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公开(公告)号：CN107116178B
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201710462731.1
申请日：2017-06-19
Applicant: 共享装备股份有限公司
Inventor： 安玲玲
IPC: B22C7/06
Abstract: 一种可分层填砂紧实的立式芯盒，包括一体式芯盒侧板、分段式芯盒侧板、连接件，连接件连接一体式芯盒侧板和分段式芯盒侧板，以将二者相对固定，所述分段式芯盒侧板包括若干分段芯盒侧板单体，若干分段芯盒侧板单体从下向上并排设置形成所述分段式芯盒侧板，在若干分段芯盒侧板单体的内壁也设置形成砂芯结构的型腔面，若干分段芯盒侧板单体分别通过靠近或远离一体式芯盒侧板，实现所述可分层填砂紧实的立式芯盒的闭合或打开，本发明中，采用了一体式芯盒侧板和分段式芯盒侧板相结合的结构，实现了砂芯分层填砂、分层紧实的目的，且有效控制了砂芯尺寸，避免了组合芯盒工序，提高了生产效率，降低了生产质量成本。
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公开(公告)号：CN105081224B
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201510525703.0
申请日：2015-08-25
Applicant: 共享装备股份有限公司
Abstract: 一种球墨铸铁厚壁铸件补缩用保温发热冒口，包括冒口套和冒口垫，所述冒口垫与冒口套同轴设置，在所述冒口垫的中心位置开设贯通的通孔以形成冒口颈，在所述冒口垫内部设置芯铁，所述芯铁是由一根方管在水平面内盘绕而成的圆环结构，所述圆环结构与所述冒口垫同心设置，所述芯铁的圆环结构的最小圆环的直径大于所述冒口颈的直径，所述方管的两个端头构成圆环结构的两个开口，分别为芯铁进气口和芯铁出气口，将上述保温加热冒口直接放置在铸件最大热节处，方法简单稳定，实用性强，可以简化大型球墨铸件的冒口设计难度，且有利于过程质量的控制，减少了铸件缩松、缩孔和夹砂等缺陷。本发明还提供一种球墨铸铁厚壁铸件补缩用保温发热冒口降温方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117961002A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202211299435.1
申请日：2022-10-26
Applicant: 共享装备股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种大型环扇结构铸件的浇注系统，所述浇注系统为底注式，所述环扇结构设置于型腔的底部；所述浇注系统包括直浇道、横浇道、第一内浇道和第二内浇道，若干所述第一内浇道设置于所述环扇结构的外圆弧端面，并通过所述横浇道与所述直浇道连通；若干所述第二内浇道设置于所述环扇结构的内圆弧端面，并通过所述横浇道与所述直浇道连通。本发明公开的大型环扇结构铸件的浇注系统，由型腔最下方的环扇结构的内、外圆弧端面同时进流，保证充型过程中温度场均匀，金属液充型过程平稳；在环扇结构充满金属液后，金属液仍具有良好的流动性，避免二次氧化渣停留聚集，有效解决了环扇结构铸件易产生冷隔、夹渣缺陷的问题。
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公开(公告)号：CN107551626A
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201710748224.4
申请日：2017-08-28
Applicant: 共享装备股份有限公司
Inventor： 安玲玲
Abstract: 一种变径直孔过滤器，包括过滤器本体及在过滤器本体上设置的若干过流孔，若干过流孔沿着过滤器本体的轴向方向均匀设置在过滤器本体的进流面和出流面之间，以将过滤器本体的进流面和出流面连通，过流孔靠近出流面的孔径大于靠近进流面的孔径，本发明的过滤器使用时，金属液依次通过所述变径直孔过滤器的小口径和大口径，不仅实现了金属液的过滤，也降低了金属液的流速，起到对金属液整流作用，避免了金属液对型腔的冲刷，所述变径式直孔过滤网的小径段相较于原直孔过滤网可有效提高挡渣能力；所述变径式直孔过滤网的大径段相较于泡沫过滤网又能提高过流量。
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公开(公告)号：CN107116178A
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201710462731.1
申请日：2017-06-19
Applicant: 共享装备股份有限公司
Inventor： 安玲玲
IPC: B22C7/06
CPC classification number: B22C7/06
Abstract: 一种可分层填砂紧实的立式芯盒，包括一体式芯盒侧板、分段式芯盒侧板、连接件，连接件连接一体式芯盒侧板和分段式芯盒侧板，以将二者相对固定，所述分段式芯盒侧板包括若干分段芯盒侧板单体，若干分段芯盒侧板单体从下向上并排设置形成所述分段式芯盒侧板，在若干分段芯盒侧板单体的内壁也设置形成砂芯结构的型腔面，若干分段芯盒侧板单体分别通过靠近或远离一体式芯盒侧板，实现所述可分层填砂紧实的立式芯盒的闭合或打开，本发明中，采用了一体式芯盒侧板和分段式芯盒侧板相结合的结构，实现了砂芯分层填砂、分层紧实的目的，且有效控制了砂芯尺寸，避免了组合芯盒工序，提高了生产效率，降低了生产质量成本。
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公开(公告)号：CN103506579B
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201310426564.7
申请日：2013-09-18
Applicant: 共享装备股份有限公司
IPC: B22C9/08
Abstract: 本发明涉及一种铸件在铸造过程中使用的装置，尤其是涉及一种浇口盆，它是由钢制外框、外框下部的底板、底板上设有的浇口窝、在外框内和浇口窝周围铺设的耐火砖在温度为550～600℃、烘烤2～3小时烘烤而成；所述浇口窝包括一预埋陶瓷水口窝，在陶瓷水口窝下层填充有耐火泥，在距离浇口面20～30mm时，使用塑性泥进行打结；本发明能实现简易操作流程、降低成本、提高生产效率、可重复使用。
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公开(公告)号：CN105081224A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510525703.0
申请日：2015-08-25
Applicant: 共享装备股份有限公司
Abstract: 一种球墨铸铁厚壁铸件补缩用保温发热冒口，包括冒口套和冒口垫，所述冒口垫与冒口套同轴设置，在所述冒口垫的中心位置开设贯通的通孔以形成冒口颈，在所述冒口垫内部设置芯铁，所述芯铁是由一根方管在水平面内盘绕而成的圆环结构，所述圆环结构与所述冒口垫同心设置，所述芯铁的圆环结构的最小圆环的直径大于所述冒口颈的直径，所述方管的两个端头构成圆环结构的两个开口，分别为芯铁进气口和芯铁出气口，将上述保温加热冒口直接放置在铸件最大热节处，方法简单稳定，实用性强，可以简化大型球墨铸件的冒口设计难度，且有利于过程质量的控制，减少了铸件缩松、缩孔和夹砂等缺陷。本发明还提供一种球墨铸铁厚壁铸件补缩用保温发热冒口降温方法。
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