一种γ-丁内酯和2,3-二氢呋喃的制备方法

    公开(公告)号:CN101619049B

    公开(公告)日:2011-11-16

    申请号:CN200910144279.X

    申请日:2009-07-29

    Inventor: 张恒家

    Abstract: 本发明公开了一种γ-丁内酯和2,3-二氢呋喃的制备方法:将γ-丁内酯生产过程中产生的废液和催化剂放入反应釜内进行搅拌、加热生成轻组份2,3-二氢呋喃和重组份γ-丁内酯粗品,加热温度为200-280℃,所述的催化剂各原料组分按重量比为氧化钴5-15、氧化铜15-25、硅胶65-75;然后将2,3-二氢呋喃在常温下通过有机溶剂γ-丁内酯来吸收,然后对γ-丁内酯粗品和用γ-丁内酯吸收的2,3-二氢呋喃进行加热蒸馏,得出γ-丁内酯和2,3-二氢呋喃两种产品,且废液进行循环使用。本发明生产成本低、能耗低,且实现了废液的减量化和增值化。

    一种α-吡咯烷酮的制备方法

    公开(公告)号:CN103709087A

    公开(公告)日:2014-04-09

    申请号:CN201310632185.3

    申请日:2013-11-29

    Inventor: 张恒家

    CPC classification number: C07D207/267 C07D201/16

    Abstract: 本发明公开了一种α-吡咯烷酮的制备方法,包括以下步骤:将N-乙烯基吡咯烷酮生产过程中产生的废渣粉碎,放入釜中加上述废渣重量1-1.2倍的水,在50-60℃下加热搅拌,至固体废渣不再溶解为止,过滤,水溶液蒸馏后后得部分α-吡咯烷酮纯品;将上述过滤后得到的水的不溶物加入其重量0.5-15%的催化剂进行搅拌,加热至100-150℃,生成α-吡咯烷酮粗品;然后对粗品进行减压蒸馏,得到α-吡咯烷酮纯品。本发明利用N-乙烯基吡咯烷酮生产过程中产生的废渣,使废渣减量化和增值化;所述的催化剂用量小,价格低,使其成本大幅度降低;催化剂直接和反应液一起反应,不需要人工填装和更换,节省时间;本发明生产条件温和、安全,通过此工艺的生产过程后,N-乙烯基吡咯烷酮生产过程中产生的废液量可以降低65%,实现了废品物资的减量化和增值化。

    一种γ-丁内酯和2,3-二氢呋喃的制备方法

    公开(公告)号:CN101619049A

    公开(公告)日:2010-01-06

    申请号:CN200910144279.X

    申请日:2009-07-29

    Inventor: 张恒家

    Abstract: 本发明公开了一种γ-丁内酯和2,3-二氢呋喃的制备方法:将γ-丁内酯生产过程中产生的废液和催化剂放入反应釜内进行搅拌、加热生成轻组份2,3-二氢呋喃和重组份γ-丁内酯粗品,加热温度为200-280℃,所述的催化剂各原料组分按重量比为氧化钴5-15、氧化铜15-25、硅胶65-75;然后将2,3-二氢呋喃在常温下通过有机溶剂γ-丁内酯来吸收,然后对γ-丁内酯粗品和用γ-丁内酯吸收的2,3-二氢呋喃进行加热蒸馏,得出γ-丁内酯和2,3-二氢呋喃两种产品,且废液进行循环使用。本发明生产成本低、能耗低,且实现了废液的减量化和增值化。

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