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公开(公告)号：CN102360635B
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201110309768.3
申请日：2011-10-13
Applicant: 保定天威集团有限公司
IPC: H01B13/00
Abstract: 本发明涉及一种先拉拔后精轧铜扁线连续生产的方法，属于变压器电磁线加工技术领域。技术方案是包含如下工艺步骤：包含如下工艺步骤：首先，在铜线轧制前增加一道预拉拔程序，再对拉拔后的铜杆进行多次精密轧辊滚压变形，达到设定规格的电磁线。本发明的有益效果：原材料铜杆截面积经过拉拔后被压缩，使其更加接近最终铜扁线的截面积，这样可以减小轧辊工作负荷，避免局部高峰应力，延长轧辊寿命；铜扁线的轧制是一个冷加工过程，由于轧辊的精度高，强度大，耐磨性能好，在轧辊的作用力下铜杆经过塑性变形即可达到所要求的横截面积形状和尺寸，其加工工艺从根本上消除了挤压高温产生的铜扁线气泡和拉拔高温摩擦产生的铜扁线油污、划伤、铜粉、起皮等缺陷。
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公开(公告)号：CN102394166A
公开(公告)日：2012-03-28
申请号：CN201110309779.1
申请日：2011-10-13
Applicant: 保定天威集团有限公司 , 保定天威电力线材有限公司
Abstract: 本发明涉及一种带预制油道组合换位导线结构及其制作方法，属于变压器制造技术领域。技术方案是包含组合换位导线（4）和油道垫块（1），组合换位导线由两根或两根以上单股换位导线（2）以绕组轴向并列组合构成，油道垫块铺设并固定在组合换位导线上表面。本发明的有益效果：1）从根本上克服了因多股换位导线辐向并绕时不能完成添加匝间油道垫块的困难；2）在保证导线束截面不变的情况下，大大降低了线束的高宽比，避免了导线束易倾斜和错乱的现象，具有良好的绕制工艺性；3）省去了绕组制作时的油道垫块的添加过程，明显降低了线圈绕制工艺的难度；4）提高了线圈的绕制质量和生产效率。
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公开(公告)号：CN102360635A
公开(公告)日：2012-02-22
申请号：CN201110309768.3
申请日：2011-10-13
Applicant: 保定天威集团有限公司
IPC: H01B13/00
Abstract: 本发明涉及一种先拉拔后精轧铜扁线连续生产的方法及设备，属于变压器电磁线加工技术领域。技术方案是包含如下工艺步骤：包含如下工艺步骤：首先，在铜线轧制前增加一道预拉拔程序，再对拉拔后的铜杆进行多次精密轧辊滚压变形，达到设定规格的电磁线。本发明的有益效果：原材料铜杆截面积经过拉拔后被压缩，使其更加接近最终铜扁线的截面积，这样可以减小轧辊工作负荷，避免局部高峰应力，延长轧辊寿命；铜扁线的轧制是一个冷加工过程，由于轧辊的精度高，强度大，耐磨性能好，在轧辊的作用力下铜杆经过塑性变形即可达到所要求的横截面积形状和尺寸，其加工工艺从根本上消除了挤压高温产生的铜扁线气泡和拉拔高温摩擦产生的铜扁线油污、划伤、铜粉、起皮等缺陷。
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公开(公告)号：CN102394166B
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201110309779.1
申请日：2011-10-13
Applicant: 保定天威集团有限公司 , 保定天威电力线材有限公司
Abstract: 本发明涉及一种带预制油道组合换位导线结构及其制作方法，属于变压器制造技术领域。技术方案是包含组合换位导线（4）和油道垫块（1），组合换位导线由两根或两根以上单股换位导线（2）以绕组轴向并列组合构成，油道垫块铺设并固定在组合换位导线上表面。本发明的有益效果：1）从根本上克服了因多股换位导线辐向并绕时不能完成添加匝间油道垫块的困难；2）在保证导线束截面不变的情况下，大大降低了线束的高宽比，避免了导线束易倾斜和错乱的现象，具有良好的绕制工艺性；3）省去了绕组制作时的油道垫块的添加过程，明显降低了线圈绕制工艺的难度；4）提高了线圈的绕制质量和生产效率。
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公开(公告)号：CN102496406A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110398780.6
申请日：2011-12-06
Applicant: 保定天威集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种带有局部绝缘保护层的网包换位导线，属于变压器技术领域。技术方案是：包含网包带（1）、铜换位线（2）和绝缘保护层（3），网包带和铜换位线之间设置绝缘保护层。所说的绝缘保护层设置在网包带和铜换位线之间的局部，设置在铜换位线表面高场强位置及绝缘裕度较低的位置。本发明的积极效果：在保留网包换位导线填充好、散热性好的优点的前提下，在其高场强部位降低其场强，在需要加强的部位增加其绝缘裕度，使其扬长避短，在高电压大容量变压器中获得更加广泛的应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN203536000U
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201320726799.3
申请日：2013-11-18
Applicant: 保定天威集团有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种变压器用PET聚酯薄膜绝缘漆包换位导线，属于变压器绕组导线技术领域。技术方案是：在换位导线的截面上共有七根高屈服强度低电阻率导体（1），每根高屈服强度低电阻率导体外面均涂有高耐压漆膜（2）；三根导线叠层布置为一组导线，两组导线排列布置，两组导线的上面设置一根高屈服强度低电阻率导体，七根高屈服强度低电阻率导体构成导体束；导体束的外面包有高洁净PET聚酯薄膜（3）。本实用新型保证PET聚酯薄膜高洁净，由于变压器线圈在非油浸环境中运行，洁净的生产环境保证了电磁线具有良好的防爆性和绝缘性；漆膜耐电压能力达到5000v以上，高且稳定的漆膜绝缘性能，保证了线圈股间、匝间具有良好的绝缘效果，不发生短路。
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公开(公告)号：CN203535994U
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201320726961.1
申请日：2013-11-18
Applicant: 保定天威集团有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种变压器用局部自粘漆层低自粘层换位导线，属于变压器绕组导线技术领域。技术方案是：每根铜扁线（1）外面设有缩醛漆层（2），为漆包线；漆包线截面为矩形结构，截面两个较长一边的外面涂局部自粘漆层（3），截面两个较短一边的外面不涂局部自粘漆层；七根漆包线构成导线束，导线束的外面设有纸绝缘层（4）。本实用新型采用局部自粘漆层，纸绝缘漆包换位导线仅在漆包线相接触的一面涂局部自粘漆层，用该种漆包线制成的换位导线完全避免了可能由自粘漆所产生的局部放电，并减少了绕制处理后线圈轴向高度上的调整工作，改善了绕组的空间因数，同时减少了自粘漆的用量，降低了自粘漆包线成本，使绕组具有更好的冷却效果。
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公开(公告)号：CN202034186U
公开(公告)日：2011-11-09
申请号：CN201120116758.3
申请日：2011-04-20
Applicant: 保定天威集团有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种变压器铁心夹件磁屏蔽结构，属于变压器技术领域。技术方案是夹件腹板（1）、屏蔽板（2），磁屏蔽板与夹件腹板之间通过螺栓（4）连接。所说的屏蔽板为电工钢带叠装而成的屏蔽板。由于电工钢带的高磁导率，漏磁通经过铁心夹件腹板时，大部分漏磁通通过电工钢带，而通过铁心夹件腹板的漏磁通很小，铁心夹件腹板的涡流损耗和局部温升降低明显。本实用新型具有降低局部温升明显、加工成本低、生产简便、且不改变原有设计方案，易于改装等特点，特别适合大容量和漏磁较大的变压器，通过此结构减少进入夹件中的漏磁通，从而降低夹件中产生的涡流损耗，有效避免了铁心夹件局部过热问题，保证变压器的安全可靠运行。
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公开(公告)号：CN203552747U
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201320725455.0
申请日：2013-11-18
Applicant: 保定天威集团有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种变压器用局部自粘漆层纸绝缘漆包组合线，属于变压器绕组导线技术领域。技术方案是：每根铜扁线（1）外面设有缩醛漆层（2），为漆包线；漆包线截面为矩形结构，截面上一个较长一边的外面涂局部自粘漆层（3），截面两个较短一边和另外一个较长一边的外面不涂局部自粘漆层；两根漆包线上下排列布置，两根漆包线涂有局部自粘漆层的表面相接触，两根漆包线构成导线束，导线束的外面设有纸绝缘层（4）。本实用新型完全避免了可能由自粘漆所产生的局部放电，并减少了绕制处理后线圈轴向高度上的调整工作，改善了绕组的空间因数，降低了自粘漆包线成本，单面漆膜耐电压等级可达到5000v以上，使绕组具有更好的冷却效果。
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公开(公告)号：CN202258790U
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201120388889.7
申请日：2011-10-13
Applicant: 保定天威集团有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种带预制油道组合换位导线结构，属于变压器制造技术领域。技术方案是包含组合换位导线（4）和油道垫块（1），组合换位导线由两根或两根以上单股换位导线（2）以绕组轴向并列组合构成，油道垫块铺设并固定在组合换位导线上表面。本实用新型的有益效果：1）从根本上克服了因多股换位导线辐向并绕时不能完成添加匝间油道垫块的困难；2）在保证导线束截面不变的情况下，大大降低了线束的高宽比，避免了导线束易倾斜和错乱的现象，具有良好的绕制工艺性；3）省去了绕组制作时的油道垫块的添加过程，明显降低了线圈绕制工艺的难度；4）提高了线圈的绕制质量和生产效率。
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