-
公开(公告)号：CN104979561B
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201510265561.9
申请日：2015-05-23
Applicant: 保定金阳光能源装备科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种石墨烯涂剂和该石墨烯涂剂制作超级铅酸蓄电池负极板的制备方法；将20‑120石墨烯、1‑6 木质素磺酸钠SLS、5‑10析氢抑制剂和1000水加入搅拌罐内高速搅拌均匀；再将10‑30粘合剂和500水加入另一搅拌罐内搅拌均匀；将两混合物混合，再加入300‑1000水，高速搅拌均匀后制得石墨烯涂剂；将该石墨烯涂剂均匀涂覆在蓄电池生负极板两侧，石墨烯涂剂的重量为负极板生片克重的0.25‑2.5%；再用涂板纸包裹严实，并对其进行整平、施压，贴合压实，裁剪码垛,在60‑100℃的温度下进行干燥2‑4小时。本发明石墨烯涂剂均匀地粘附在铅酸蓄电池生极板两侧，其粘结可靠性高、不易脱落，减少了电池的充电时间，提高了电池的比能量、循环寿命、大电流充放电性能和大功率容量。
-
公开(公告)号：CN109244376B
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN201811301260.7
申请日：2018-11-02
Applicant: 保定金阳光能源装备科技有限公司
Abstract: 本发明公开一种用于铅酸蓄电池极板的覆纸机，包括机架，机架一侧为极板进口侧，另一侧为极板出口侧，机架上沿极板进口侧至极板出口侧依次设置有用于对覆纸进行导向的导向机构、以及用于对贴合覆纸后的极板进行挤压的压辊机构；用于对覆纸进行刺孔的刺辊机构和用于安装覆纸的卷纸机构，本发明通过刺辊机构可以使覆纸上扎有相应的孔隙，并通过导向机构可以防止覆纸在传输的过程中与极板产生偏离，再经过压辊机构对覆纸之后的极板进行挤压，并通过刺辊机构产生的孔隙消除覆纸与极板表面铅膏贴合所产生的气泡，使极板与覆纸贴合更紧密，并使极板表面产生与压辊相同的纹路，提高后续化成工序效率，改善铅酸蓄电池的质量。
-
公开(公告)号：CN109014374B
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN201810951056.3
申请日：2018-08-21
Applicant: 保定金阳光能源装备科技有限公司
IPC: B23D19/04
Abstract: 本发明公开一种板栅分切机，包括架体，为移动方便，在架体底部设置有脚轮，架体上沿输送方向依次设置有牵引装置、过渡装置和切刀装置，牵引装置的上方设置有压辊装置，本发明通过牵引装置的精确牵引，再经过压辊装置使经过牵引轮的板栅由弓形压至平整，使到达切刀装置的板栅保持水平状态，大大增加了分切的精准性，后续无需增加压平装置来整平板栅，在整个过程中板栅与铅膏不会产生分离，产品性能得到了提高。并且本发明的板栅分切装置是两体动力，牵引装置是单独的一个驱动，分切装置是单独的一个驱动，靠这两个驱动单独调整配合达到精确分切板栅的目的，在增加板栅平整度的同时使网带达到精确分切，速度稳定，效率高。
-
公开(公告)号：CN104979561A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201510265561.9
申请日：2015-05-23
Applicant: 保定金阳光能源装备科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种石墨烯涂剂和该石墨烯涂剂制作超级铅酸蓄电池负极板的制备方法；将20-120石墨烯、1-6木质素磺酸钠SLS、5-10析氢抑制剂和1000水加入搅拌罐内高速搅拌均匀；再将10-30粘合剂和500水加入另一搅拌罐内搅拌均匀；将两混合物混合，再加入300-1000水，高速搅拌均匀后制得石墨烯涂剂；将该石墨烯涂剂均匀涂覆在蓄电池生负极板两侧，石墨烯涂剂的重量为负极板生片克重的0.25-2.5%；再用涂板纸包裹严实，并对其进行整平、施压，贴合压实，裁剪码垛,在60-100℃的温度下进行干燥2-4小时。本发明石墨烯涂剂均匀地粘附在铅酸蓄电池生极板两侧，其粘结可靠性高、不易脱落，减少了电池的充电时间，提高了电池的比能量、循环寿命、大电流充放电性能和大功率容量。
-
公开(公告)号：CN102873008B
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201210373600.3
申请日：2012-09-30
Applicant: 保定金阳光能源装备科技有限公司
IPC: B05C11/10
Abstract: 一种蓄电池极板涂板余膏吹除及回收装置，用于去除并回收由无涂板带涂板机涂板时残留在极板工件极耳及边框的余膏，它由余膏吹除机构和余膏回收机构组成，所述余膏吹除机构包括支座、进气管、气阀、通气管和上挡膏板，所述支座固定在涂板机膏斗的侧壁上，所述进气管安装在支座上，进气管与高压气源连接，在进气管侧壁上设有一组出气口，在每一出气口处均安装气阀，所述气阀与通气管连接，所述通气管与上挡膏板连接。本发明不仅保证了极板的外观效果及质量，避免了铅膏的浪费，而且简化了后续加工程序，减少了对环境的污染。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102873008A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201210373600.3
申请日：2012-09-30
Applicant: 保定金阳光能源装备科技有限公司
IPC: B05C11/10
Abstract: 一种蓄电池极板涂板余膏吹除及回收装置，用于去除并回收由无涂板带涂板机涂板时残留在极板工件极耳及边框的余膏，它由余膏吹除机构和余膏回收机构组成，所述余膏吹除机构包括支座、进气管、气阀、通气管和上挡膏板，所述支座固定在涂板机膏斗的侧壁上，所述进气管安装在支座上，进气管与高压气源连接，在进气管侧壁上设有一组出气口，在每一出气口处均安装气阀，所述气阀与通气管连接，所述通气管与上挡膏板连接。本发明不仅保证了极板的外观效果及质量，避免了铅膏的浪费，而且简化了后续加工程序，减少了对环境的污染。
-
公开(公告)号：CN109244376A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811301260.7
申请日：2018-11-02
Applicant: 保定金阳光能源装备科技有限公司
CPC classification number: H01M4/20 , B65H23/26 , H01M4/0435
Abstract: 本发明公开一种用于铅酸蓄电池极板的覆纸机，包括机架，机架一侧为极板进口侧，另一侧为极板出口侧，机架上沿极板进口侧至极板出口侧依次设置有用于对覆纸进行导向的导向机构、以及用于对贴合覆纸后的极板进行挤压的压辊机构；用于对覆纸进行刺孔的刺辊机构和用于安装覆纸的卷纸机构，本发明通过刺辊机构可以使覆纸上扎有相应的孔隙，并通过导向机构可以防止覆纸在传输的过程中与极板产生偏离，再经过压辊机构对覆纸之后的极板进行挤压，并通过刺辊机构产生的孔隙消除覆纸与极板表面铅膏贴合所产生的气泡，使极板与覆纸贴合更紧密，并使极板表面产生与压辊相同的纹路，提高后续化成工序效率，改善铅酸蓄电池的质量。
-
公开(公告)号：CN109014374A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810951056.3
申请日：2018-08-21
Applicant: 保定金阳光能源装备科技有限公司
IPC: B23D19/04
CPC classification number: B23D19/04
Abstract: 本发明公开一种板栅分切机，包括架体，为移动方便，在架体底部设置有脚轮，架体上沿输送方向依次设置有牵引装置、过渡装置和切刀装置，牵引装置的上方设置有压辊装置，本发明通过牵引装置的精确牵引，再经过压辊装置使经过牵引轮的板栅由弓形压至平整，使到达切刀装置的板栅保持水平状态，大大增加了分切的精准性，后续无需增加压平装置来整平板栅，在整个过程中板栅与铅膏不会产生分离，产品性能得到了提高。并且本发明的板栅分切装置是两体动力，牵引装置是单独的一个驱动，分切装置是单独的一个驱动，靠这两个驱动单独调整配合达到精确分切板栅的目的，在增加板栅平整度的同时使网带达到精确分切，速度稳定，效率高。
-
公开(公告)号：CN103633335B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201310570366.8
申请日：2013-11-17
Applicant: 保定金阳光能源装备科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铅酸蓄电池曲面板栅，其包括边框、边框内部设置的多根筋条和边框上设置的极耳；边框包括纵向边框和横向边框，筋条包括纵向筋条和横向筋条；纵向筋条和横向筋条交织成筋条网；纵向边框和纵向筋条或纵向筋条为具有明显波峰和波谷的连续曲线形状；横向筋条为直线形状，其位于纵向筋条的相邻波峰和波谷之间，且横向筋条的上表面或下表面与板栅平面有夹角。本发明与现有板栅在相同板栅重量的情况下，大大增加了活性物质的涂覆厚度，从而增加了活性物质的填涂量，提高了铅蓄电池的比能量；其可大幅度增强活性物质与板栅的结合强度，有利于防止活性物质的脱落，从而延长了铅蓄电池的使用寿命。
-
公开(公告)号：CN103633335A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201310570366.8
申请日：2013-11-17
Applicant: 保定金阳光能源装备科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铅酸蓄电池曲面板栅，其包括边框、边框内部设置的多根筋条和边框上设置的极耳；边框包括纵向边框和横向边框，筋条包括纵向筋条和横向筋条；纵向筋条和横向筋条交织成筋条网；纵向边框和纵向筋条或纵向筋条为具有明显波峰和波谷的连续曲线形状；横向筋条为直线形状，其位于纵向筋条的相邻波峰和波谷之间，且横向筋条的上表面或下表面与板栅平面有夹角。本发明与现有板栅在相同板栅重量的情况下，大大增加了活性物质的涂覆厚度，从而增加了活性物质的填涂量，提高了铅蓄电池的比能量；其可大幅度增强活性物质与板栅的结合强度，有利于防止活性物质的脱落，从而延长了铅蓄电池的使用寿命。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
22
records
(took 0.05 seconds)
