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公开(公告)号:CN107917054A
公开(公告)日:2018-04-17
申请号:CN201711010534.2
申请日:2017-10-24
Applicant: 北京天地玛珂电液控制系统有限公司 , 北京煤科天玛自动化科技有限公司
CPC classification number: F04B1/0476 , F04B1/0404 , F04B1/0408
Abstract: 一种多柱塞乳化液泵,包括十个柱塞,柱塞按V字形排布,分为两层布置。每一层五个柱塞,上面一层其工作方向往上,下面一层其工作方向往下。上下两层的活塞交叉布置。本申请结构简单,故障率低,改造方便,抗干扰能力强,乳化液压力波动小,适合在煤矿井下大范围的推广。
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公开(公告)号:CN108167174A
公开(公告)日:2018-06-15
申请号:CN201711271758.9
申请日:2017-12-04
Applicant: 北京天地玛珂电液控制系统有限公司 , 北京煤科天玛自动化科技有限公司
Inventor: 李然 , 贾琛 , 刘昊 , 叶健 , 向虎 , 田成金 , 王伟 , 付仙良 , 何正刚 , 吴梦雨 , 徐生景 , 郭新伟 , 贾少毅 , 宋艳亮 , 王大龙 , 刘波 , 洪鹃
IPC: F04B53/00
CPC classification number: F04B53/00 , F04B53/001 , F04B53/006
Abstract: 一种多支撑乳化液泵,包括输入轴和曲轴,输入轴上设置有多个输入齿轮,曲轴上设置有对应啮合于所述输入齿轮的曲轴齿轮,输入轴上设置有多个输入轴轴承,曲轴上设置有多个曲轴轴承。本发明结构简单,工作安全可靠,噪音小,工作平稳,乳化液输出量大,可满足井下大多数情况的需要,有很高的推广价值。
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公开(公告)号:CN107899284A
公开(公告)日:2018-04-13
申请号:CN201711330524.7
申请日:2017-12-13
Applicant: 北京天地玛珂电液控制系统有限公司 , 北京煤科天玛自动化科技有限公司
CPC classification number: B01D29/688 , B01D29/33
Abstract: 本发明公开了一种喷杆及包括其的过滤筒,喷杆包括:喷杆本体,所述喷杆本体包括相对设置的第一端和第二端,所述喷杆本体内设置有从所述第一端向所述第二端延伸的腔体,所述喷杆本体上设置有若干个切向孔,若干个所述切向孔沿着所述喷杆本体的周向间隔分布;所述腔体通过所述切向孔与外部连通;安装管,所述安装管与所述第一端连接,且与所述腔体连通,所述喷杆本体通过所述安装管与过滤筒的封盖可转动连接。本发明提供一种喷杆及包括其的过滤筒,解决滤芯或过滤网清洗难度大,清洗效果差,同时消耗较多的人力物力等问题。
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公开(公告)号:CN107842493A
公开(公告)日:2018-03-27
申请号:CN201710999740.4
申请日:2017-10-24
Applicant: 北京天地玛珂电液控制系统有限公司 , 北京煤科天玛自动化科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种液力端总成及包括其的柱塞泵,液力端总成包括:吸液阀,所述吸液阀内设置有吸液阀腔,所述吸液阀腔内设置有吸液阀芯组件;排液阀,所述排液阀内设置有排液阀腔,所述排液阀腔内设置有排液阀芯组件;所述吸液阀和所述排液阀并列设置,且可拆卸连接,所述吸液阀腔和所述排液阀腔通过柱塞腔连通,所述吸液阀芯组件用于控制所述吸液阀腔与所述柱塞腔的通断来进行吸液,所述排液阀芯组件用于控制所述排液阀腔与所述柱塞腔的通断来进行排液。本发明提供一种液力端总成及包括其的柱塞泵,解决现有液力端总成拆装、保养、维护不便等问题,同时提高过流量以及容积效率,提高液力端总成及柱塞泵的性能,满足复杂工况下的使用要求。
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公开(公告)号:CN107701210A
公开(公告)日:2018-02-16
申请号:CN201711010535.7
申请日:2017-10-24
Applicant: 北京天地玛珂电液控制系统有限公司 , 北京煤科天玛自动化科技有限公司
Abstract: 一种基于永磁驱动式的液控单向阀控制机构,包括步进电机和伸缩杆,步进电机通过联轴器带动伸缩杆做旋转运动,伸缩杆可沿轴向做直线往复伸缩运动;伸缩杆的头部固定布置永磁铁;沿永磁铁旋转轨迹的周向分布具备先导控制功能的液控换向阀,被动永磁铁分别与先导阀顶杆固定连接;永磁铁与被动永磁铁磁极互斥,被动永磁铁产生位移实现先导阀顶杆的移动,实现对液控换向阀的控制,从而实现液控单向阀阀芯开启的控制。本发明由于使用永磁铁控制液控单向阀阀芯启闭,性能可靠,故障率低;由于多组液控单向阀控制执行机构均可布置在同一区域,并使用同一台步进电机,运行维护点方便且集中,并可避免液控单向阀各自均需配置控制电缆的缺点。
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公开(公告)号:CN108518243B
公开(公告)日:2019-09-24
申请号:CN201810333524.0
申请日:2018-04-13
Applicant: 北京天地玛珂电液控制系统有限公司 , 北京煤科天玛自动化科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种综采工作面智能供液方法及系统,其中的方法通过获取综采作面的支架预估动作和预估动作时间;根据所述支架预估动作得到供液需求,根据所述供液需求结合当前时刻以及所述预估动作时间得到流量需求和/或压力需求;在所述预估动作时间之前输出与所述流量需求和/或所述压力需求对应的控制信号。可以实现根据支架即将执行的动作所需要的乳化液量来为其提供乳化液,从而实现按需供液,并且由于供液的动作是在预估动作时间之前响应的,能够及时的为支架提供所需要的乳化液量,避免时间上延迟。
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公开(公告)号:CN107701210B
公开(公告)日:2019-09-03
申请号:CN201711010535.7
申请日:2017-10-24
Applicant: 北京天地玛珂电液控制系统有限公司 , 北京煤科天玛自动化科技有限公司
Abstract: 一种基于永磁驱动式的液控单向阀控制机构,包括步进电机和伸缩杆,步进电机通过联轴器带动伸缩杆做旋转运动,伸缩杆可沿轴向做直线往复伸缩运动;伸缩杆的头部固定布置永磁铁;沿永磁铁旋转轨迹的周向分布具备先导控制功能的液控换向阀,被动永磁铁分别与先导阀顶杆固定连接;永磁铁与被动永磁铁磁极互斥,被动永磁铁产生位移实现先导阀顶杆的移动,实现对液控换向阀的控制,从而实现液控单向阀阀芯开启的控制。本发明由于使用永磁铁控制液控单向阀阀芯启闭,性能可靠,故障率低;由于多组液控单向阀控制执行机构均可布置在同一区域,并使用同一台步进电机,运行维护点方便且集中,并可避免液控单向阀各自均需配置控制电缆的缺点。
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公开(公告)号:CN108518243A
公开(公告)日:2018-09-11
申请号:CN201810333524.0
申请日:2018-04-13
Applicant: 北京天地玛珂电液控制系统有限公司 , 北京煤科天玛自动化科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种综采工作面智能供液方法及系统,其中的方法通过获取综采作面的支架预估动作和预估动作时间;根据所述支架预估动作得到供液需求,根据所述供液需求结合当前时刻以及所述预估动作时间得到流量需求和/或压力需求;在所述预估动作时间之前输出与所述流量需求和/或所述压力需求对应的控制信号。可以实现根据支架即将执行的动作所需要的乳化液量来为其提供乳化液,从而实现按需供液,并且由于供液的动作是在预估动作时间之前响应的,能够及时的为支架提供所需要的乳化液量,避免时间上延迟。
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公开(公告)号:CN108031157A
公开(公告)日:2018-05-15
申请号:CN201711331777.6
申请日:2017-12-13
Applicant: 北京天地玛珂电液控制系统有限公司 , 北京煤科天玛自动化科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种过滤器及包括其的反冲洗过滤站,过滤器包括:两个相对设置的过滤筒,过滤筒内设置有过滤腔,过滤腔内设置有过滤层,且将过滤腔分隔为第一腔和第二腔;过滤筒上设置有与第一腔连通的主进液管、与第二腔连通的反冲洗进液管、与第二腔连通的主出液管和与第一腔连通的反冲洗出液管;喷杆设置在过滤腔内,且延伸至过滤筒外部,喷杆用于向过滤层喷射流体,反冲洗进液管通过喷杆与过滤腔连通;控制阀,包括进液阀部和回液阀部,进液阀部用于控制两个过滤筒的主进液管分别与主进液总管通断;回液阀部用于控制两个过滤筒的主出液管分别与主出液总管通断。本发明提供一种过滤器及包括其的反冲洗过滤站,过滤效果好,操作难度低。
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公开(公告)号:CN107725734A
公开(公告)日:2018-02-23
申请号:CN201710999739.1
申请日:2017-10-24
Applicant: 北京天地玛珂电液控制系统有限公司 , 北京煤科天玛自动化科技有限公司
IPC: F16H57/021 , F16H57/023 , F04B53/18 , F04C14/08
CPC classification number: F16H57/021 , F04B53/18 , F04C14/08 , F16H57/023
Abstract: 本发明提供一种柱塞泵,包括电机、减速齿轮箱、曲轴箱和增速齿轮组件,所述减速齿轮箱,其输入轴与所述电机的输出轴连接;所述曲轴箱,其内设置有曲轴,所述曲轴的输入端与所减速齿轮箱的输出轴连接;所述增速齿轮组件,其输入轴与所述曲轴的输出端连接,其输出轴与齿轮泵的输入轴连接,其中输出轴的转速大于输入轴的转速。本发明提供的上述方案,曲轴输出端通过增速齿轮组件与齿轮泵的输入轴相连,保证齿轮泵的输入轴的转速大于曲轴输出端的转速,从而实现增加齿轮泵输入轴转速的目的,由此能够提高原有齿轮泵的流量,提高其润滑效果。
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