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公开(公告)号：CN101801639A
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200880108057.6
申请日：2008-09-18
Applicant: 住友化学株式会社
CPC classification number: B29C47/886 , B29C47/0021 , B29C47/8845
Abstract: 提供能够得到几乎没有取向且透明性高的薄膜的聚丙烯系树脂制相位差薄膜用卷材薄膜的制造方法。聚丙烯系树脂制相位差薄膜用卷材薄膜的制造方法具备：利用表面温度为-5℃以上且30℃以下的冷却辊16、和表面温度为80℃以上且150℃以下的金属辊14，夹压通过从T模12以180℃以上且300℃以下挤出熔融的聚丙烯系树脂而成形的熔融状片，进行冷却固化的工序。
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公开(公告)号：CN101801644A
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200880108058.0
申请日：2008-09-18
Applicant: 住友化学株式会社
CPC classification number: B29C55/06 , B29K2023/12 , B29K2995/0034 , G02B5/30
Abstract: 一种热塑性树脂制相位差膜的制造方法，包括下述工序：在使喷嘴以交错状排列的方式相互错开而对置配置的烘箱内，吹付从各喷嘴(20)的狭缝(20a)喷出的热风，将热塑性树脂制膜(F)加热并使其浮动，并且，通过使夹持辊(30A)、(30B)、(32A)、(32B)的转速互不相同来纵向拉伸热塑性树脂制膜(F)的工序。各喷嘴(20)的狭缝(20a)在热塑性树脂制膜(F)的宽度方向上延伸，其中，对于各喷嘴的各狭缝而言，在将从狭缝喷出的热风的风速A(m/秒)与该狭缝的狭缝宽度B(m)之积设为C(m2/秒)、将设置于一个喷嘴的所有的狭缝的C的总和设为Q的情况下，对于各喷嘴而言，Q为3×10-2m2/秒以上且1×10-1m2/秒以下，且从各狭缝喷出的热风的风速A为2m/秒以上且15m/秒以下。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101802662A
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200880107583.0
申请日：2008-09-17
Applicant: 住友化学株式会社
CPC classification number: B29C55/08 , B29K2995/0034 , G02B5/3083
Abstract: 本发明涉及相位差膜的制造方法，其是在利用来自在烘箱(100)内的上侧和下侧相对置地设置的多个喷嘴(30)、(32)的吹出口的热风加热的同时将热塑性树脂膜(20)沿其宽度方向拉伸的利用拉幅法制造相位差膜的方法，包括：用热风对热塑性树脂膜(20)进行加热的预热工序；一边用热风对预热后的热塑性树脂膜(20)进行加热一边拉伸，得到拉伸膜(22)的拉伸工序；以及用热风对拉伸膜(22)进行加热的热固定工序，预热工序、拉伸工序和/或热固定工序中使用的热风的吹出口的吹出风速为2～12m/秒，每个喷嘴的吹出风量以沿着膜的宽度方向的喷嘴的每1m长度计为0.1～1m3/秒。
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公开(公告)号：CN101802662B
公开(公告)日：2012-02-29
申请号：CN200880107583.0
申请日：2008-09-17
Applicant: 住友化学株式会社
CPC classification number: B29C55/08 , B29K2995/0034 , G02B5/3083
Abstract: 本发明涉及相位差膜的制造方法，其是在利用来自在烘箱(100)内的上侧和下侧相对置地设置的多个喷嘴(30)、(32)的吹出口的热风加热的同时将热塑性树脂膜(20)沿其宽度方向拉伸的利用拉幅法制造相位差膜的方法，包括：用热风对热塑性树脂膜(20)进行加热的预热工序；一边用热风对预热后的热塑性树脂膜(20)进行加热一边拉伸，得到拉伸膜(22)的拉伸工序；以及用热风对拉伸膜(22)进行加热的热固定工序，预热工序、拉伸工序和/或热固定工序中使用的热风的吹出口的吹出风速为2～12m/秒，每个喷嘴的吹出风量以沿着膜的宽度方向的喷嘴的每1m长度计为0.1～1m3/秒。
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公开(公告)号：CN101801638A
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200880107781.7
申请日：2008-09-17
Applicant: 住友化学株式会社
CPC classification number: B29C47/885 , B29C47/0019 , B29C47/0021 , B29C47/8845 , B29C47/886 , B29C47/92 , B29C2947/92704 , B29C2947/92923
Abstract: 本发明提供能得到几乎无取向且透明性高的膜的热塑性树脂制光学膜的制造方法。该热塑性树脂制光学膜的制造方法包括：成型工序，将形成了熔融状体的热塑性树脂从T模喷出成型为膜状；以及冷却工序，通过用冷却辊(16)与在带状体(14a)的内部配置了橡胶制辊(14b)的接触辊(14)挟压成型为膜状的熔融树脂，使其冷却固化。在冷却工序中，冷却辊(16)的表面温度T1设定成满足下式(1)所示的条件，带状体(14a)的表面温度T2设定成满足下式(2)所示的条件。Tg-30℃≤T1≤Tg+50℃…(1)；T1+10℃≤T2≤T1+150℃…(2)。
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公开(公告)号：CN101801639B
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN200880108057.6
申请日：2008-09-18
Applicant: 住友化学株式会社
CPC classification number: B29C47/886 , B29C47/0021 , B29C47/8845
Abstract: 提供能够得到几乎没有取向且透明性高的薄膜的聚丙烯系树脂制相位差薄膜用卷材薄膜的制造方法。聚丙烯系树脂制相位差薄膜用卷材薄膜的制造方法具备：利用表面温度为-5℃以上且30℃以下的冷却辊16、和表面温度为80℃以上且150℃以下的金属辊14，夹压通过从T模12以180℃以上且300℃以下挤出熔融的聚丙烯系树脂而成形的熔融状片，进行冷却固化的工序。
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公开(公告)号：CN101801644B
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN200880108058.0
申请日：2008-09-18
Applicant: 住友化学株式会社
CPC classification number: B29C55/06 , B29K2023/12 , B29K2995/0034 , G02B5/30
Abstract: 一种热塑性树脂制相位差膜的制造方法，包括下述工序：在使喷嘴以交错状排列的方式相互错开而对置配置的烘箱内，吹付从各喷嘴(20)的狭缝(20a)喷出的热风，将热塑性树脂制膜(F)加热并使其浮动，并且，通过使夹持辊(30A)、(30B)、(32A)、(32B)的转速互不相同来纵向拉伸热塑性树脂制膜(F)的工序。各喷嘴(20)的狭缝(20a)在热塑性树脂制膜(F)的宽度方向上延伸，其中，对于各喷嘴的各狭缝而言，在将从狭缝喷出的热风的风速A(m/秒)与该狭缝的狭缝宽度B(m)之积设为C(m2/秒)、将设置于一个喷嘴的所有的狭缝的C的总和设为Q的情况下，对于各喷嘴而言，Q为3×10-2m2/秒以上且1×10-1m2/秒以下，且从各狭缝喷出的热风的风速A为2m/秒以上且15m/秒以下。
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