一种降膜蒸发器及蒸发器系统
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118649427A

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202410863772.1

    申请日:2024-06-29

    IPC分类号: B01D1/22 B01D1/30

    摘要: 本申请公开了一种降膜蒸发器及蒸发器系统,属于蒸发器技术领域,降膜蒸发器包括:加热室筒体,用于提供加热产蒸汽区域;分离室壳体,用于提供分离蒸汽区域,加热室筒体的端部延伸至分离室壳体的内部;分离挡环结构,环设于加热室筒体的端部,分离挡环结构在分离室筒体的外侧形成遮挡,遮挡加热室筒体和分离室壳体之间的部分区域,使蒸汽从加热室筒体端部排出再向上流动时,能够接触分离挡环结构;蒸发器系统包括多效上述的降膜蒸发器,多效降膜蒸发器之间依次连通。本申请能够快速将碱液从汽液混合物中分离出,有效降低降膜蒸发器运行中冷凝水夹带碱液,提高碱液去除效率。

    拜耳法氧化铝生产中草酸钠废渣的处理方法

    公开(公告)号:CN118754160A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202410848730.0

    申请日:2024-06-27

    IPC分类号: C01D7/07

    摘要: 本申请涉及一种拜耳法氧化铝生产中草酸钠废渣的处理方法,所述拜耳法氧化铝生产中草酸钠废渣的处理方法包括如下步骤:对草酸钠废渣进行浸出处理,得到草酸钠溶液;浓缩所述草酸钠溶液,得到草酸钠晶体悬浮液;向所述草酸钠晶体悬浮液中加入氢氧化钠,得到碱化悬浮液;以氧气作为氧化剂,在预定总气压、预定氧气分压和预定温度下添加催化剂使所述碱化悬浮液进行氧化反应,得到碳酸钠溶液。本申请通过将草酸钠废渣中的草酸钠浸出后处理成草酸钠晶体悬浮液,再在加入氢氧化钠的情况下通过氧气直接在溶液中将草酸钠氧化,能耗低、碳排放低、效率较高,且工艺简单。

    一种超细勃姆石的制备方法及超细勃姆石

    公开(公告)号:CN118908254A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202410959878.1

    申请日:2024-07-17

    IPC分类号: C01F7/021

    摘要: 本发明提供了一种超细勃姆石的制备方法及超细勃姆石,属于无机非金属材料领域。所述方法包括:将氢氧化铝与水混合,后进行研磨及稀释调配,得到具有设定固含量的氢氧化铝浆液;在密闭条件下,将所述氢氧化铝浆液进行水热反应,在所述水热反应的温度达到第一设定温度时,向所述水热反应的体系中加入阳离子添加剂,以继续进行所述水热反应,得到含有超细勃姆石的混合液。在水热反应达到设定的温度和压强时,通过加入阳离子添加剂可瞬间大量诱导氢氧化铝晶核生成,并向勃姆石转变,制备出的勃姆石纯度高,晶型好,粒度分布窄。从而降低水热工艺制备的勃姆石的粒度。

    勃姆石浆料的制备方法、勃姆石浆料及其应用

    公开(公告)号:CN116062780A

    公开(公告)日:2023-05-05

    申请号:CN202310047786.1

    申请日:2023-01-31

    IPC分类号: C01F7/021 C01F7/02 H01M50/431

    摘要: 本申请涉及一种勃姆石浆料的制备方法,包括如下步骤:将氢氧化铝研磨至预定粒度后与水配制成氢氧化铝分散液;使所述氢氧化铝分散液进行水热反应,得到勃姆石分散液;过滤所述勃姆石分散液得到滤渣,将所述滤渣与分散剂混合得到浆料。本申请实施例提供的勃姆石浆料的制备方法,直接选用氢氧化铝单一铝源,利用水热反应将氢氧化铝转化为γ相的一水合氧化铝,形成勃姆石,再将勃姆石过滤出来后直接与分散剂混合得到浆料,省去了烘干的步骤,因此本申请具有原料成本低、工艺简单、无烘干过程的效果。

    一种布膜装置及管式降膜蒸发器
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118743859A

    公开(公告)日:2024-10-08

    申请号:CN202410778219.8

    申请日:2024-06-17

    IPC分类号: B01D1/22 B01D1/30 B01D1/06

    摘要: 本申请公开了一种布膜装置及管式降膜蒸发器,解决现有技术液膜厚度均匀性差的技术问题。布膜装置应用于管式降膜蒸发器,所述布膜装置包括定子、动子以及弹性件,定子和动子均用于间隔安装于所述管式降膜蒸发器的换热管内,且沿料液的流动方向依次设置,所述动子的径向尺寸沿所述流动方向依次增大;弹性件连接所述定子以及所述动子。本申请提供的布膜装置提高液面沿轴向和周向的厚度均匀性,换热效率高。

    一种铝酸钠溶液提镓母液中钒的脱除方法

    公开(公告)号:CN118637653A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410693153.2

    申请日:2024-05-31

    摘要: 本申请涉及一种铝酸钠溶液提镓母液中钒的脱除方法,包括如下步骤:向第一温度下的拜耳法种分母液中加入改性剂,得到第一预制液;将第一预制液降温至第二温度后加入析钒晶种,并使第一预制液在第二温度保持预定时间,得到第二预制液;对第二预制液进行固液分离,得到含钒晶体和富镓溶液,其中,第二温度为30℃以上,改性剂包括如下物质中的至少一种:在水溶液中可溶解并电离产生氟离子的物质、在碱性水溶液环境下可反应并产生氟离子的物质;改性剂还包括如下物质中的至少一种:在水溶液中可溶解并电离产生磷酸根离子的物质、在碱性水溶液环境下可反应并产生磷酸根离子的物质。本申请可使富镓溶液中的钒元素浓度降低至0.2g/L以下。

    一种铝基含锂物料分离洗涤的方法

    公开(公告)号:CN118421968A

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202410555824.9

    申请日:2024-05-07

    IPC分类号: C22B26/12 C22B1/00

    摘要: 本发明提供了一种铝基含锂物料分离洗涤的方法,包括以下步骤:向铝酸钠溶液中添加铝基沉锂剂,析出铝基含锂物料沉淀物;将所述铝基含锂物料沉淀物进行第一次压滤,吹洗后得到第一滤饼;经过吹洗过程不仅将附着在滤布上的物料快速剥离,减少铝基含锂物料的损失,同时由于吹洗作用,减少附着在第一滤饼中的滤液以及杂质,为后续清洗节省用水量。然后将第一滤饼配制成第一料浆,进行水热反应,将第一滤饼中除铝基含锂物料之外的杂质完全重新溶解,进一步降低铝基含锂物料中的杂质含量;通过第二次压滤、冲洗后得到第二滤饼,能够将铝基含锂物料再次保留在滤布上,而杂质以及第二滤饼中所含的滤液尽可能去除掉,使得第二滤饼中杂质含量少,可直接作为锂提取原料。

    一种从石灰渣中浸出镓的方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117448599A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311295957.9

    申请日:2023-10-09

    IPC分类号: C22B58/00 C22B3/12

    摘要: 本申请涉及一种从石灰渣中浸出镓的方法,所述方法包括:向石灰渣中加入复合碱液,得到浆液;其中,所述复合碱液的组分包括碱金属的氢氧化物和碱金属的碳酸盐;对所述浆液进行加热,以使镓浸出,得到含镓混合浆液。本申请内容通过使用复合碱液及配合浸出工艺,提高了镓的浸出率,并解决了现有从石灰渣中浸出镓工艺的经济性不佳的技术问题。与现有技术相比,避免了传统碱法浸出工艺对设备要求高的缺陷,以及酸法浸出工艺酸消耗量大、浸出溶液中钙等杂质元素含量高、溶液净化工艺复杂的缺点。

    一种片状结构勃姆石的制备方法和勃姆石的应用

    公开(公告)号:CN113371747B

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202110657349.2

    申请日:2021-06-11

    摘要: 本发明属于材料技术领域,特别涉及一种片状结构勃姆石的制备方法和勃姆石的应用;本申请提供的片状结构勃姆石的制备方法,包括:将氢氧化铝与酸液混合并磨碎,获得氢氧化铝浆液;调节所述氢氧化铝浆液的PH至碱性,后调节固含,获得第一溶液;将所述第一溶液进行水热反应,获得水热反应产物;将所述水热反应产物进行干燥,获得片状结构的勃姆石;本申请制得的片状结构勃姆石具有如下特点:1)不需要高速粉碎机或者气流磨进行解聚;2)纯度高,晶型好,形貌完整;3)可作为锂电池隔膜材料;同时,本申请制备方法中的水热法具有耗时短、简便、温度低等优点。

    一种片状结构勃姆石的制备方法和勃姆石的应用

    公开(公告)号:CN113371747A

    公开(公告)日:2021-09-10

    申请号:CN202110657349.2

    申请日:2021-06-11

    摘要: 本发明属于材料技术领域,特别涉及一种片状结构勃姆石的制备方法和勃姆石的应用;本申请提供的片状结构勃姆石的制备方法,包括:将氢氧化铝与酸液混合并磨碎,获得氢氧化铝浆液;调节所述氢氧化铝浆液的PH至碱性,后调节固含,获得第一溶液;将所述第一溶液进行水热反应,获得水热反应产物;将所述水热反应产物进行干燥,获得片状结构的勃姆石;本申请制得的片状结构勃姆石具有如下特点:1)不需要高速粉碎机或者气流磨进行解聚;2)纯度高,晶型好,形貌完整;3)可作为锂电池隔膜材料;同时,本申请制备方法中的水热法具有耗时短、简便、温度低等优点。