-
公开(公告)号:CN1929904A
公开(公告)日:2007-03-14
申请号:CN200580008012.8
申请日:2005-03-10
Applicant: 切弗朗菲利浦化学公司
CPC classification number: C10G35/04 , B01J29/90 , B01J38/12 , B01J38/14 , B01J2208/02
Abstract: 一种维护催化反应器体系的方法,包括将至少一种有害物质从该催化反应器体系中去除,同时保持包含在其中的催化剂的活性。一种维护催化反应器体系的方法,包括在大约350℉至大约500℉的温度下氧化该催化反应器体系,以从所述催化反应器体系除去至少一种有害物质,和将维护时间减少该催化反应器体系的完全再生氧化所需时间的大约50%。一种维护催化反应器体系的方法,包括至少一种有害物质从该催化反应器体系中去除,以使包含在其中的催化剂的中毒率在维护之前和之后基本相同。一种控制催化反应器体系中的氧化步骤的方法,包括:在大约350℉至大约500℉的温度下氧化该催化反应器体系;监测至少一种有害物质在该催化反应器体系内的去除;和基于监测,控制氧化,以使包含在其中的催化剂的活性被保持,并且至少一种有害物质被氧化为安全暴露水平。
-
公开(公告)号:CN100558457C
公开(公告)日:2009-11-11
申请号:CN200580008012.8
申请日:2005-03-10
Applicant: 切弗朗菲利浦化学公司
CPC classification number: C10G35/04 , B01J29/90 , B01J38/12 , B01J38/14 , B01J2208/02
Abstract: 一种维护催化反应器体系的方法,包括将至少一种有害物质从该催化反应器体系中去除,同时保持包含在其中的催化剂的活性。一种维护催化反应器体系的方法,包括在大约350℉至大约500℉的温度下氧化该催化反应器体系,以从所述催化反应器体系除去至少一种有害物质,和将维护时间减少该催化反应器体系的完全再生氧化所需时间的大约50%。一种维护催化反应器体系的方法,包括至少一种有害物质从该催化反应器体系中去除,以使包含在其中的催化剂的中毒率在维护之前和之后基本相同。一种控制催化反应器体系中的氧化步骤的方法,包括:在大约350℉至大约500℉的温度下氧化该催化反应器体系;监测至少一种有害物质在该催化反应器体系内的去除;和基于监测,控制氧化,以使包含在其中的催化剂的活性被保持,并且至少一种有害物质被氧化为安全暴露水平。
-
公开(公告)号:CN101228296B
公开(公告)日:2010-06-16
申请号:CN200680026442.7
申请日:2006-05-31
Applicant: 切弗朗菲利浦化学公司
CPC classification number: C10G35/04 , C10G75/00 , C23C4/18 , C23C26/00 , C23C28/021 , C23C28/023
Abstract: 一种处理底材的方法:施加至少一种金属的层在底材上,在该底材上形成外加金属层,然后在低于一大气压下固化该外加金属层,形成金属保护层。一种处理底材的方法:施加至少一种金属的层在反应器系统的未组装组件的底材上,在该未组装组件的底材上形成外加金属层,和在未组装组件的底材上固化该外加金属层,形成金属保护层。一种处理底材的方法:施加至少一种金属的层在底材上,形成外加金属层,在第一温度和压力下固化该外加金属层第一段时间,和在第二温度和压力下固化该外加金属层第二段时间,其中所述固化形成金属保护层。
-
公开(公告)号:CN101228296A
公开(公告)日:2008-07-23
申请号:CN200680026442.7
申请日:2006-05-31
Applicant: 切弗朗菲利浦化学公司
CPC classification number: C10G35/04 , C10G75/00 , C23C4/18 , C23C26/00 , C23C28/021 , C23C28/023
Abstract: 一种处理底材的方法:施加至少一种金属的层在底材上,在该底材上形成外加金属层,然后在低于一大气压下固化该外加金属层,形成金属保护层。一种处理底材的方法:施加至少一种金属的层在反应器系统的未组装组件的底材上,在该未组装组件的底材上形成外加金属层,和在未组装组件的底材上固化该外加金属层,形成金属保护层。一种处理底材的方法:施加至少一种金属的层在底材上,形成外加金属层,在第一温度和压力下固化该外加金属层第一段时间,和在第二温度和压力下固化该外加金属层第二段时间,其中所述固化形成金属保护层。
-
-
-