双塔氨法脱硫装置及方法

    公开(公告)号:CN102151475A

    公开(公告)日:2011-08-17

    申请号:CN201110070031.0

    申请日:2011-03-23

    Abstract: 一种双塔氨法脱硫装置及方法,该装置的烟气净化部分由脱硫塔和预洗涤塔构成;脱硫塔内部下段有脱硫塔浆液池,上段有脱硫塔喷淋层和脱硫塔除雾器,预洗涤塔内部下段有预洗涤塔浆液池,上段有预洗涤塔喷淋层和预洗涤塔除雾器;吸收剂供应部分由液氨储罐、供氨设备、氧化风机构成;硫铵脱水部分由硫铵浆液排放阀、中和箱、硫铵料液泵、旋流器、离心机和干燥床构成。本发明的氨法脱硫装置由双塔构成,通过预洗涤塔可以有效利用系统热源,通过高温的原烟气加热浆液达到浓缩目的,并且通过双塔内浆液的循环可以初步净化烟气,进一步减少气溶胶的排放,在保证脱硫效率的同时,还可以生产经济效益可观的副产品,变废为宝,符合循环经济的要求。

    一种气动流场均匀分布的装置及其方法

    公开(公告)号:CN101342462B

    公开(公告)日:2011-05-18

    申请号:CN200810304122.4

    申请日:2008-08-21

    Abstract: 一种气动流场均匀分布的装置及其方法,该装置包括与反应器顶部连通的入口烟道、弯道、垂直烟道和置于弯道内的导流元件,所述导流元件是一组自弯道内侧向弯道外侧沿弯道半径依次排列的弯弧形导流板,相邻的弯弧形导流板之间留有烟气通道间隙,烟气进入烟气通道的一端为进气口,烟气流出烟气通道的一端为出气口,进气口间距均大于与之相对应的出气口间距,且出气口间距自弯道内侧向弯道外侧逐渐增大,各弯弧形导流板的两端与弯道两侧内壁连接。本发明的导流装置结构简单、造价低廉、并易于调节,在SCR烟气脱硝系统中使用能够提高烟气在系统中的均匀分布,使脱硝效率显著提高。

    双速喷淋烟气湿法脱硫吸收塔及其脱硫吸收方法

    公开(公告)号:CN100556511C

    公开(公告)日:2009-11-04

    申请号:CN200610200291.4

    申请日:2006-03-30

    Inventor: 张华 杨东 赵禹

    Abstract: 一种双速喷淋烟气湿法脱硫吸收塔及其脱硫吸收方法,其塔体中部连接净烟气出管,净烟气出管的出口处设置除雾器,其塔体顶部与原烟进管连通,塔体底部为浆液池,塔体中部为脱硫反应段;在原烟进管连接塔体顶部入口处设置第一级喷淋装置;在塔体中部净烟气出管上方设置第二级喷淋装置,上述两级喷淋装置分别由管道经吸收塔外单独设置的石灰石浆液循环泵与吸收塔底部的浆液池连通;浆液池内通入强制氧化空气管和搅拌浆,塔体底部由石膏排出管与石膏排出泵连接。本发明有效利用吸收塔入口的空间,增加一级吸收反应区段,使烟气在两种不同流速下与浆液发生反应,烟气与浆液呈顺逆流反应,强化了反应效果,能够显著节约能源,提高脱硫效率。

    烟气脱硫过程之吸收剂-石灰石浆液制备装置及制备工艺

    公开(公告)号:CN1270808C

    公开(公告)日:2006-08-23

    申请号:CN200410056879.8

    申请日:2004-08-27

    Abstract: 一种烟气脱硫过程之吸收剂-石灰石浆液制备装置及制备工艺,利用湿式球磨机对块状石灰石物料进行研磨,并采用水力旋流器来分离合格粒径的石灰石浆液,粒径不合格的石灰石返回湿式球磨机继续研磨,整个系统采用闭路循环。湿式球磨机-石灰石制浆系统的特点是:电耗比干粉磨制系统低、成品石灰石粒径细、并有利于控制物料的细度、浆液浓度和过筛率,防止不合格粒径进入浆液成品中,提高烟气脱硫效果;无石灰石粉飞扬、运行环境好,解决湿式制浆装置和制浆工艺无法在火力发电厂烟气脱硫工程应用的问题,可以满足不同粒径浆液的需要。

    烟气脱硫中间产物-亚硫酸钙的强制氧化方法及其装置

    公开(公告)号:CN1266046C

    公开(公告)日:2006-07-26

    申请号:CN200410056878.3

    申请日:2004-08-27

    Abstract: 本发明提出了一种烟气脱硫中间产物-亚硫酸钙的强制氧化方法及其装置,在脱硫反应和浆液储存的吸收塔底部置有石膏浆液池,其浆液池外设置氧化空气的发生装置,该氧化空气的发生装置与在吸收塔周围设置的二至三套空气喷枪连通,空气喷枪自浆液池池壁斜向插入石膏浆液面下,将氧化空气的发生装置产生的空气鼓入浆液池中,在每个空气喷枪出口与池壁之间置有侧进式的搅拌器。本发明的优点是:工艺布置简单、空气喷枪和搅拌器的距离、角度和位置布置合理,电耗低,强制氧化充分,不易被结垢堵塞。吸收塔强制氧化系统成品中未氧化的半水亚硫酸钙低于0.1%,氧化效果好,保证了湿法脱硫系统运行的效果和副产品的品质。

    一种具有特殊整流元件的烟气脱硝方法及其装置

    公开(公告)号:CN101342463A

    公开(公告)日:2009-01-14

    申请号:CN200810304123.9

    申请日:2008-08-21

    Abstract: 一种具有特殊整流元件的烟气脱硝方法及其装置,在反应器的顶部依次连通渐缩段烟道和入口段水平烟道,反应器内有至少一个催化剂层,其特征在于:在渐缩段烟道的顶板上固定至少一根垂直于烟气流动方向的整流钢管,相邻的两根整流钢管的间距大于整流钢管的直径。本发明的特殊的整流元件结构、定位简单,安装、调节简便。本发明通过采用结构简单、高效、易调节的烟气整流装置,可以使烟气在SCR系统中流场分布均匀,使烟气与催化剂均匀充分的接触,从而提高脱硝效率。本发明可广泛应用于火力发电厂选择性催化还原烟气脱硝系统中,调节烟气流场,保证在各个工况下,SCR反应器内流场均匀分布。

    烟气脱硫中间产物-亚硫酸钙的强制氧化方法及其装置

    公开(公告)号:CN1587057A

    公开(公告)日:2005-03-02

    申请号:CN200410056878.3

    申请日:2004-08-27

    Abstract: 本发明提出了一种烟气脱硫中间产物-亚硫酸钙的强制氧化方法及其装置,在脱硫反应和浆液储存的吸收塔底部置有石膏浆液池,其浆液池外设置氧化空气的发生装置,该氧化空气的发生装置与在吸收塔周围设置的二至三套空气喷枪连通,空气喷枪自浆液池池壁斜向插入石膏浆液面下,将氧化空气的发生装置产生的空气鼓入浆液池中,在每个空气喷枪出口与池壁之间置有侧进式的搅拌器。本发明的优点是:工艺布置简单、空气喷枪和搅拌器的距离、角度和位置布置合理,电耗低,强制氧化充分,不易被结垢堵塞。吸收塔强制氧化系统成品中未氧化的半水亚硫酸钙低于0.1%,氧化效果好,保证了湿法脱硫系统运行的效果和副产品的品质。

    一种具有整流元件的烟气脱硝方法及其装置

    公开(公告)号:CN101342463B

    公开(公告)日:2010-12-22

    申请号:CN200810304123.9

    申请日:2008-08-21

    Abstract: 一种具有整流元件的烟气脱硝方法及其装置,在反应器的顶部依次连通渐缩段烟道和入口段水平烟道,反应器内有至少一个催化剂层,其特征在于:在渐缩段烟道的顶板上固定至少一根垂直于烟气流动方向的整流钢管,相邻的两根整流钢管的间距大于整流钢管的直径。本发明的特殊的整流元件结构、定位简单,安装、调节简便。本发明通过采用结构简单、高效、易调节的烟气整流装置,可以使烟气在SCR系统中流场分布均匀,使烟气与催化剂均匀充分的接触,从而提高脱硝效率。本发明可广泛应用于火力发电厂选择性催化还原烟气脱硝系统中,调节烟气流场,保证在各个工况下,SCR反应器内流场均匀分布。

    烟气脱硫成套装置的工艺布置方法

    公开(公告)号:CN100534588C

    公开(公告)日:2009-09-02

    申请号:CN200610200292.9

    申请日:2006-03-30

    Abstract: 一种烟气脱硫成套装置的工艺布置方法,主要包括石灰石卸料输送、储存、浆液磨制装置、石膏浆液脱水、储存装置,上述成套装置按照物料的流程,充分利用重力自流,从地下一层至地上四层立体形分布,综合布置于统一的工艺楼内,实现了各装置之间的相互衔接和相互利用,形成了一个有机的整体,工艺流程流畅、简化,空间利用率高,节约了场地占用面积,降低了能耗和工程投资,改善了工人的劳动环境。

    烟气脱硫过程的副产物石膏连续脱水方法及装置

    公开(公告)号:CN1251789C

    公开(公告)日:2006-04-19

    申请号:CN200410056880.0

    申请日:2004-08-27

    Abstract: 本发明属于烟气脱硫过程的副产物石膏连续脱水方法及装置,属于火力发电厂石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫工艺的一部分,该装置主要包括真空脱水胶带机、水环真空泵、气水分离器、滤布冲洗水箱、滤布冲洗水泵、滤饼冲洗水箱和滤饼冲洗水泵。该方法的工作原理包括两个部分:其一是利用水环真空泵的出水对脱硫产生的石膏进行充分的洗涤,使氯离子含量符合要求;其二是利用水环真空泵运行产生的真空对胶带机上的石膏进行抽吸,达到脱水目的。本发明的特点是:产品含水率低、色度低,系统负荷适应性强、耗水量少、噪音低、运行环境好。经脱水的石膏可以达到含水率低于10%,氯离子含量小于100ppm。

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