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公开(公告)号:CN112795940B
公开(公告)日:2022-06-28
申请号:CN202011607041.9
申请日:2020-12-28
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 一种盐水电化学提锂抑制共存阳离子干扰的方法,属于锂盐化工技术领域。电化学提锂体系放电嵌锂时采用间歇式放电,在暂停放电时,阳离子间的排斥作用可使锂离子和其他金属阳离子在溶液中重新分布,消除放电时在锂离子筛电极表面形成的共存阳离子层,使得后续放电时锂离子容易靠近锂离子筛电极表面并扩散进入锂离子筛中,从而增加锂离子筛交换容量、提高提锂效率。本发明方法具有操作工艺简单、成本低等优点,易于工业化实施。
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公开(公告)号:CN112645362A
公开(公告)日:2021-04-13
申请号:CN202011533606.3
申请日:2020-12-23
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明涉及一种从氯化物型含锂盐水中电化学提锂直接制备碳酸锂的方法。以氯化物型含锂盐水为电解液,锂离子筛电极和氯离子捕获电极分别作为正负极构成原电池,原电池放电将盐水中锂离子嵌入锂离子筛中;以锂盐回收溶液为电解液,嵌入锂离子的锂离子筛电极和惰性电极分别作为阳极和阴极构建电解池,电解池充电将锂离子脱出到锂盐回收溶液中;重复上述嵌锂‑脱锂步骤,待锂盐回收溶液中锂盐浓度接近饱和时升高温度,利用碳酸锂溶解度随温度升高而减小的特性析出碳酸锂。利用该方法可以直接获得高纯度碳酸锂,并且可以联产氢气和氯气等重要化工原料,生产成本低,易于工业化实施。
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公开(公告)号:CN109355735A
公开(公告)日:2019-02-19
申请号:CN201811006298.1
申请日:2018-08-30
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明公开了石墨烯碳纤维及其制备方法,方法包括:(1)将含有氧化石墨烯的二甲基甲酰胺分散液或二甲基亚砜分散液与聚丙烯腈粉末和桥连剂混合,隔绝空气室温放置溶胀,然后搅拌状态加热溶解,配制聚丙烯腈-氧化石墨烯纺丝液;(2)将聚丙烯腈-氧化石墨烯纺丝溶液计量挤出喷丝板,在含有乙醇、水、二甲基甲酰胺和二甲基亚砜中的至少一种溶液中成纤,进行牵伸、水洗、上油、干燥和卷绕,得到聚丙烯腈-氧化石墨烯原丝;(3)将聚丙烯腈-氧化石墨烯原丝进行预氧化和碳化处理,得到石墨烯碳纤维。采用该方法可以将难于成纤维的高分散性氧化石墨烯溶液制得石墨烯纤维,该石墨烯碳纤维中石墨烯含量不低于75%,导热率可达1520Wm-1K-1。
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公开(公告)号:CN112645362B
公开(公告)日:2023-05-26
申请号:CN202011533606.3
申请日:2020-12-23
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明涉及一种从氯化物型含锂盐水中电化学提锂直接制备碳酸锂的方法。以氯化物型含锂盐水为电解液,锂离子筛电极和氯离子捕获电极分别作为正负极构成原电池,原电池放电将盐水中锂离子嵌入锂离子筛中;以锂盐回收溶液为电解液,嵌入锂离子的锂离子筛电极和惰性电极分别作为阳极和阴极构建电解池,电解池充电将锂离子脱出到锂盐回收溶液中;重复上述嵌锂‑脱锂步骤,待锂盐回收溶液中锂盐浓度接近饱和时升高温度,利用碳酸锂溶解度随温度升高而减小的特性析出碳酸锂。利用该方法可以直接获得高纯度碳酸锂,并且可以联产氢气和氯气等重要化工原料,生产成本低,易于工业化实施。
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公开(公告)号:CN112795940A
公开(公告)日:2021-05-14
申请号:CN202011607041.9
申请日:2020-12-28
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 一种盐水电化学提锂抑制共存阳离子干扰的方法,属于锂盐化工技术领域。电化学提锂体系放电嵌锂时采用间歇式放电,在暂停放电时,阳离子间的排斥作用可使锂离子和其他金属阳离子在溶液中重新分布,消除放电时在锂离子筛电极表面形成的共存阳离子层,使得后续放电时锂离子容易靠近锂离子筛电极表面并扩散进入锂离子筛中,从而增加锂离子筛交换容量、提高提锂效率。本发明方法具有操作工艺简单、成本低等优点,易于工业化实施。
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公开(公告)号:CN111118884A
公开(公告)日:2020-05-08
申请号:CN201911382139.6
申请日:2019-12-27
Applicant: 北京化工大学 , 威海拓展纤维有限公司
IPC: D06M11/63 , B01J20/26 , B01J20/28 , B01J20/30 , C02F1/28 , D06M101/28 , C02F101/20
Abstract: 本发明公开了偕胺肟化聚丙烯腈纤维及其制备方法和应用,其中,所述方法包括:(1)提供聚丙烯腈纤维;(2)将所述聚丙烯腈纤维与盐酸羟胺溶液混合,得到偕胺肟化聚丙烯腈纤维,其中,所述聚丙烯腈纤维的直径为14~20微米。由此,该方法通过将直径为14~20微米的聚丙烯腈纤维与盐酸羟胺混合发生反应,由于该聚丙烯腈纤维有较大的直径,因此仅使聚丙烯腈纤维的外层与盐酸羟胺发生偕胺肟化反应,而纤维芯层不发生反应,使得内层依然保持高力学强度的属性,从而使得得到的偕胺肟化聚丙烯腈纤维具有较高的力学强度,解决现有的偕胺肟化聚丙烯腈纤维力学性能差不能反复使用的难题。
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