箭用膜盒组件低温刚度测量装置及测量方法，装置中下底板（2）放置在材料试验机底座（1）上，通过下固定板（15）采用底板固定螺栓（16）将下底板（2）的位置固定；下底板（2）上安装支撑杆（3），支撑杆（3）顶端固定安装上底板（4），上底板（4）上固定安装绝热槽（5），绝热槽（5）内部通过膜盒支架（11）固定膜盒组件，膜盒组件中的膜盒（12）连接膜盒拉压工装（9），膜盒组件中的膜盒外壳体的一个接管嘴堵住，一个接管嘴连接孔板（6），孔板（6）另一端连接氦气气源；转接工装（7）与材料试验机的拉压机构连接，膜盒拉压工装（9）与转接工装（7）之间安装绝热法兰（8），排液嘴（14）安装在绝热槽（5）的底部。
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公开(公告)号：CN103674379A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310577143.4
申请日：2013-11-18
Applicant: 北京宇航系统工程研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: G01L5/00
Abstract: 本发明公开了一种喷嘴推力测量试验系统，包括气源（1）、电磁阀（4）、电爆阀（5）、过滤器（6）、拉法尔喷嘴（12）、滑动导轨（7）、第一压力传感器（2），第二压力传感器（8）、第一温度传感器（3），第二温度传感器（9）、喷嘴推力测量传感器（11）、数据采集设备（14）和远程控制器（13）；所述的喷嘴推力测量传感器（11）的一端安装在固定支架（10）上，另一端安装在拉法尔喷嘴（12）上或者安装在与拉法尔喷嘴（12）连接的管路上，所述的过滤器（6）与拉法尔喷嘴（12）之间的管路穿过固定支架（10）的中心，并与所述的固定支架（10）无接触。本发明可以在喷嘴产生推力的瞬间就可以进行数据采集，测量精度较高。
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公开(公告)号：CN103644868A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310596448.X
申请日：2013-11-22
Applicant: 北京宇航系统工程研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: G01B13/20
Abstract: 一种金属膜盒的有效面积测量系统，包括：气源、自动配气台、压强传感器、固定座、顶杆和力传感器、数据采集装置、以及工控机，其中，气源、自动配气台、压强传感器以及固定座通过连接管路顺次连通，连通压强传感器与固定座的连接管路为第一管路；金属膜盒密封安装在固定座上，且其内腔通过固定座连通至第一管路；顶杆设置在金属膜盒的顶面上，一端与金属膜盒的顶面形成面接触，另一端连接至力传感器；数据采集装置连接至压强传感器和所述力传感器；所述工控机分别与数据采集装置和自动配气台连接。根据本发明的系统能够准确地测量金属膜盒的有效作用面积，并真实反映由工作压力连续变化导致的面积参数不稳定性。
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