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公开(公告)号：CN114517340B
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202210112596.9
申请日：2022-01-29
Applicant: 军事科学院系统工程研究院军需工程技术研究所
IPC: D01F6/54 , D01F1/10 , C08F265/08 , C08F222/02
Abstract: 本发明涉及一种新型腈纶纤维结构体，具体是一种在用于生产功能性腈纶纤维的体系中引入一种新型单体——衣康酸，其结构特征是在传统生产腈纶(聚丙烯腈)的原有体系中增加一个新单体衣康酸进行共聚，这种含衣康酸的腈纶纤维在对其进行改性接枝工艺后，其柔软性及强度更为优异，可使原本腈纶纤维的固有性能进一步提高。
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公开(公告)号：CN114248437A
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202111473787.X
申请日：2021-11-30
Applicant: 吉林大学 , 军事科学院系统工程研究院军需工程技术研究所
IPC: B29C64/141 , B29C64/209 , B29C64/295 , B29C64/314 , B29C69/00 , B29C69/02 , B29C70/12 , B29C70/40 , B29C70/54 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y40/10
Abstract: 本发明提供了一种连续纤维编织体增强纤维复合材料3D打印方法，属于3D打印材料成型领域。本发明采用短纤维增强热塑性树脂基复合材料为基体，连续纤维编织体为支撑骨架，通过加热把基体材料热熔注入支撑骨架内，并辅助针刺Z向增强，实现新型纤维增强复合材料3D打印成型。该技术有效增加了连续纤维复合材料的纤维含量，将纺织行业的编织和针刺工艺与3D打印技术相结合，并且通过对连续纤维编织体进行预处理加强了其与热塑性树脂的结合力，同时Z向针刺使纤维也对层间结合力有增强作用，能够显著提升复合材料结构的强度。本发明有效解决了纤维3D打印材料纤维含量低、结构强度低和层间结合性能差等问题。
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公开(公告)号：CN110003644A
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201910203019.9
申请日：2019-03-18
Applicant: 军事科学院系统工程研究院军需工程技术研究所
IPC: C08L77/06 , C08L77/02 , C08L23/12 , C08L55/02 , C08K13/02 , C08K5/09 , C08K5/134 , C08K3/26 , C08K5/41 , C08K3/34 , C08K3/36 , C08K5/20 , C08J9/10 , C08J9/12
Abstract: 本发明公开了一种热塑性聚酰胺弹性体物理化学联合发泡材料及其制备方法。所述制备方法包括如下步骤：(1)聚酰胺弹性体、熔体粘度调节剂、泡孔成核剂和发泡助剂的混合物经挤出机挤出得到发泡颗粒；(2)发泡颗粒、表面活性剂和化学发泡剂于反应釜中混合，于惰性气氛中升温后开始搅拌并保温；继续升温，冲入物理发泡剂使所述反应釜增压，经保温保压后进行泄压，再经冷却定型即得。本发明发泡材料具有回弹性好、泡孔尺寸大小均匀、发泡材料密度低、发泡效果好等优点，同时针对聚酰胺弹性体熔体粘度和熔体强度较低、发泡困难的特点，引入熔体粘度调节剂来改善熔体粘度与强度利于发泡，适合推广使用；同时利用化学与物理发泡的方法，其发气量大，可控性高。
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公开(公告)号：CN114248437B
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202111473787.X
申请日：2021-11-30
Applicant: 吉林大学 , 军事科学院系统工程研究院军需工程技术研究所
IPC: B29C64/141 , B29C64/209 , B29C64/295 , B29C64/314 , B29C69/00 , B29C69/02 , B29C70/12 , B29C70/40 , B29C70/54 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y40/10
Abstract: 本发明提供了一种连续纤维编织体增强纤维复合材料3D打印方法，属于3D打印材料成型领域。本发明采用短纤维增强热塑性树脂基复合材料为基体，连续纤维编织体为支撑骨架，通过加热把基体材料热熔注入支撑骨架内，并辅助针刺Z向增强，实现新型纤维增强复合材料3D打印成型。该技术有效增加了连续纤维复合材料的纤维含量，将纺织行业的编织和针刺工艺与3D打印技术相结合，并且通过对连续纤维编织体进行预处理加强了其与热塑性树脂的结合力，同时Z向针刺使纤维也对层间结合力有增强作用，能够显著提升复合材料结构的强度。本发明有效解决了纤维3D打印材料纤维含量低、结构强度低和层间结合性能差等问题。
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公开(公告)号：CN114479079B
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202210117086.0
申请日：2022-02-07
Applicant: 军事科学院系统工程研究院军需工程技术研究所
IPC: C08G73/10
Abstract: 一种聚酰亚胺气凝胶及其制备方法，所述聚酰亚胺气凝胶密度为0.098‑0.143g/cm3，收缩率为9‑11％，导热率为0.036‑0.038Wm‑1K‑1，初始分解温度为550‑560℃。其制备方法包括以下步骤：制备聚酰胺酸盐溶液；对所述聚酰胺酸盐溶液进行老化，完成溶胶‑凝胶转变，得到聚酰胺酸盐凝胶；对所述聚酰胺酸盐凝胶进行冷冻干燥，得到聚酰胺酸盐气凝胶；对所述聚酰胺酸盐气凝胶进行热亚胺化，得到聚酰亚胺气凝胶。该制备方法简单，适合大规模生产，制备出的聚酰亚胺气凝胶由于其出色的机械性能、耐高温性能以及隔热性能，可以作为隔热材料应用在各个领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114686996A
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202210112600.1
申请日：2022-01-29
Applicant: 军事科学院系统工程研究院军需工程技术研究所 , 上海美纤智能科技有限公司
IPC: D01F6/54 , D01F1/10 , C08F265/08 , C08F222/02
Abstract: 本发明涉及一种吸湿发热纤维及制造方法，具体是一种使用含有衣康酸的腈纶纤维生产出具有吸湿发热纤维的制造方法，本发明的吸湿发热纤维的制备工艺，通过改性纤维聚合物中的衣康酸单体的不饱和键的活性，提高了纤维表面对水分子的吸附，同时实现了力学性能的强化。本发明提供的吸湿发热纤维的制备工艺不含固废和液废排放的新型工艺，实现了绿色生产、工艺简便、具有市场应用前景。
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公开(公告)号：CN111826977A
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN202010074820.0
申请日：2020-01-22
Applicant: 军事科学院系统工程研究院军需工程技术研究所
IPC: D06P1/39 , D06P1/38 , D06P1/36 , D06P3/85 , D06P1/48 , D06P1/50 , D06P1/44 , D06P1/649 , D06P1/673
Abstract: 本发明公开了一种锦纶56纤维与蛋白质纤维混纺织物的酸性印花方法。该方法包括下述步骤：采用酸性染料、中性染料和活性染料对被染物进行印花、后处理得到印花样品；其中，所述被染物为锦纶56纤维与蛋白质纤维形成的混纺织物或无纺布。该方法可实现一套染料低温快速印花混纺织物，印花后织物色泽鲜艳，色谱齐全，染色牢度好，本发明工艺简单，能耗低，花型清晰、染透性好。
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公开(公告)号：CN111235911A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN202010082310.8
申请日：2020-02-07
Applicant: 军事科学院系统工程研究院军需工程技术研究所
IPC: D06P1/22 , D06P1/30 , D06P1/38 , D06P1/44 , D06P1/46 , D06P1/50 , D06P1/649 , D06P1/673 , D06P3/24 , D06P5/02 , D06P5/06
Abstract: 本发明公开了一种锦纶56纤维及织物的碱性快速印花方法。所述碱性印花方法包括如下步骤：采用还原染料、硫化染料、活性染料或直接染料对锦纶56织物及其织物进行印花。本发明提供的印花方法具有如下优点：锦纶56可用多种染料印花，色谱齐全，染色牢度好。本发明的印花方法工艺简单，能耗低，花型清晰，与锦纶66相比本方法印花表观深度明显大，并且印花织物手感柔软。
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公开(公告)号：CN114686996B
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202210112600.1
申请日：2022-01-29
Applicant: 军事科学院系统工程研究院军需工程技术研究所 , 上海美纤智能科技有限公司
IPC: D01F6/54 , D01F1/10 , C08F265/08 , C08F222/02
Abstract: 本发明涉及一种吸湿发热纤维及制造方法，具体是一种使用含有衣康酸的腈纶纤维生产出具有吸湿发热纤维的制造方法，本发明的吸湿发热纤维的制备工艺，通过改性纤维聚合物中的衣康酸单体的不饱和键的活性，提高了纤维表面对水分子的吸附，同时实现了力学性能的强化。本发明提供的吸湿发热纤维的制备工艺不含固废和液废排放的新型工艺，实现了绿色生产、工艺简便、具有市场应用前景。
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公开(公告)号：CN114479079A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202210117086.0
申请日：2022-02-07
Applicant: 军事科学院系统工程研究院军需工程技术研究所
IPC: C08G73/10
Abstract: 一种聚酰亚胺气凝胶及其制备方法，所述聚酰亚胺气凝胶密度为0.098‑0.143g/cm3，收缩率为9‑11％，导热率为0.036‑0.038Wm‑1K‑1，初始分解温度为550‑560℃。其制备方法包括以下步骤：制备聚酰胺酸盐溶液；对所述聚酰胺酸盐溶液进行老化，完成溶胶‑凝胶转变，得到聚酰胺酸盐凝胶；对所述聚酰胺酸盐凝胶进行冷冻干燥，得到聚酰胺酸盐气凝胶；对所述聚酰胺酸盐气凝胶进行热亚胺化，得到聚酰亚胺气凝胶。该制备方法简单，适合大规模生产，制备出的聚酰亚胺气凝胶由于其出色的机械性能、耐高温性能以及隔热性能，可以作为隔热材料应用在各个领域。
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