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公开(公告)号：CN101818256B
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN201010182712.1
申请日：2010-05-26
IPC: C22B7/02
Abstract: 本发明公开了一种从垃圾焚烧二次飞灰中提取重金属的方法，按二次飞灰∶水为1∶2～3将垃圾焚烧二次飞灰加入水中；60～80℃搅拌水洗30～90分钟；自然沉降2～4小时，分离上清液和残渣；向残渣中加入等体积的浓盐酸溶液，60～80℃搅拌回流萃取30分钟，固液离心分离，得萃取液和残余固体残渣；将上清液100℃下蒸发，得到CuCl2和ZnCl2的混合固体粉末，蒸发的水蒸气经冷凝后回用；将萃取液在60～80℃下真空蒸发，得到PbCl2粉末，同时回收盐酸；在残余固体残渣中加入重量浓度为10％的石灰搅拌均匀，使其成为惰性固体废物。本发明通过一次加热水洗将铜和锌的氯化物分离，第二次浓盐酸加热回流萃取得到铅的氯化物。从而实现重金属的回收。
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公开(公告)号：CN101818256A
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN201010182712.1
申请日：2010-05-26
IPC: C22B7/02
Abstract: 本发明公开了一种从垃圾焚烧二次飞灰中提取重金属的方法，按二次飞灰∶水为1∶2～3将垃圾焚烧二次飞灰加入水中；60～80℃搅拌水洗30～90分钟；自然沉降2～4小时，分离上清液和残渣；向残渣中加入等体积的浓盐酸溶液，60～80℃搅拌回流萃取30分钟，固液离心分离，得萃取液和残余固体残渣；将上清液100℃下蒸发，得到CuCl2和ZnCl2的混合固体粉末，蒸发的水蒸气经冷凝后回用；将萃取液在60～80℃下真空蒸发，得到PbCl2粉末，同时回收盐酸；在残余固体残渣中加入重量浓度为10％的石灰搅拌均匀，使其成为惰性固体废物。本发明通过一次加热水洗将铜和锌的氯化物分离，第二次浓盐酸加热回流萃取得到铅的氯化物。从而实现重金属的回收。
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公开(公告)号：CN101822886A
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN201010182704.7
申请日：2010-05-26
IPC: A62D3/30 , A62D3/40 , A62D101/08 , A62D101/43 , A62D101/28 , A62D101/22
Abstract: 本发明公开了一种垃圾焚烧飞灰二次气化方法，所述方法为以氯盐为含氯制剂，按照氯盐/飞灰＝0.1～2％的质量比加入到垃圾焚烧飞灰之中，混合均匀，在800～1000℃下，加热1～2小时，将飞灰中的重金属铜、锌、铅以气态氯化物的形式释放出来，再经过空气冷却至160℃以下，由布袋除尘器捕集，得到二次飞灰。本发明在高温下通过添加氯制剂促使飞灰中的重金属铜、锌和铅转化为气态的氯化物，进入二次飞灰之中通过布袋除尘器捕集下来。重金属的气化效率超过80％。原始飞灰中的二噁英被高温分解。二次飞灰中重金属含量超过40％，可以用于湿法冶炼从而回收金属。
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公开(公告)号：CN112375677A
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN202011320239.9
申请日：2020-11-23
Applicant: 刘阳生
Inventor： 刘阳生
Abstract: 本发明公开了一种适用苏云金杆菌固体培养发酵装置，其技术方案要点是：包括温控箱和推车，温控箱从外到内依次为外壁、导流通道和内壁，推车位于内壁的内部，外壁的上方设置有风机和排气管，外壁内部的两侧安装有温控板，温控箱的底部开设有供推车出入的滑轨，温控箱的一侧安装有箱门，滑轨之间转动连接有若干个导风管，导风管沿滑轨的长度方向设置，导风管远离箱门的一侧连接有控制模块，导风管朝向控制模块的一侧开设有进风口，导流通道与进风口相连通，导风管的上方开设有若干个均匀分布的出风口；本发明够对位于推车底部的培养皿进行均匀换热，从而提高设备的加工效率和利用率，使用方便。
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公开(公告)号：CN105271436B
公开(公告)日：2017-11-21
申请号：CN201510673291.5
申请日：2015-10-19
Applicant: 刘阳生
Abstract: 本发明公开了一种利用钢丝绳污泥和废盐制备聚合氯化铁絮凝剂的方法。所述方法通过废盐酸溶解钢丝绳酸洗污泥，用硫化物沉淀法去除溶解液中的铅离子，得到聚合氯化铁絮凝剂；产生的硫化氢气体经过降膜吸收、填料塔吸收和活性炭吸附处理后，满足国家关于恶臭污染物排放标准，同时实现全过程硫元素循环利用；通过在污泥残渣中加入水泥固化，实现重金属的固化稳定化。所述方法对污泥中铁的回收率大于90%，产生的聚合氯化铁絮凝剂对于生活污水的净化性能优异，产生的硫化铅达到工业纯度要求，可用作工业原料。本发明同时实现了钢丝绳酸洗污泥和废盐酸的无害化处置和资源化利用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102101123B
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201110056525.3
申请日：2011-03-10
Applicant: 刘阳生
Inventor： 刘阳生
IPC: B09C1/08
Abstract: 本发明公开了一种重金属污染土壤原位修复方法，将亚微米或纳米铁、粉煤灰、含镁制剂和膨润土按照5～25∶40～50∶1～10∶15～50的重量比例均匀混合，得到重金属污染土壤修复药剂；在重金属污染土壤的表面施加1～4cm厚度的重金属污染土壤修复药剂后，将受污染土壤表层20cm厚的土壤与施加的修复药剂通过翻耕的方式混合均匀；经3～6个月，重金属污染土壤中的重金属镉、铬、汞、铅、砷、镍、锌、铜、锰和钒还原成低价固定化的重金属，失去其生物有效性，实现了重金属污染土壤的原位修复，修复后的土壤环境质量满足中国《土壤环境质量标准》(GB 15618-1995)二级标准值的要求。
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公开(公告)号：CN101913756A
公开(公告)日：2010-12-15
申请号：CN201010232338.1
申请日：2010-07-21
Abstract: 本发明公开了一种玻璃态废渣资源化利用方法，将玻璃态废渣磨细，过200～325目筛；与碳素或碳酸钠或碳酸钙、硼酸、氧化锰按重量比75～90∶0.5～10∶2～10∶1～10混合，以2～10g/cm2在耐热模具的底部铺设；送入膨化窑内，在15～20min内匀速升温至350～400℃，在5～10min内匀速升温至450～500℃，在15～20min内升温至900～950，保温10～30min；在5～10min内降温冷却至500～550℃，经40～60min冷却至室温；装入退火窑中，在400～600℃经过8～20小时的退火处理后，再冷却到室温，得到泡沫玻璃。本发明使得玻璃渣的利用价值得到明显提高。
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公开(公告)号：CN101486563A
公开(公告)日：2009-07-22
申请号：CN200910009450.6
申请日：2009-02-25
Applicant: 刘阳生
IPC: C04B33/132 , C04B33/135 , C04B38/00
CPC classification number: Y02P40/69
Abstract: 本发明公开了一种由矿山尾渣烧制的生物陶粒及其制备方法和使用方法，它以矿山尾渣3～5份；粉煤灰3～5份；污泥或生物质发泡剂1～3份为原料，在300～550℃预热温度下预热15～30min；按10～30℃/min的升温速度升温至1000～1250℃；在焙烧温度1000～1250℃条件下焙烧40～100min。可以用做污水生物处理的微生物载体。污水处理的脱除效率可以达到COD 90～92％；氨氮60～80％；磷60～72％。它是一种在铁尾矿利用率较高的条件下生产的生物陶粒，减少了铁尾矿和城市污泥的污染，净化城市污水。本发明制备方法简单、易行。利用本发明进行的污水生物处理设备结构简单，运行方便。
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公开(公告)号：CN112569844A
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN202011320233.1
申请日：2020-11-23
Applicant: 刘阳生
Inventor： 刘阳生
Abstract: 本发明公开了一种底涂剂中表面活性剂的添加装置，其技术方案要点是：包括机架、第一储料桶、第二储料桶、主传输管道和成品桶，第一储料桶和第二储料桶依次安装在机架的表面，第一储料桶通过主传输管道与成品桶相连接，主传输管道的中部设置有混料室，混料室的顶部与第二储料桶通过分传输管道相连通，混料室的内部设置有搅拌组件；在收纳室的两侧分别通过主传输管道和分传输管道与第一储料桶和第二储料桶相连接，从而能够提高底涂剂和表面活性剂的混合效率，而且无需在使用前重新进行搅拌，使用便捷；由驱动件、搅拌轴和搅拌叶片组成的搅拌组件，能够快速高效地对底涂剂和表面活性剂进行搅拌，提高两者之间的混合效率。
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公开(公告)号：CN112427059A
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN202011343614.1
申请日：2020-11-26
Applicant: 刘阳生
Inventor： 刘阳生
Abstract: 本发明公开了一种表面活性剂实验室用的恒温培养箱，其技术方案要点是：包括恒温箱本体、风机、加热板、风道、导流板、放置板和内腔，恒温箱本体的一侧设置有箱门，风机、加热板、风道、导流板、放置板和内腔均位于恒温箱本体内部，内腔位于恒温箱本体的中部，放置板滑动连接在内腔的内部，风机固定安装在恒温箱本体内部的底部，风机远离恒温箱本体底部的一侧设置加热板，加热板远离风机的一侧连通风道，风道沿恒温箱本体的周向设置，风道沿其长度方向的两侧均匀分布若干个导流板，导流板将风道与内腔相连通，本发明具有将热风均匀的吹向内腔的内部，提高加热的均匀程度的效果。
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