一种鼓风机和风冷系统
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118008873A

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202410246470.X

    申请日:2024-03-04

    Abstract: 本申请公开了一种鼓风机即冷却系统;鼓风机包括:机壳;电机定子,位于机壳内;电机转子,位于电机定子内;叶轮,与电机转子传动连接;背板,位于叶轮的背面,与叶轮之间密封;推力盘,位于背板远离叶轮的一侧;其中,叶轮、背板、推力盘之间围成有轮背腔,轮背腔与外界大气连通。如上,叶轮密封连接于背板,因此叶轮与进风口位置相对的一侧不再流通进高压气体,平衡了叶轮沿电机转子的轴向的两侧的风压差;进一步的,叶轮的背面形成了与外界大气连通的轮背腔,进而有效平衡了叶轮的进风面和背面的压差,叶轮在鼓风机的工作过程中不会发生轴向移动,不仅避免了叶轮与蜗壳的内壁的摩擦损耗,而且减小了电机转子的轴向力,保证了鼓风机的正常工作。

    一种窜动量检测装置
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117968602A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202311803271.6

    申请日:2023-12-25

    Abstract: 本发明公开了一种窜动量检测装置,包括:平台、待测件、驱动机构和支撑机构,其中驱动机构设置于平台上,驱动机构与待测件连接,驱动待测件沿待测方向移动;支撑机构,设置于平台上,待测件放置于支撑机构上,以便待测件与驱动机构的连接位置的高度相同,并能够沿待测方向移动。可见,该窜动量检测装置,通过驱动机构提供拉力,不需要人工拉拔来测量窜动量,释放了人力,不仅能够提高检测效率并且能够保证检测结果的准确性。

    一种鼓风机和风冷系统
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118008854A

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202410245075.X

    申请日:2024-03-04

    Abstract: 本申请公开了一种鼓风机及风冷系统,该鼓风机包括:机壳,内部形成有电机腔,电机腔与外界大气连通;罩壳,与机壳固定连接,罩壳与机壳围成有进气流道;电机转子;散热叶轮,位于罩壳内,且与电机转子传动连接;其中,罩壳远离机壳的一侧为散热叶轮的进风口,通过散热叶轮导入罩壳的冷却气体通过进气流道进入电机腔。如上,不再在散热叶轮外设置蜗壳结构,而是设置罩壳,罩壳远离机壳的一侧为散热叶轮的进风口;通过进风口进入散热叶轮,且并被散热叶轮压缩的冷却气体通过罩壳与机壳围成的进气流道流进入至电机腔,并经电机腔排出至外界大气,实现了与外界大气的冷却循环;此结构中,散热叶轮的进气流道光滑平顺,流阻小,相同风量时耗功小。

    一种两级气悬浮离心式空压机灌胶工艺

    公开(公告)号:CN115565737A

    公开(公告)日:2023-01-03

    申请号:CN202211306982.8

    申请日:2022-10-25

    Abstract: 本发明涉及灌胶技术领域,具体公开了一种两级气悬浮离心式空压机灌胶工艺,具体包括如下步骤:将电机定子上置于电机壳体出线口处的漆包线压制成多边形漆包线;将电机定子安装到电机壳体内,漆包线穿出电机壳体,并在电机壳体的出线口安装压线工装;将压线工装与电机壳体和漆包线之间灌胶,并进行加热固化;将芯部工装安装到电机定子内;将组装好的电机壳体竖直放入灌胶设备内,对电机壳体进行负压真空灌胶,并加热固化。本发明灌胶工艺使胶从灌胶孔进入到电机壳体的底部,胶在真空状态下,从电机壳体的底部向上灌胶浸润,保证灌胶无死角;将电机壳体出线处的漆包线压接成多边形漆包线,改善漆包线的内部间隙,极大地增加了产品的合格率。

    一种电机主轴及鼓风机
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118017757A

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202410244993.0

    申请日:2024-03-04

    Abstract: 本申请公开了一种电机主轴和鼓风机;该电机主轴适用于鼓风机,电机主轴包括:本体,沿其轴向,本体的两端分别形成有第一中空部和第二中空部;第一芯轴,固定穿设于第一中空部;第一拉杆,固定穿设于第一芯轴;第二芯轴,固定穿设于第二中空部;第二拉杆,固定穿设于第二芯轴。通过第一拉杆将旋转叶轮固定于本体的第一端;通过第二拉杆将散热叶轮固定于本体的第二端;本申请的电机主轴结构简单、紧凑,便于安装装配,且通过在本体的两端分别设置第一中空部和第二中空部,有效减轻了电机主轴的整体重量,进而效降低了与电机主轴装配的径向轴承的径向载荷,电机主轴的径向轴承位结构尺寸一致,提高了径向轴承寿命。

    一种空压机电机定子自动热套设备

    公开(公告)号:CN114938115A

    公开(公告)日:2022-08-23

    申请号:CN202210340850.0

    申请日:2022-04-02

    Abstract: 本发明涉及电机定子装配技术领域,具体公开了一种空压机电机定子自动热套设备,包括机架、设置在机架内的工作平台、设置在工作平台上方的空压机加热机构和定子抓取机构,工作平台上设有若干个用于放置空压机的装卸工位、加热工位和冷却工位,工作平台上方还设有旋转平台,旋转平台用于带动空压机在装卸工位、加热工位和冷却工位上流转;加热工位底部设有空压机顶升机构;工作平台上设有定子准备工位。本发明旋转平台带动空压机至加热工位,顶升机构将空压机顶至感应加热线圈内加热,再通过定子抓取机构将电机装配至空压机内,满足了夹取定子、对空压机加热和装配都能在同一设备上完成,从而提高了生产效率,减少了不良品的产生。

    一种两级气悬浮离心式空压机机壳及定子组合结构

    公开(公告)号:CN114884236A

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202210655300.8

    申请日:2022-06-10

    Abstract: 本发明涉及机壳与定子组合的技术领域,具体公开了一种两级气悬浮离心式空压机机壳及定子组合结构,包括电机机壳、电机定子和轴承座,电机定子套设在电机机壳内,轴承座固定在电机机壳的一端;电机机壳的内壁上设有若干个销槽,电机定子的外壁上设有若干个定位槽,销槽和定位槽的数量相等且一一对应设置,销槽和定位槽之间形成定位销孔,定位销孔内设有定位销,轴承座上设有定位销压紧螺栓。本发明结构紧凑、装配工艺简单易实现,通过对电机机壳、定子结构的优化设计,利用定位销固定电机定子,有效避免了因环境及空压机机壳工作温度变高,导致机壳膨胀,尺寸变大的问题,还减小了热装设备的投入,解决设备对产能的瓶颈,便于灵活安排生产。

    A型接触件的气密封堵工装

    公开(公告)号:CN220729544U

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202322432584.7

    申请日:2023-09-07

    Abstract: 本实用新型涉及一种A型接触件的气密封堵工装,气密封堵工装包括密封块、连接块和限位条,密封块在第一方向上的一端设有密封凸台,密封凸台具有能够配合于连接腔内的封堵位置和能够与连接腔脱离的脱离位置,连接块设在密封块在第二方向上的一侧,第二方向与第一方向垂直,限位条可移动地设在连接块上,当限位条与挡块位于连接插头在第二方向上的同侧、限位条在第一方向上位于挡块背离密封块的一侧且限位条与挡块在第一方向上相对时,密封凸台位于封堵位置。本实用新型的气密封堵工装结构简单,整体体积小,制作成本低,能够重复利用,实现能够低成本的封堵空压机,提高空压机的气密性测试效率。

    防回弹工装
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN222386820U

    公开(公告)日:2025-01-24

    申请号:CN202420316702.X

    申请日:2024-02-20

    Abstract: 本实用新型涉及一种防回弹工装,包括支架、安装板、压头、挤压件和驱动件,安装板设在支架在第一方向上的一端,安装板用于安装电机的机壳,压头用于设在电机的定子上,挤压件在第一方向上可移动地设置并具有能够与压头抵接的挤压位置和能够与压头脱离的脱离位置,在挤压位置,挤压件在第一方向上位于压头背离安装板的一侧,驱动件设在支架上,驱动件与挤压件连接以带动挤压件在挤压位置和脱离位置之间移动。本实用新型的防回弹工装能够防止机壳和定子热装过程中定子的回弹,并且,操作方便,能够节省人工的作业时间,提高劳动效率,降低人工成本,在机壳和定子的批量性生产装配中具有优势。

    一种空压机推力盘装配工装

    公开(公告)号:CN216326311U

    公开(公告)日:2022-04-19

    申请号:CN202123074353.0

    申请日:2021-12-09

    Abstract: 本实用新型涉及空压机装配技术领域,具体公开了一种空压机推力盘装配工装,推力盘安装在空压机的主轴上,装配工装包括压紧套、推力组件、限位圈和锁紧螺母,压紧套套设在主轴上,且其底部与推力盘的上端面贴合,推力组件设置在压紧套内,限位圈卡设在压紧套内且对推力组件形成限位,锁紧螺母旋合在主轴上,并位于推力组件的上方,旋合锁紧螺母后,推力组件受力后向下压,同时推动压紧套下压,压紧套将推力盘安装至主轴上。本实用新型压紧套受压紧螺母向下的力,推动推力盘与主轴的装配面配合,从而提高了工作效率;推力组件内的推力球将锁紧螺母的摩擦力转换成滚动摩擦的力,从而延长了推力组件的使用寿命,节省了工装成本,提高了装配效率。

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