耐磨耐冲击铜基合金
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1023132C

    公开(公告)日:1993-12-15

    申请号:CN92103181.5

    申请日:1992-05-06

    Abstract: 本发明为一种耐磨耐冲击的铜基合金。其化学成分(重量%)为:Sn6~10%,P0.3~1.2%,Sb0.6~0.9%,其余为Cu。采用粉末冶金烧结方法所制取的本发明铜基合金,其密度≥8.4g/cm3,抗拉强度≥300N/mm2,延伸率≥12%,冲击韧性≥70J/cm2,硬度HB≥110。其金相组织是在α相的软基体上弥散地分布着硬而耐磨的化合物Cu3P。本发明适用于各种要求耐磨耐冲击的机械零部件。

    一种钢-铜铅合金双金属柱塞缸体的制造方法

    公开(公告)号:CN1161259A

    公开(公告)日:1997-10-08

    申请号:CN97100159.6

    申请日:1997-01-14

    Abstract: 一种钢-铜铅合金双金属柱塞缸体的制造方法。以钢为基体,在柱塞孔部和配油面上用铜铅合金粉压制低密度层,其相对密度为70~75%,在氢气气氛中、750~850℃下烧结60~90分钟,使铜铅合金层牢固地粘结在钢基体柱塞孔壁和配油面上。然后用芯棒对孔部管状铜铅合金层进行两次挤压,对配油面上铜铅合金层用600~700MPa压力进行复压,使铜铅烧结合金层的相对密度达到90%以上。用本发明方法制造的双金属柱塞缸体,铜铅合金层与钢基体结合强度高,具有优异的减摩性和耐磨性。

    一种钢-铜铅合金双金属柱塞缸体的制造方法

    公开(公告)号:CN1057244C

    公开(公告)日:2000-10-11

    申请号:CN97100159.6

    申请日:1997-01-14

    Abstract: 一种钢-铜铅合金双金属柱塞缸体的制造方法。以钢为基体,在柱塞孔部和配油面上用铜铅合金粉压制低密度层,其相对密度为70~75%,在氢气气氛中、750~850℃下烧结60~90分钟,使铜铅合金层牢固地粘结在钢基体柱塞孔壁和配油面上。然后用芯棒对孔部管状铜铅合金层进行两次挤压,对配油面上铜铅合金层用600~700MPa压力进行复压,使铜铅烧结合金层的相对密度达到90%以上。用本发明方法制造的双金属柱塞缸体,铜铅合金层与钢基体结合强度高,具有优异的减摩性和耐磨性。

    耐磨耐冲击铜基合金
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1064895A

    公开(公告)日:1992-09-30

    申请号:CN92103181.5

    申请日:1992-05-06

    Abstract: 本发明为一种耐磨耐冲击的铜基合金。其化学成分(重量%)为:Sn6~10%,Pa3~1.2%,Sb0.6~0.9%,其余为Cu。采用粉末冶金烧结方法所制取的本发明铜基合金,其密度≥8.4g/cm3,抗拉强度≥300N/mm2,延伸率≥12%,冲击韧性≥70J/cm2,硬度HB≥110。其金相组织是在α相的软基体上弥散地分布着硬而耐磨的化合物Cu3P。本发明适用于各种要求耐磨耐冲击的机械零部件。

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