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公开(公告)号：CN218321552U
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202222260125.0
申请日：2022-08-26
Applicant: 云南驰宏资源综合利用有限公司 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种加压釜下料装置，属于冶金装备技术领域，包括加压釜，上密封管、下密封管、出料管、转动螺杆，上密封管与底部连接，上密封管底部与下密封管连接，加压釜底部设置下料口，加压釜内侧在下料口外周设置凹槽，下密封管侧壁设置出料管，下密封管内部设置挡料板，转动螺杆顶端安装密封板，转动螺杆底端依次穿过下料口、挡料板上的螺孔及螺母螺孔伸出下密封管底端，转动螺杆底端设置操作杆。本实用新型结构简明，便于安装，密封性好，能够维持反应釜在使用王水溶解粗金时釜内的高压、稳压环境，保证熔金除杂作业高效运行；密封管采取法兰连接，需要清理下料装置时，可以方便的拆卸相关部件，达到更好的清理效果。
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公开(公告)号：CN217962069U
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202222260909.3
申请日：2022-08-26
Applicant: 云南驰宏资源综合利用有限公司 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: B01F27/112 , B01F27/191
Abstract: 本实用新型公开了一种双桨搅拌装置，属于冶金装备技术领域，包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌轴套，搅拌叶片等距设置在搅拌轴套的外周，搅拌轴上开有U型凹槽，搅拌轴套套设在搅拌轴上，搅拌轴套侧壁上开通孔，通孔外端设置固定螺母，固定螺母上安装有伸入U型凹槽的调节螺栓。本实用新型结构简单，便于安装，可以方便快捷的拆卸损坏的搅拌叶片并安装新的搅拌叶片；可调间距的双桨设计可以有效提高反应釜搅拌强度和溶液均匀度，明显提高了搅拌效率和质量。
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公开(公告)号：CN118639040A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410694323.9
申请日：2024-05-31
Applicant: 云南驰宏资源综合利用有限公司
Abstract: 本申请是关于一种直加铝生产热镀锌合金的方法，属于冶金工程技术领域，其包括以下步骤：(1)造熔池：将铝锭采用人工方式放到熔铝炉中，升温到800～850℃将铝锭熔化后造熔池，熔池占熔铝炉容积25～40％；熔铝炉为石墨坩埚；(2)熔铝炉熔铝：将铝锭再次加入到步骤(1)的熔池中，保持温度为800～850℃对铝锭进行熔化，铝锭熔化后熔池占熔铝炉容积60～80％；(3)熔锌：将锌片推入无芯感应熔锌电炉中，温度控制在450～600℃之间，将锌片熔化；(4)混合、铸锭：根据待制备热镀锌合金的成分比例，将熔铝炉中的铝液通过溜槽倾倒入步骤(3)中的无芯感应熔锌电炉中与锌液进行混合，开启机械搅拌，加入氯化铵造渣且打去浮渣，合金液通过溜槽溜入模具内浇铸成热镀锌合金锭；其中，连续生产过程中，每次铝液通过溜槽倾倒以后，熔铝炉中保留有至少占熔铝炉容积25％的熔池。该方法能够降低能耗和渣率，提高生产效率，降低合金生产成本。
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公开(公告)号：CN118653063A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410694237.8
申请日：2024-05-31
Applicant: 云南驰宏资源综合利用有限公司
Abstract: 本申请是关于一种直加铝生产铸造锌合金的方法，属于冶金工程技术领域，其包括以下步骤：(1)造熔池：将铝锭采用人工方式放到熔铝炉中，升温将铝锭熔化后造熔池，熔池占熔铝炉容积25～40％；熔铝炉为石墨坩埚；(2)熔铝炉熔铝、镁、铜：根据待制备热镀锌合金的成分比例，将铝锭、镁锭以及铜片加入到步骤(1)的熔池中，熔化得到熔液，熔化后熔池占熔铝炉容积60～80％；(3)熔锌：将锌片熔化；(4)保温：通过溜槽分别将步骤(2)中的熔液以及步骤(3)中的锌液溜入保温炉中；开启机械搅拌混合得到合金液；保温炉保持温度500～600℃；(5)铸锭：合金液从保温炉通过定量自动浇铸装置溜入锭模中进行铸锭；其中，连续生产过程中，每次步骤(2)中的熔液倾倒以后，熔铝炉中保留有至少占熔铝炉容积25％的熔池。本申请中的方法可以有效降低能耗和降低渣率，能够有效降低合金的生产成本。
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公开(公告)号：CN117000956A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202310328630.0
申请日：2023-06-28
Applicant: 云南驰宏资源综合利用有限公司
Abstract: 本发明公开了机器人银锭加工装置，涉及银锭加工设备技术领域；所述脱模机构安装于浇铸模组一侧，脱模机构首先对松开的模具拍照，获取抓取坐标后，驱动银锭完成脱模，完成脱模后运转至冷却池进行冷却，完成冷却后，银锭加工机构运转银锭进行切头、倒边、打磨工序，完成加工的银锭运转至刻字称重机构上进行刻字和称重，并最终进行码垛；本发明通过采用一体自动化加工设备，能够高效完成脱模、运转、冷却、切头、倒边、打磨工序，自动重复每个工序，保证脱模运转过程不会造成安全事故，同时自动化的切头、倒边、打磨工序能够减少废品率，保证成品质量的稳定性，解放劳动力，避免加工过程人工操作造成颗粒粉尘弥散引发职业病。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116275008A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310321924.0
申请日：2023-03-29
Applicant: 云南驰宏资源综合利用有限公司
Inventor： 邓远久 , 丁旭 , 王瑜 , 吴红林 , 陈昌将 , 王思成 , 张立 , 张思平 , 罗金顺 , 马胜兰 , 白金华 , 沈艳 , 田惟维 , 王宝龙 , 张小丽 , 胡如忠 , 张红秀
Abstract: 本发明涉及一种一段式铸造合金生产线及其生产方法，属于冶金技术领域。所述的两段式铸造合金生产线包括锌片添加装置、有芯感应电炉、定量自动浇铸装置、扒渣机器人、直线铸锭机、冷却装置；所述的锌片添加装置通过吊运装置将锌片送入有芯感应电炉中，有芯感应电炉内的溶液通过其出口处设置的定量自动浇铸装置流入直线铸锭机上的锭模内，扒渣机器人安装在直线铸锭机的侧边对流入锭模内的溶液进行扒渣处理，直线铸锭机上设置有冷却装置。本发明自动化程度高，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率，提高了施工安全性。
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公开(公告)号：CN113278804A
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202110546122.0
申请日：2021-05-19
Applicant: 云南驰宏资源综合利用有限公司
Abstract: 本发明公开了一种三连转炉处理铅阳极泥的装置及方法，包括以下步骤：1）将铅阳极泥与含银返料按照任意比例组成混合物料，按照混合物料质量比配入无烟煤和纯碱；2）贵铅炉还原熔炼；将混合物料加入贵铅炉，产出贵铅和银还原渣。而后先完成银还原渣铸锭，再将贵铅送入分银炉；3）分银炉氧化吹炼；产出粗银合金和氧化渣。而后先完成氧化渣铸锭，再将粗银合金直接加入精炼炉；4）精炼炉氧化精炼；产出金银合金和精炼渣。而后先完成精炼渣铸锭，再将金银合金直接加入保温炉；5）铸锭；保温炉中金银合金铸成金银合金板。本发明实现三连转炉处理铅阳极泥等含银物料，实现连续熔炼，能够充分利用潜热、具有能耗低、劳动强度低、工艺技术先进等优点。
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公开(公告)号：CN118639039A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410694308.4
申请日：2024-05-31
Applicant: 云南驰宏资源综合利用有限公司
Inventor： 杨友华 , 邓远久 , 马胜兰 , 丁旭 , 韩朝云 , 陈昌将 , 王思成 , 吴红林 , 王进 , 罗金顺 , 张立 , 赵宏伟 , 袁明建 , 贾学刚 , 李德建 , 刘凡 , 潘娜 , 朱实全
Abstract: 本申请是关于一种锌铝系列合金制备的方法，属于冶金工程技术领域，包括以下步骤：(1)造熔池：将铝锭采用人工方式放到熔铝炉中，对熔铝炉升温到800～850℃将铝锭熔化后造熔池，熔池占熔铝炉容积25～40％；熔铝炉为石墨坩埚；(2)熔铝炉熔铝：将铝锭再次加入到步骤(1)的熔池中对铝锭进行熔化得到铝液；(3)熔锌：将锌片推入有芯感应熔锌电炉中，温度控制在450～600℃，将锌片熔化制备得到锌液；(4)混合、铸锭：根据待制备热镀锌合金的不同锌铝成分比例，将铝液分别通过溜槽分别倾倒入不同的无芯感应电炉中与锌液进行混合制备合金液，对应上述不同无芯感应电炉混合得到的合金液分别通过溜槽溜入模具内浇铸成热镀锌合金锭。该方法能够利用一条生产线生产多种不同锌铝成分配比的合金锭，且生产过程中能耗低、渣率低，从而降低合金生产成本，提升产品和企业竞争力。
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公开(公告)号：CN111730051B
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202010608472.0
申请日：2020-06-29
Applicant: 云南驰宏资源综合利用有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铸造锌合金自动生产线，属于冶金设备技术领域。所述的一种铸造锌合金自动生产线包括直线铸锭机、自动浇铸装置、冷却系统、自动脱模装置、整列机和自动码垛装置。本发明将自动浇铸装置、自动扒渣装置、自动打码装置、自动脱模装置、整列、自动码垛等工序进行系统性高度集成，实现自动连续一体化生产，能大幅度减少工人劳动强度和降低安全风险。
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公开(公告)号：CN111299498B
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202010265436.9
申请日：2020-04-07
Applicant: 云南驰宏资源综合利用有限公司
IPC: B22C3/00
Abstract: 本发明涉及一种锌合金脱模剂，属于铸造技术领域，本发明的脱模剂由石英石30‑50份、锻苦土5‑10份、铝土矿1‑5份、氧化锌1‑5份经粉碎至‑200目60‑80%与水以5:4‑6的质量比混合搅拌均匀后，用刷子涂抹在模具表面，然后进行锌合金的浇铸；本发明通过将脱模剂涂抹在模具表面，然后在进行浇铸，可在模具表面形成一层致密、光滑的金属膜，有效阻止了模具中铁元素的渗透，且能使锌合金表面结晶更加致密，能实现快速脱模、不污染锌合金，且脱模后的模具不需要重新打磨就可使用。
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