用于制备甲硫氨酸的方法

    公开(公告)号:CN101735125A

    公开(公告)日:2010-06-16

    申请号:CN200910211865.1

    申请日:2009-11-05

    CPC classification number: C07C319/28 C07C319/20 C07C323/58

    Abstract: 本发明提供一种在有效率地回收有用组分的同时,在成本上有利地制备甲硫氨酸的方法。本发明涉及制备甲硫氨酸的方法,该方法包括步骤(1)、(2)、(3)和(4):(1)反应步骤,在碱性钾化合物的存在下水解5-[2-(甲硫基)乙基]咪唑烷-2,4-二酮;(2)第一结晶步骤,将二氧化碳引入步骤(1)中得到的反应溶液中,从而使甲硫氨酸沉淀,并且将得到的浆液分离成沉淀和母液;(3)第二结晶步骤,将步骤(2)中得到的母液浓缩,将得到的浓缩物与低级醇混合,将二氧化碳引入得到的混合物中,从而使甲硫氨酸和碳酸氢钾沉淀,并且将得到的浆液分离成沉淀和母液;和(4)加热步骤,将步骤(3)中得到的母液浓缩,通过在150至200℃的温度下加热来处理得到的浓缩物,并且将处理的溶液再循环用于步骤(3)。

    用于制备甲硫氨酸的方法

    公开(公告)号:CN101735126A

    公开(公告)日:2010-06-16

    申请号:CN200910211866.6

    申请日:2009-11-05

    CPC classification number: C07C319/20 C07C319/28 C07C323/58

    Abstract: 本发明提供一种在有效率地回收有用组分的同时,在成本上有利地制备甲硫氨酸的方法。本发明涉及制备甲硫氨酸的方法,该方法包括步骤(1)、(2)、(3)和(4):(1)反应步骤,在碱性钾化合物的存在下水解5-[2-(甲硫基)乙基]咪唑烷-2,4-二酮;(2)第一结晶步骤,将二氧化碳引入步骤(1)中得到的反应溶液中,从而使甲硫氨酸沉淀,并且将得到的浆液分离成沉淀和母液;(3)第二结晶步骤,将步骤(2)中得到的母液浓缩,将得到的浓缩物与低级醇混合,将二氧化碳引入得到的混合物中,从而使甲硫氨酸和碳酸氢钾沉淀,并且将得到的浆液分离成沉淀和母液;和(4)加热步骤,将步骤(3)中得到的母液浓缩,通过在150至200℃的温度下加热来处理得到的浓缩物,并且将处理的溶液再循环用于步骤(2)。

    用于制备甲硫氨酸的方法

    公开(公告)号:CN101735125B

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN200910211865.1

    申请日:2009-11-05

    CPC classification number: C07C319/28 C07C319/20 C07C323/58

    Abstract: 本发明提供一种在有效率地回收有用组分的同时,在成本上有利地制备甲硫氨酸的方法。本发明涉及制备甲硫氨酸的方法,该方法包括步骤(1)、(2)、(3)和(4):(1)反应步骤,在碱性钾化合物的存在下水解5-[2-(甲硫基)乙基]咪唑烷-2,4-二酮;(2)第一结晶步骤,将二氧化碳引入步骤(1)中得到的反应溶液中,从而使甲硫氨酸沉淀,并且将得到的浆液分离成沉淀和母液;(3)第二结晶步骤,将步骤(2)中得到的母液浓缩,将得到的浓缩物与低级醇混合,将二氧化碳引入得到的混合物中,从而使甲硫氨酸和碳酸氢钾沉淀,并且将得到的浆液分离成沉淀和母液;和(4)加热步骤,将步骤(3)中得到的母液浓缩,通过在150至200℃的温度下加热来处理得到的浓缩物,并且将处理的溶液再循环用于步骤(3)。

    生产蛋氨酸的方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101602700A

    公开(公告)日:2009-12-16

    申请号:CN200910145483.3

    申请日:2009-06-09

    CPC classification number: C07C319/20 C07C319/28 C07C323/58

    Abstract: 提供了生产蛋氨酸的方法,该方法从成本和废水处置的角度来看是有利的,并包括步骤(1)-(5):(1)反应步骤,包括在碱性钾化合物的存在下水解5-[2-(甲硫基)乙基]咪唑烷-2,4-二酮;(2)第一结晶步骤,包括将二氧化碳引入到步骤(1)中得到的反应溶液中以沉淀蛋氨酸,和将所得的浆料分离成沉淀物和母液;(3)第二结晶步骤,包括浓缩步骤(2)中得到的母液,将其与低级醇混合,将二氧化碳引入到混合物中以沉淀蛋氨酸和碳酸氢钾,和将所得的浆料分离成沉淀物和母液;(4)加热步骤,包括浓缩步骤(3)中得到的母液,然后在150-200℃对其进行热处理;和(5)第三结晶步骤,包括将二氧化碳引入到在步骤(4)中得到的经加热的母液中以沉淀蛋氨酸和碳酸氢钾,和将所得的浆料分离成沉淀物和母液。

Patent Agency Ranking