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公开(公告)号：CN106431174B
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201610844456.5
申请日：2016-09-22
申请人： 佛山市东鹏陶瓷有限公司 , 广东东鹏控股股份有限公司 , 广东鹏鸿创新科技有限公司
IPC分类号： C04B28/32
摘要： 本发明提供一种菱镁制品成型用颗粒粉料的制备方法，其包括如下步骤：步骤1)备料：将制备菱镁材料的原料混合均匀，制成浆料备用；步骤2)预固化：使步骤1)获得的浆料初步固化后，形成初期固化料；步骤3)造粒：将步骤2)获得的初期固化料经破碎筛分处理，得到成型用颗粒粉料。在现有技术中，对于菱镁制品的成型均为浆料流浆成型法，本发明将菱镁浆料预制成颗粒粉料，这种颗粒粉料可以使用干压成型，制成的板材致密性和强度都得到改善，而且粉料可以通过添加不同颜料制成多种颜色的纹理料，实现预设纹理布料，改变了传统浆料流浆成型纹理不可控的特性。
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公开(公告)号：CN106630917B
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201610841148.7
申请日：2016-09-22
申请人： 佛山市东鹏陶瓷有限公司 , 广东东鹏控股股份有限公司 , 广东鹏鸿创新科技有限公司
IPC分类号： C04B28/32
摘要： 本发明提供一种菱镁砖坯的制备方法及所制备的砖坯。制备方法包括如下步骤：步骤1)造粒：将制备菱镁砖坯的原料混合均匀，制成浆料，使浆料初步固化，将初步固化获得的初期固化料进行破碎筛分，得到砖坯成型用粉料颗粒；步骤2)布料成型：使用步骤1)获得的砖坯成型用粉料颗粒进行布料，然后压制成型获得菱镁砖坯。这种方法制备的菱镁砖坯强度更大，而且使用菱镁材料为多种颜色粉料混合布料时，可以形成具有预设图案纹理的砖坯，而传统菱镁材料流浆法成型只能形成边界模糊的随机纹理。
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公开(公告)号：CN107336329A
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201710542084.5
申请日：2017-07-05
申请人： 佛山市东鹏陶瓷有限公司 , 广东东鹏控股股份有限公司 , 广东鹏鸿创新科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种基于预水化搅拌的生态石制造工艺及其制造设备，配方包括卤水、镁粉、改性剂和填料，步骤A，按配方称取卤水和改性剂，并将所述卤水加入一级搅拌机中进行搅拌，步骤B，按配方称取镁粉，将所述一级改性液体加入二级搅拌机中进行搅拌，同时往二级搅拌机中加入镁粉，步骤C，按配方称取填料，将所述预水化浆料加入三级搅拌机中进行搅拌，同时往三级搅拌机中加入填料。采用分级分类搅拌均化的方式，使生态石配方原料充分分散和反应，确保配方反应的均匀性和完整性，使氯化镁和镁粉完全反应，形成稳定的518结晶相(5Mg(OH)2·MgCL2·8H2O)，避免成品产生结团、斑点、泛霜、受潮返卤等缺陷，耐水性好，结构强度高。
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公开(公告)号：CN111169025A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN202010121992.9
申请日：2020-02-27
申请人： 佛山市东鹏陶瓷有限公司 , 广东东鹏控股股份有限公司 , 广东鹏鸿创新科技有限公司 , 佛山市东鹏陶瓷发展有限公司
IPC分类号： B29C67/24 , B29C31/10 , B29C31/02 , B29K103/08
摘要： 本发明公开了一种生态石生产布料系统，从上到下依次包括下料装置、送料装置、布料模框和输送装置；下料装置包括多个下料斗和V型流动导槽，多个下料斗并列设置，V型流动导槽设置于下料斗的下方，且V型流动导槽的进料口位于下料斗的出料口的正下方；送料装置包括送料斗和送料补料杆，且送料补料杆可转动地安装于送料斗的内侧面，送料补料杆的转动用于实现向前送料或向后补料；送料斗设置于V型流动导槽的下方，且送料斗的进料口位于V型流动导槽的出料口的正下方。本技术方案提出的一种生态石生产布料系统，有利于对浆料产生不同的混合效果，提升纹理图案的丰富度，提高生态石的仿天然效果。
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公开(公告)号：CN109701432A
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201910151651.3
申请日：2019-02-28
申请人： 佛山市东鹏陶瓷有限公司 , 广东东鹏控股股份有限公司 , 广东鹏鸿创新科技有限公司 , 佛山市东鹏陶瓷发展有限公司
摘要： 一种混料系统，包括料仓、水仓、混料机、翻转装置和出料装置；所述料仓和所述水仓设置于所述混料机的上方；所述混料机包括混料桶、多根搅拌轴和搅拌电机，所述搅拌轴设置于所述混料桶内，所述搅拌电机用于带动所述搅拌轴转动；所述翻转装置包括机架和翻转电机；所述混料桶的一端枢接于所述机架上，所述翻转电机安装于所述机架上；所述翻转电机的动力输出端连接于所述混料桶；所述混料机的侧壁上开设有出料口，所述出料装置连接于所述出料口，所述出料装置用于对浆料作进一步的搅拌。当需要送出浆料时，所述出料装置动作，将浆料搅拌之后再送出，因为浆料并非是直接排出，而是经过搅拌之后再排出，所以排出的浆料质地是均匀的。
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公开(公告)号：CN109677875A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201910149837.5
申请日：2019-02-28
申请人： 佛山市东鹏陶瓷有限公司 , 广东东鹏控股股份有限公司 , 广东鹏鸿创新科技有限公司 , 佛山市东鹏陶瓷发展有限公司
CPC分类号： B65G47/18 , B01F15/02 , B01F2015/0204 , B65G47/44
摘要： 一种送料系统，所述送料系统安装于落料平台上；所述送料系统包括储料仓、转换装置、输料带、落料仓和旋转料带；所述储料仓设置成多组，每组的多个所述储料仓沿直线间隔排列，多组所述储料仓之间为相互平行的位置关系；所述转换装置设置于所述储料仓的下方，用于接住所述储料仓落下的粉料然后将粉料送至所述输料带上；所述输料带设置于所述转换装置的下方，所述落料仓设置于所述输料带的一端的下方；所述旋转料带设置于所述落料仓的下方，所述旋转料带设置于所述落料平台上，且所述旋转料带可绕其中心作三百六十度的转动；所述落料平台上设置有多个落料口。本技术方案的送料系统能够做到精确送料，而且达到精益、高效生产。
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公开(公告)号：CN109701432B
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN201910151651.3
申请日：2019-02-28
申请人： 佛山市东鹏陶瓷有限公司 , 广东东鹏控股股份有限公司 , 广东鹏鸿创新科技有限公司 , 佛山市东鹏陶瓷发展有限公司
摘要： 一种混料系统，包括料仓、水仓、混料机、翻转装置和出料装置；所述料仓和所述水仓设置于所述混料机的上方；所述混料机包括混料桶、多根搅拌轴和搅拌电机，所述搅拌轴设置于所述混料桶内，所述搅拌电机用于带动所述搅拌轴转动；所述翻转装置包括机架和翻转电机；所述混料桶的一端枢接于所述机架上，所述翻转电机安装于所述机架上；所述翻转电机的动力输出端连接于所述混料桶；所述混料机的侧壁上开设有出料口，所述出料装置连接于所述出料口，所述出料装置用于对浆料作进一步的搅拌。当需要送出浆料时，所述出料装置动作，将浆料搅拌之后再送出，因为浆料并非是直接排出，而是经过搅拌之后再排出，所以排出的浆料质地是均匀的。
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公开(公告)号：CN109676768B
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN201910152518.X
申请日：2019-02-28
申请人： 佛山市东鹏陶瓷有限公司 , 广东东鹏控股股份有限公司 , 广东鹏鸿创新科技有限公司 , 佛山市东鹏陶瓷发展有限公司
摘要： 一种布料系统，包括混料装置、二级流动斜面、集料斗、集料模框和模框输送装置；所述混料装置设置于所述二级流动斜面的上方，所述混料装置的出口对准所述二级流动斜面的上部入口，所述二级流动斜面设置于所述集料斗的上方，所述二级流动的下部出口对准所述集料斗的入口；所述模框输送装置设置于所述集料斗的下方，所述集料模框设置于所述模框输送装置上，所述模框输送装置用于输送所述集料模框。本申请的技术方案，在对浆料拨料之前已经在所述混料装置当中形成混合浆料了，而后还在所述集料模框中对混合浆料进行拨料，从而形成的砖或石板更加能够符合自然石的纹理。
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公开(公告)号：CN109676768A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201910152518.X
申请日：2019-02-28
申请人： 佛山市东鹏陶瓷有限公司 , 广东东鹏控股股份有限公司 , 广东鹏鸿创新科技有限公司 , 佛山市东鹏陶瓷发展有限公司
CPC分类号： B28B11/047 , B28B11/001 , B28B11/044
摘要： 一种布料系统，包括混料装置、二级流动斜面、集料斗、集料模框和模框输送装置；所述混料装置设置于所述二级流动斜面的上方，所述混料装置的出口对准所述二级流动斜面的上部入口，所述二级流动斜面设置于所述集料斗的上方，所述二级流动的下部出口对准所述集料斗的入口；所述模框输送装置设置于所述集料斗的下方，所述集料模框设置于所述模框输送装置上，所述模框输送装置用于输送所述集料模框。本申请的技术方案，在对浆料拨料之前已经在所述混料装置当中形成混合浆料了，而后还在所述集料模框中对混合浆料进行拨料，从而形成的砖或石板更加能够符合自然石的纹理。
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公开(公告)号：CN111203971A
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：CN202010122018.4
申请日：2020-02-27
申请人： 佛山市东鹏陶瓷有限公司 , 广东东鹏控股股份有限公司 , 广东鹏鸿创新科技有限公司 , 佛山市东鹏陶瓷发展有限公司
IPC分类号： B28B13/06
摘要： 一种生态石的脱模设备，包括：脱模下机架、脱模上机架、模框移动驱动组件、下端支撑器、上端抓件和上端脱模器；多个模框移动驱动组件安装于脱模下机架，用于驱动模框主体移动于脱模下机架；下端支撑器设置于脱模下机架，其伸缩端可伸缩活动于模框主体与模框移动驱动组件之间；上端抓件同步升降安装于上端升降框，上端抓件设有带有抓取功能的抓取部，用于抓取模框主体中内凹槽的板材；上端固定框竖直安装有上端脱模器；上端脱模器用于与内凹槽的槽外部分接触，限制模框主体上升。本脱模设备用于将模框主体内固化后的生态石脱模，使生态石能实现快速地和稳定地脱离于模框主体，实现生态石与模框主体分离，达到全自动将生态石脱模的效果。
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