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公开(公告)号：CN103820643B
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201410075354.2
申请日：2014-03-04
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种两段熔炼处理铅阳极泥产贵铅的方法，属于贵金属火法冶炼技术。该方法改进了传统火法还原冶炼处理铅阳极泥产贵铅的工艺，与现有传统铅阳极泥生产贵铅工艺相比，在同一台转炉内，工艺为低温氧化和高温还原熔炼两个过程，辅料添加加料方式改为在铅阳极泥被氧化吹炼完全后，再加入还原剂和熔剂还原熔炼，该工艺方法大大减少了还原剂无烟煤、熔剂纯碱的加入量和燃料消耗量，脱砷锑效率高，获得高品位贵铅，原转炉的生产能力提高了50%。
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公开(公告)号：CN101706216A
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200910095124.1
申请日：2009-11-02
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铋冶炼回转炉炉结清洗方法，属冶炼技术领域。本发明铋冶炼回转炉炉结清洗方法包括：回转炉炉结清洗熔剂及配料方法和温度控制过程。其技术特点是把铅阳极泥、工业纯碱、无烟煤等洗炉熔剂按配料比混合后加入铋冶炼回转炉中，并将温度控制在一定范围内，来实现铋冶炼回转炉炉结的清洗。本发明有益效果是：本发明技术方案具有工艺简单、生产效率高、劳动强度低、生产成本低等特点，同时将铅阳极泥中的铅、金、银进行有效回收的显著优点。
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公开(公告)号：CN104232906B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201410549311.3
申请日：2014-10-16
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种利用氯化铅渣回收含银物料中银的方法，通过一步熔炼将难以处理的含银物料中的银有效回收，包括以下步骤：将含银物料与氯化铅渣、造渣剂、还原剂混合均匀投入炉中，熔炼温度700～850℃，反应时间7～8h，沉淀时间1.5～2h，放出表面浮渣，待炉内温度冷却至550～650℃放出贵铅。该方法具有操作简便、回收周期短、生产成本低、环境友好、银回收率高的特点。
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公开(公告)号：CN104232912A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410549261.9
申请日：2014-10-16
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种硫酸盐性质的铋渣火法回收铋的工艺，属有色金属冶金火法技术领域。本发明先将铋渣、纯碱按重量100:7～10的比例混合均匀，加入到转炉内，控制炉内温度900～1100℃进行化料并发生熔炼反应，铋渣中的SO42-与纯碱反应生成稳定的Na2SO4，以抑制SO2气体产生；待物料熔化完毕之后，加入入炉铋渣重量3～6％的无烟煤，将熔炼过程中释放的Bi2O3和PbO还原成单质铋、铅，利用铋、铅比重大的特点，与渣沉降分离产出粗铋合金，进一步精炼得到精铋。本发明采用火法工艺处理硫酸盐性质的铋渣，工艺简单，流程短，铋的回收率高，可实现SO2达标排放，解决了环保问题。
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公开(公告)号：CN103769389A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201410054541.2
申请日：2014-02-18
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 一种银残极洗涤成套装置，由残极架升降机构（A）和位于在残极架升降机构（A）两侧并固定在同一底座上的的超声波清洗槽（B）、水处理箱（C）三部分组成；本发明通过升降机构将残极板送入超声波清洗槽，超声波清洗槽具有超声波洗涤和高压水流喷射两种清洗功能，采用机械化作业代替了人工操作，大幅度降低了工人的劳动强度提高了工作效率；清洗用水可重复循环利用，节约水资源，能耗低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102776362A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201210275131.1
申请日：2012-08-03
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提出了一种铅阳极泥制团方法。根据本发明的实施例，该方法包括：将铅阳极泥、纯碱和无烟煤按照预定比例，进行混匀；以及将所得到混合物，在压团机中进行压制，利用该方法，能够有效地将铅阳极泥与纯碱和无烟煤压制为阳极泥球团。实现生产过程的作业环境好、降低能耗。
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公开(公告)号：CN104232906A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410549311.3
申请日：2014-10-16
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种利用氯化铅渣回收含银物料中银的方法，通过一步熔炼将难以处理的含银物料中的银有效回收，包括以下步骤：将含银物料与氯化铅渣、造渣剂、还原剂混合均匀投入炉中，熔炼温度700～850℃，反应时间7～8h，沉淀时间1.5～2h，放出表面浮渣，待炉内温度冷却至550～650℃放出贵铅。该方法具有操作简便、回收周期短、生产成本低、环境友好、银回收率高的特点。
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公开(公告)号：CN101706216B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN200910095124.1
申请日：2009-11-02
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: B08B3/08
Abstract: 本发明涉及一种铋冶炼回转炉炉结清洗方法，属冶炼技术领域。本发明铋冶炼回转炉炉结清洗方法包括：回转炉炉结清洗熔剂及配料方法和温度控制过程。其技术特点是把铅阳极泥、工业纯碱、无烟煤等洗炉熔剂按配料比混合后加入铋冶炼回转炉中，并将温度控制在一定范围内，来实现铋冶炼回转炉炉结的清洗。本发明有益效果是：本发明技术方案具有工艺简单、生产效率高、劳动强度低、生产成本低等特点，同时将铅阳极泥中的铅、金、银进行有效回收的显著优点。
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公开(公告)号：CN104264186B
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201410549281.6
申请日：2014-10-16
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C25C1/20
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种处理银电解残极的方法，以金银合金板搭载残极为阳极，以钛板为阴极，以硝酸银为电解质进行电解，产出符合GB/T4135?2002中IC?Ag99.99要求的电银。银电解产出的残极经洗涤清理后与新阳极装袋搭载电解的方法，解决了传统银电解过程中残极率高，回炉重熔量大，损失大，流程长，劳动强度大的问题。此方法的应用，可将银电解残极率由10～15％减少至3～5％，减少了重熔过程带来的系列问题。
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公开(公告)号：CN104232912B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410549261.9
申请日：2014-10-16
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种硫酸盐性质的铋渣火法回收铋的工艺，属有色金属冶金火法技术领域。本发明先将铋渣、纯碱按重量100:7～10的比例混合均匀，加入到转炉内，控制炉内温度900～1100℃进行化料并发生熔炼反应，铋渣中的SO42?与纯碱反应生成稳定的Na2SO4，以抑制SO2气体产生；待物料熔化完毕之后，加入入炉铋渣重量3～6％的无烟煤，将熔炼过程中释放的Bi2O3和PbO还原成单质铋、铅，利用铋、铅比重大的特点，与渣沉降分离产出粗铋合金，进一步精炼得到精铋。本发明采用火法工艺处理硫酸盐性质的铋渣，工艺简单，流程短，铋的回收率高，可实现SO2达标排放，解决了环保问题。
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