一种铅酸蓄电池PE隔板及制备方法

    公开(公告)号:CN105390640B

    公开(公告)日:2017-12-19

    申请号:CN201510634497.7

    申请日:2015-09-30

    CPC classification number: Y02E60/126

    Abstract: 本发明公开了一种铅酸蓄电池PE隔板及制备方法,PE隔板由玻璃纤维母料50~80,二氧化硅260~300,超高分子量聚乙烯80~110,原料油490~540,抗氧化剂 0.3~0.8和炭黑10~16制成;其中玻璃纤维母料由玻璃纤维棉0.9~9.1,特高分子量聚乙烯5.9~7.1,二氧化硅34~42,炭黑0.6~1.5和原料油43~55制成。玻璃纤维母料由所制成的原料经混料和挤出造粒制备而成;PE隔板由所制成的原料经混料、挤出成型、抽油汽提、涂剂干燥、检洞卷绕和后续加工制成。本发明PE隔板高孔率、低电阻,具有大的抗刺穿性,抗氧化性能较好,制成的蓄电池起动性能好,大电流放电能力强。

    一种用铅酸蓄电池PE隔板废料制备再生物的方法

    公开(公告)号:CN112920494A

    公开(公告)日:2021-06-08

    申请号:CN202110158202.9

    申请日:2021-02-05

    Abstract: 本发明公开了一种用铅酸蓄电池PE隔板废料制备再生物的方法,包括60~80的PE隔板废料,10~30的液体润滑脂和5~15的低分子量聚乙烯;液体润滑脂包括65%~75%的饱和烷烃化合物和25%~35%的芳烃化合物。将PE隔板废料粉碎成PE隔板废料碎料;将所述量的PE隔板废料碎料、低分子量聚乙烯和液体润滑脂加入到混合机中进行混合5‑10min,然后由输送器输送到喂料器内,按照再生物的用料下料送到平行双螺杆挤出机中,在温度为140‑200℃下进行加热搅拌,加压挤出到模具内,冷却定型获得再生物制品。本发明使PE隔板废料得到了回收利用,节约了再生物材料成本,保护了环境,避免了土地污染。

    一种用于电池隔板孔洞检测的装置

    公开(公告)号:CN205038166U

    公开(公告)日:2016-02-17

    申请号:CN201520765315.5

    申请日:2015-09-30

    Abstract: 本实用新型公开了一种用于电池隔板孔洞检测的装置,其包括机架、灯箱、光线检测装置、主机控制器、喷红装置、左、右遮光盖板和控制左、右遮光盖板移动的盖板移动调整装置;盖板移动调整装置包括左、右纠偏控制器和左、右电推杆;左、右纠偏控制器通过固定块分别安装在左右遮光盖板上,位于隔板的左、右边缘处,其信号输出端连接在左、右电推杆的电机的信号输入端,左、右遮光盖板分别固定在左、右电推杆的推杆上,左、右电推杆的电机固定在机架上。使用本实用新型对隔板孔洞进行检测,能保证隔板孔洞准确检出、降低原材料的浪费,节省隔板制造成本,且极大降低了工人的劳动强度。

    一种动力铅酸蓄电池的超高分子量聚乙烯隔板

    公开(公告)号:CN204088435U

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201420437682.8

    申请日:2014-08-05

    Abstract: 本实用新型公开了一种动力铅酸蓄电池的超高分子量聚乙烯隔板,其是由基片、与基片成一体均匀分布在基片正面的多条相同的倾斜筋和与基片成一体均匀分布在基片背面的多条相同的直筋组成的;相邻倾斜筋之间的间隔距离相同,相邻直筋之间的间隔距离相同;相邻倾斜筋的间距大于相邻直筋的间距;基片与倾斜筋和直筋都由超高分子量聚乙烯材料制成。本实用新型的强度高、纵向抗裂能力强,抗氧化性能好,用在电池内大大降低了正极板脱粉现象的发生,有效的保护了极板,延长了电池的使用寿命。

    间隔辅助筋条超高分子量聚乙烯隔板

    公开(公告)号:CN201490261U

    公开(公告)日:2010-05-26

    申请号:CN200920153690.9

    申请日:2009-05-08

    Abstract: 本实用新型公开了一种间隔辅助筋条超高分子量聚乙烯隔板,它是由基片和与基片成一体的位于基片一面的筋条组成的,筋条由大、中、小筋条组成,小筋条分布在基片的两边,大筋条分布在基片的中间,大筋条之间的基片上分布有多条中筋条。本实用新型既节省材料,降低成本,又使总厚较厚、基厚较薄的隔板挺度好。其有利于电池装配时的使用,并且利于隔板的生产。

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