粗大碳纳米管及碳纳米纤维在碳复合耐火材料中的生成方法

    公开(公告)号:CN101269980B

    公开(公告)日:2010-09-08

    申请号:CN200710198900.1

    申请日:2007-12-14

    IPC分类号: C04B35/66

    摘要: 本发明涉及一种粗大碳纳米管及碳纳米纤维在碳复合耐火材料中的生成方法,其特征是:按照制备碳复合耐火材料的配料要求准备原料,将占物料总重量0.5~3%的硝酸镍配制成浓度为10%的水溶液后与制备碳复合耐火材料的耐火原料中的板状刚玉粉或鳞片石墨充分混合,并对上述混合物进行烘干至水分含量为1-2wt%;然后将这部分混有硝酸镍的原料与制备碳复合耐火材料的其它剩余原料配合,然后按照碳复合耐火材料的生产工艺进行混练、成型、干燥、烧成后,即可在碳复合耐火材料内生长出粗大的碳纳米管或碳纳米纤维。其优点是:工艺流程简单、各项工艺参数易于控制,在烧成碳复合耐火材料内生长的粗大的碳纳米管及碳纳米纤维数量多,生长良好,呈丛状交织于碳复合耐火材料内部,长度可达数十微米,扫描电镜照片显示出其清晰的中空结构,直径为50nm~400nm不等。本发明实现了碳纳米管及碳纳米纤维在烧成碳复合耐火材料中的原位生长。

    多元共稳定氧化锆热障涂层材料及制备方法

    公开(公告)号:CN101397214A

    公开(公告)日:2009-04-01

    申请号:CN200810174171.0

    申请日:2008-11-05

    摘要: 本发明涉及一种多元共稳定氧化锆热障涂层材料及制备方法,属于材料领域。特点是:由下列物料的摩尔分数组成:氧化锆、氧化钇、氧化铌或氧化钽、稀土氧。制备方法:用氧化锆球湿法研磨,烘干,模压;预烧,得预烧块体;将预烧块体粉碎,再进行湿法球磨,得浆料;将浆料干燥、造粒,模压得坯体,坯体烧结即可多元共稳定氧化锆热障涂层材料;该陶瓷材料可作为EB-PVD法制备热障涂层的靶材。本发明在YSZ中引入第三相Nb2O5/Ta2O5来拓展t-ZrO2的稳定存在区间从而获得非转变的t’-ZrO2,并在此基础上,通过加入稀土氧化物,增加缺陷,提高声子或光子散射,从而提高了ZrO2热障涂层的使用温度以降低材料的导热系数。

    粗大碳纳米管及碳纳米纤维在碳复合耐火材料中的生成方法

    公开(公告)号:CN101269980A

    公开(公告)日:2008-09-24

    申请号:CN200710198900.1

    申请日:2007-12-14

    IPC分类号: C04B35/66

    摘要: 本发明涉及一种粗大碳纳米管及碳纳米纤维在碳复合耐火材料中的生成方法,其特征是:按照制备碳复合耐火材料的配料要求准备原料,将占物料总重量0.5~3%的硝酸镍配制成浓度为10%的水溶液后与制备碳复合耐火材料的耐火原料中的板状刚玉粉或鳞片石墨充分混合,并对上述混合物进行烘干至水分含量为1-2wt%;然后将这部分混有硝酸镍的原料与制备碳复合耐火材料的其它剩余原料配合,然后按照碳复合耐火材料的生产工艺进行混练、成型、干燥、烧成后,即可在碳复合耐火材料内生长出粗大的碳纳米管或碳纳米纤维。其优点是:工艺流程简单、各项工艺参数易于控制,在烧成碳复合耐火材料内生长的粗大的碳纳米管及碳纳米纤维数量多,生长良好,呈丛状交织于碳复合耐火材料内部,长度可达数十微米,扫描电镜照片显示出其清晰的中空结构,直径为50nm~400nm不等。本发明实现了碳纳米管及碳纳米纤维在烧成碳复合耐火材料中的原位生长。

    一种在铝碳耐火材料内合成贝塔赛隆的方法

    公开(公告)号:CN101186507B

    公开(公告)日:2011-02-16

    申请号:CN200710160210.7

    申请日:2007-12-14

    IPC分类号: C04B35/599 C04B35/622

    摘要: 本发明涉及一种在铝碳耐火材料内合成贝塔赛隆的方法,其特征是:采用由烧结板状刚玉、α-Al2O3、Si、SiC、和石墨组成的制备铝碳耐火材料的原料,将占所述制备铝碳耐火材料的原料总重量1~3%的硝酸镍配制成浓度为10%水溶液后与制备铝碳耐火材料的原料氧化铝充分混合,并对其进行烘干以除去其中的水分;然后用这些混合有硝酸镍的氧化铝原料与制备铝碳耐火材料的原料金属硅粉、碳化硅粉以及结合剂酚醛树脂按照铝碳耐火材料的制备工艺进行配料、混练、成型、干燥,并在不低于1450℃下进行埋碳烧成后,即可在铝碳耐火材料内生长出贝塔赛隆晶体。其优点是:省去了现有的贝塔赛隆合成工艺中的在高温、高压氮气气氛下氮化烧结的工序,具有制备工艺简单,对设备要求低,制造成本低,各项工艺参数易于控制的优点。在铝碳耐火材料内合成的贝塔赛隆数量多,晶体发育良好,呈柱状交织于铝碳耐火材料内部。

    以酚醛树脂做碳源制备碳纳米管及碳纳米纤维的方法

    公开(公告)号:CN100593511C

    公开(公告)日:2010-03-10

    申请号:CN200710160201.8

    申请日:2007-12-14

    IPC分类号: C01B31/02

    摘要: 本发明涉及一种以酚醛树脂做碳源制备碳纳米管及碳纳米纤维的方法,其特征是:将占基体材料重量百分比为1~3%硝酸镍配制成质量百分浓度为10%水溶液后与基体材料充分混合,基体材料是氧化铝粉和鳞片石墨中的至少一种,并对其进行烘干以除去其中的水分;然后将占基体材料重量百分比3~15%酚醛树脂加入到这些混有催化剂硝酸镍的基体材料中,充分混合后将混合物于100~200MPa的压力下压制成块状物料;将成型后的块状物料置于干燥箱烘干至水分含量为1.0-2.0wt%,在电阻炉中埋碳加热到1200℃~1450℃,保温4~5小时后,冷却至0℃到45℃之间,即可在氧化铝和/或石墨基体上生长出碳纳米管及碳纳米纤维。其优点是:制备方法简便,工艺过程简单,各项工艺参数易于控制。

    以酚醛树脂做碳源制备碳纳米管及碳纳米纤维的方法

    公开(公告)号:CN101254911A

    公开(公告)日:2008-09-03

    申请号:CN200710160201.8

    申请日:2007-12-14

    IPC分类号: C01B31/02

    摘要: 本发明涉及一种以酚醛树脂做碳源制备碳纳米管及碳纳米纤维的方法,其特征是:将占基体材料重量百分比为1~3%硝酸镍配制成质量百分浓度为10%水溶液后与基体材料充分混合,基体材料是氧化铝粉和鳞片石墨中的至少一种,并对其进行烘干以除去其中的水分;然后将占基体材料重量百分比3~15%酚醛树脂加入到这些混有催化剂硝酸镍的基体材料中,充分混合后将混合物于100~200MPa的压力下压制成块状物料;将成型后的块状物料置于干燥箱烘干至水分含量为1.0-2.0wt%,在电阻炉中埋碳加热到1200℃~1450℃,保温4~5小时后,冷却至0℃到45℃之间,即可在氧化铝和石墨基体上生长出碳纳米管或碳纳米纤维。其优点是:制备方法简便,工艺过程简单,各项工艺参数易于控制;用于制备碳纳米管及碳纳米纤维的碳源为耐火材料用结合剂酚醛树脂,价格低廉且易于获得;所制得的碳纳米管及碳纳米纤维数量多,在基体材料上呈从状生长,生长良好,直径为50nm~400nm,长度可达数十微米,扫描电镜照片显示了其清晰的中空结构。

    一种在铝碳耐火材料内合成贝塔赛隆的方法

    公开(公告)号:CN101186507A

    公开(公告)日:2008-05-28

    申请号:CN200710160210.7

    申请日:2007-12-14

    IPC分类号: C04B35/599 C04B35/622

    摘要: 本发明涉及一种在铝碳耐火材料内合成贝塔赛隆的方法,其特征是:将占物料总重量1~3%的硝酸镍配制成浓度为10%水溶液后与制备铝碳耐火材料的原料氧化铝充分混合,并对其进行烘干以除去其中的水分;然后用这些混合有硝酸镍的氧化铝原料与制备铝碳耐火材料的原料金属硅粉、碳化硅粉以及结合剂酚醛树脂按照铝碳耐火材料的制备工艺进行配料、混练、成型、干燥,并在不低于1450℃下进行埋碳烧成后,即可在铝碳耐火材料内生长出贝塔赛隆晶体。其优点是:省去了现有的贝塔赛隆合成工艺中的在高温、高压氮气气氛下氮化烧结的工序,具有制备工艺简单,对设备要求低,制造成本低,各项工艺参数易于控制的优点。在铝碳耐火材料内合成的贝塔赛隆数量多,晶体发育良好,呈柱状交织于铝碳耐火材料内部。