一种高速线材生产中托板控制方法

    公开(公告)号:CN105499308A

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201610060202.4

    申请日:2016-01-28

    发明人: 韩强 王旭光

    IPC分类号: B21C47/24

    CPC分类号: B21C47/24

    摘要: 本发明公开了一种高速线材生产中托板控制方法,属于线材生产工艺技术领域。目的是提供一种控制精确,能够提高成品卷质量的高速线材生产中托板控制方法,所述方法为:步骤一SM辊道运转,盘卷头部到达集卷筒,检测开关被点亮;步骤二托板进入工作状态,慢速下降;步骤三托板下降高度判断;步骤四托板快速下降,完成集卷操作。本发明的方法适合于各种高速线材生产线使用。

    一种线材打包机托卷台高度控制方法

    公开(公告)号:CN104554879A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201410813442.8

    申请日:2014-12-24

    IPC分类号: B65B27/06 B65B13/18

    CPC分类号: B65B27/06 B65B13/18

    摘要: 本发明涉及一种线材打包机托卷台高度控制方法,特别是用于线材生产中的盘卷打包。本发明先对工控机设定托卷台升起高度,启动打包机,工控机读入托卷台上升码盘检测回来的脉冲数,乘以每个脉冲代表的行程,计算出托卷台实际上升高度值,工控机读入托卷台上升高度设定值,将托卷台实际升降高度与设定高度参数进行比较,当实际升降高度大于设定高度值,托卷台停止到所需高度。本发明将托卷台码盘检测数值与程序中设定数比较,形成逻辑判断,实现自动升到位。如此改进,既节约了备件,降低了成本,也降低了故障率,取得了良好的效果。该技术在同类线材打包界有很大实用价值,有推广意义。

    一种高速线材生产中托板控制方法

    公开(公告)号:CN105499308B

    公开(公告)日:2018-03-30

    申请号:CN201610060202.4

    申请日:2016-01-28

    发明人: 韩强 王旭光

    IPC分类号: B21C47/24

    摘要: 本发明公开了一种高速线材生产中托板控制方法,属于线材生产工艺技术领域。目的是提供一种控制精确,能够提高成品卷质量的高速线材生产中托板控制方法,所述方法为:步骤一SM辊道运转,盘卷头部到达集卷筒,检测开关被点亮;步骤二托板进入工作状态,慢速下降;步骤三托板下降高度判断;步骤四托板快速下降,完成集卷操作。本发明的方法适合于各种高速线材生产线使用。

    一种在高速线材轧制中减少夹送辊尾部夹持时间的方法

    公开(公告)号:CN103639206A

    公开(公告)日:2014-03-19

    申请号:CN201310713986.2

    申请日:2013-12-23

    IPC分类号: B21B37/00 B21B1/16

    摘要: 一种在高速线材轧制中减少夹送辊尾部夹持时间的方法,其特征是:在夹送辊的控制程序中,建立一个通讯用数据库元素,经传递功能元素送入转换功能元素中,将其由实数转换为时间量,再送入可控切换选择器功能元素,当产品速度大于90m/s时选择器功能元素将1#引脚的时间输出,实现该设置在轧制速度大于90m/s时起作用。选择器功能元素的输出送入转换功能元素,将时间变换为实数,然后送入乘法器,乘法器的输出送入加法器,加法器的输出作为被减数送到另一个减法器,减法器的结果将是一个直接影响定时时间的参数,只要修改新建立的通讯用数据库元素的值,就可使夹送辊夹持延时时间发生改变,也即,将数据库元素的值减小,将使夹持启动的时刻推后。本发明由每卷140米降到30米左右,极大地提高了成材率。

    一种SM辊道运行速度控制方法

    公开(公告)号:CN105195522B

    公开(公告)日:2017-10-27

    申请号:CN201510558308.2

    申请日:2015-09-06

    IPC分类号: B21B37/00 B21B41/00

    摘要: 本发明涉及一种SM辊道控制方法,特别是一种SM辊道运行速度控制方法。本发明在辊道控制程序中选择功能块MUX‑N(R,6)的1管角前端增设或门OR;在选择功能块MUX‑N(R,6)的 IA1管脚前端增设选择开关功能块SW‑C。本发明当SM10操作单停时,将其他辊道的速度降为原来的50%,既能满足盘卷连续运送的功能,也能较好地解决插卷问题,使SM10单停而造成的插卷事故降低90%,效果十分明显。

    一种在高速线材轧制中减少夹送辊尾部夹持时间的方法

    公开(公告)号:CN103639206B

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201310713986.2

    申请日:2013-12-23

    IPC分类号: B21B37/00 B21B1/16

    摘要: 一种在高速线材轧制中减少夹送辊尾部夹持时间的方法,其特征是:在夹送辊的控制程序中,建立一个通讯用数据库元素作为设置量,经传递功能元素送入转换功能元素中,将其由实数转换为时间量,再送入可控切换选择器功能元素,当产品速度大于90m/s时选择器功能元素将1#引脚的时间输出,实现该设置量在轧制速度大于90m/s时起作用。选择器功能元素的输出送入转换功能元素,将时间变换为实数,然后送入乘法器,乘法器的输出送入加法器,加法器的输出作为被减数送到一个减法器,减法器的结果将是一个直接影响定时时间的参数,只要修改新建立的通讯用数据库元素的值,就可使夹送辊夹持延时时间发生改变,也即,将数据库元素的值减小,将使夹持启动的时刻推后。本发明由每卷140米降到30米左右,极大地提高了成材率。

    一种SM辊道运行速度控制方法

    公开(公告)号:CN105195522A

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:CN201510558308.2

    申请日:2015-09-06

    IPC分类号: B21B37/00 B21B41/00

    摘要: 本发明涉及一种SM辊道控制方法,特别是一种SM辊道运行速度控制方法。本发明在辊道控制程序中选择功能块MUX-N(R,6)的1管角前端增设或门OR;在选择功能块MUX-N(R,6)的IA1管脚前端增设选择开关功能块SW-C。本发明当SM10操作单停时,将其他辊道的速度降为原来的50%,既能满足盘卷连续运送的功能,也能较好地解决插卷问题,使SM10单停而造成的插卷事故降低90%,效果十分明显。

    一种卸卷小车自动卸卷控制装置

    公开(公告)号:CN205353732U

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201620126208.2

    申请日:2016-02-17

    IPC分类号: G05B19/05

    摘要: 本实用新型公开了一种卸卷小车自动卸卷控制装置,属于线材卸卷设备技术领域。目的是提供一种能够实现自动卸卷的,使用安全可靠的卸卷小车自动卸卷控制装置,包括PLC控制器,所述卸卷小车自动卸卷控制装置还包括编码器、光电管、比例阀放大板,所述编码器安装在卸卷小车车轮轴承上,所述光电管安装在卸卷小车行进方向上,且光电管的发射端及接收端分别安装在支撑台架的两端,所述编码器连接比例放大板,所述光电管及比例阀放大板分别连接PLC控制器。本实用新型适合于成品线材生产线自动卸卷使用。

    带指示灯的电磁阀线圈
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204284603U

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201420396835.9

    申请日:2014-07-18

    IPC分类号: F16K31/06 F16K37/00

    摘要: 本实用新型公开了一种带指示灯的电磁阀线圈,包括外壳和设置在所述外壳内的电磁阀线圈,所述电磁阀线圈的引出线上并联有发光二极管,所述发光二极管上串联有电阻;所述外壳开有固定通孔,所述发光二极管固定在所述固定通孔内,所述电阻位于所述外壳内部。本实用新型可以很方便地判断电磁阀线圈的工作状态是否正常,而且改造结构也很简单,简洁实用。

    一种自动计数电量的高压电度表

    公开(公告)号:CN203216960U

    公开(公告)日:2013-09-25

    申请号:CN201220672317.6

    申请日:2012-12-08

    IPC分类号: G01R11/00

    摘要: 一种自动计数电量的高压电度表,包括外壳1、第一组元2、铝盘3、第一制动磁铁4、转轴5、第二组元6、第二制动磁铁7,其特征是:在铝盘3下方的转轴5上固定一块磁铁8,外壳1内的底部装一个霍尔元件。本实用新型避免了人为抄录的误差,大大提高了工厂电量数据采集的准确性,减少了倒班维护人员的工作量。