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公开(公告)号：CN104827179A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510241143.6
申请日：2015-05-12
Applicant: 兰州理工大学
IPC: B23K20/12
CPC classification number: B23K20/123
Abstract: 本发明属于摩擦焊的技术领域。为了解决使用爆炸焊工艺焊接阳极导电装置时焊接过程工序繁琐，人工成本高，而且焊接得到的阳极导电装置在应用于电解铝生产时接触电阻大，导致电解铝生产耗能大的问题，本发明提出一种摩擦焊控制系统，该系统包括控制单元、调速单元、主轴电机、软启动器和动力单元；所述调速单元分别与所述控制单元和所述主轴电机连接，所述调速单元用于接收所述控制单元发送的调速指令，并根据该调速指令控制所述主轴电机的转速；所述软启动器分别与所述控制单元和动力单元连接，所述软启动器用于接收控制单元发送的启动指令，并根据该启动指令启动动力单元。使用本发明焊接的阳极导电装置能够明显降低电解铝生产过程中的耗能。
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公开(公告)号：CN100366904C
公开(公告)日：2008-02-06
申请号：CN200510096197.4
申请日：2005-10-11
Applicant: 兰州理工大学
IPC: F04C2/344
Abstract: 一种电机叶片泵，其目的是利用电能，通过电机绕组直接驱动叶片泵转子，使得电能直接转化为液压能输出。电机转子(1)中均布了多个叶片(7)，电机转子(1)通过其两端的轴承(10)支撑在前泵盖(9)和后泵盖(2)中，电机定子(5)中装有电机绕组(4)，电机定子(5)内部附有抗磨绝缘涂层(6)，电机定子(5)与前泵盖(9)及后泵盖(2)之间装有密封圈(8)，前泵盖(9)、后泵盖(2)和电机定子(5)通过螺栓(3)紧固在一起。
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公开(公告)号：CN1928359A
公开(公告)日：2007-03-14
申请号：CN200610105034.2
申请日：2006-08-15
Applicant: 兰州理工大学
Abstract: 一种液压电机柱塞泵，其目的是通过电机绕组直接驱动与电机转子联为一体的缸体，使得电能直接转化为液压能输出，在泵壳5中安装有电机定子8，电机定子8中装有电机绕组7，电机定子8内部有电机转子20，电机转子20中均布有转子导条10，其端面两侧各有一个端环9，电机转子20的内孔中安装有缸体12，右泵盖18上开设有进油口18a，左泵盖1中开设有出油口1a，泵壳5的内表面上均布有多个轴向沟槽5a，左泵盖1、缸体12的端面之间有配流盘11，缸体12中均布多个柱塞13，柱塞13通过滑靴15、回程盘14、球铰16、回程弹簧19与右泵盖18上的斜面18b贴紧。
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公开(公告)号：CN1847650A
公开(公告)日：2006-10-18
申请号：CN200510096198.9
申请日：2005-10-11
Applicant: 兰州理工大学
IPC: F04B17/03
Abstract: 直线电机柱塞泵，其目的是利用电能，通过直线电机的次级直接驱动与之联为一体的柱塞，使得电能直接转化为液压能输出，其中初级铁心(2)中装有电机绕组(3)，柱塞次级组件(4)的两端分别装在柱塞缸体(9)和柱塞缸体(13)的柱塞缸孔(9a、13a)中，柱塞缸体(9)和柱塞缸体(13)的后端分别装有吸油单向阀(8)、排油单向阀(10)和吸油单向阀(14)、排油单向阀(12)，初级铁心(2)安装在泵壳(1)、柱塞缸体(9)和柱塞缸体(13)之间，柱塞缸体(9)、泵壳(1)和柱塞缸体(13)由螺钉(7)联结，柱塞次级组件(4)与初级铁心(2)之间的腔体有管路与油箱(15)相通。
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公开(公告)号：CN104785919A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201510235921.0
申请日：2015-05-11
Applicant: 兰州理工大学
IPC: B23K20/12 , B23K20/227 , B23K103/20
CPC classification number: B23K20/123 , B23K20/2275 , B23K2103/20
Abstract: 本发明属于摩擦焊的技术领域。为了解决由于采用摩擦焊电子机械强制定位方式对大截面、大惯量的阳极导电装置在加工过程中出现的电机容易损害、影响焊接质量的问题，本发明提出一种用于摩擦焊相位控制的装置，该装置包括控制单元、定位单元和钢爪夹具主轴电机，所述定位单元分别与所述控制单元和钢爪夹具主轴电机连接；所述控制单元用于向所述定位单元发送定位指令，所述定位单元在接收到所述控制单元发送的定位指令后，迅速将所述钢爪夹具主轴电机的转速控制为零同时完成相位控制。本发明用于摩擦焊相位控制的装置适用于对大截面、大惯量的阳极导电装置的快速相位控制，定位时间小于6秒且相位控制误差绝对值小于1°。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101255878A
公开(公告)日：2008-09-03
申请号：CN200710018824.1
申请日：2007-09-21
Applicant: 兰州理工大学
IPC: F15B13/02
Abstract: 节能减振型流量放大阀，四个节流槽组关于主阀心5上的中线对称，中线两侧的节流槽组分别由成对的第一进油槽5a、第二进油槽5b、第三进油槽5c、第四进油槽5d组成，另外两个节流槽组分别由成对的第一回油槽5e、第二回油槽5f、第三回油槽5g、第四回油槽5h组成，四个节流槽组分别与阀体12上的第一进油节流边12a、第二进油节流边12b、第一回油节流边12c、第二回油节流边12d构成了四个主阀口，主阀心5两端的导阀节流槽5i分别与阀体12两端的第一导阀节流边12e、第二导阀节流边12f构成了两个导阀口，主阀心5的左侧有第一环槽5m和第二环槽5n，阀体12与之对应的位置上有引油环槽12k，对应第一环槽5m的位置上，阀体12上有第一卸荷边12g和第二卸荷边12h，阀体12上有七个外接油口。
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公开(公告)号：CN104827179B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201510241143.6
申请日：2015-05-12
Applicant: 兰州理工大学
IPC: B23K20/12
Abstract: 本发明属于摩擦焊的技术领域。为了解决使用爆炸焊工艺焊接阳极导电装置时焊接过程工序繁琐，人工成本高，而且焊接得到的阳极导电装置在应用于电解铝生产时接触电阻大，导致电解铝生产耗能大的问题，本发明提出一种摩擦焊控制系统，该系统包括控制单元、调速单元、主轴电机、软启动器和动力单元；所述调速单元分别与所述控制单元和所述主轴电机连接，所述调速单元用于接收所述控制单元发送的调速指令，并根据该调速指令控制所述主轴电机的转速；所述软启动器分别与所述控制单元和动力单元连接，所述软启动器用于接收控制单元发送的启动指令，并根据该启动指令启动动力单元。使用本发明焊接的阳极导电装置能够明显降低电解铝生产过程中的耗能。
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公开(公告)号：CN100491730C
公开(公告)日：2009-05-27
申请号：CN200610105036.1
申请日：2006-08-15
Applicant: 兰州理工大学
IPC: F04C2/344
Abstract: 带孔板离心辅助泵的液压电机叶片泵，其目的是通过电机绕组直接驱动与电机转子联为一体的叶片泵转子，使电能直接转化为液压能输出，泵壳中安装有电机定子，电机定子中装有电机绕组，电机转子中均布有转子导条，电机转子两侧各有一个端环，电机转子内部安装有电机转子套，电机转子压板与电机转子套紧固在一起，电机转子套内部装有固体自润滑轴承，电机转子通过固体自润滑轴承支撑在主端盖上，电机转子套通过第一花键、圆螺母与主轴连接，主轴的右端通过第二花键与叶片泵转子连接，左侧配流盘、叶片泵定子、右侧配流盘通过出油口压盖压紧在主端盖内部，出油口压盖与主端盖连接，主端盖上开设有吸油口，出油口压盖上开设有出油口，泵壳内表面开设有轴向通油槽。
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公开(公告)号：CN1928365A
公开(公告)日：2007-03-14
申请号：CN200610105036.1
申请日：2006-08-15
Applicant: 兰州理工大学
IPC: F04C2/344
Abstract: 带孔板离心辅助泵的液压电机叶片泵，其目的是通过电机绕组直接驱动与电机转子联为一体的叶片泵转子，使电能直接转化为液压能输出，泵壳中安装有电机定子，电机定子中装有电机绕组，电机转子中均布有转子导条，电机转子两侧各有一个端环，电机转子内部安装有电机转子套，电机转子压板与电机转子套紧固在一起，电机转子套内部装有固体自润滑轴承，电机转子通过固体自润滑轴承支撑在主端盖上，电机转子套通过第一花键、圆螺母主轴连接，主轴的右端通过第二花键与叶片泵转子连接，左侧配流盘、叶片泵定子、右侧配流盘通过出油口压盖压紧在主端盖内部，出油口压盖与主端盖连接，主端盖上开设有吸油口，出油口压盖上开设有出油口，泵壳内表面开设有轴向通油槽。
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公开(公告)号：CN1847656A
公开(公告)日：2006-10-18
申请号：CN200510096197.4
申请日：2005-10-11
Applicant: 兰州理工大学
IPC: F04C2/344
Abstract: 一种电机叶片泵，其目的是利用电能，通过电机绕组直接驱动叶片泵转子，使得电能直接转化为液压能输出。电机转子(1)中均布了多个叶片(7)，电机转子(1)通过其两端的轴承(10)支撑在前泵盖(9)和后泵盖(2)中，电机定子(5)中装有电机绕组(4)，电机定子(5)内部附有抗磨绝缘涂层(6)，电机定子(5)与前泵盖(9)及后泵盖(2)之间装有密封圈(8)，前泵盖(9)、后泵盖(2)和电机定子(5)通过螺栓(3)紧固在一起。
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