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公开(公告)号：CN109553122B
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN201811540837.X
申请日：2018-12-17
申请人： 中铝广西国盛稀土开发有限公司 , 中铝广西有色稀土开发有限公司
IPC分类号： C01F17/206 , C01F17/13 , C01F17/17
摘要： 本发明涉及一种强酸阳离子树脂制备高纯稀土的方法，该方法包括吸附原液制备、离子交换柱准备、稀土离子吸附、一次洗涤、稀土离子第一次分离、二次洗涤、稀土离子第二次分离等步骤，特征在于稀土离子吸附、洗涤、分离过程中施加40‑80℃的温度、5‑40 Mpa的压力，通过离子交换得到的含有稀土离子的流出液用饱和草酸溶液沉淀，得到草酸稀土沉淀，经洗涤、烘干和灼烧，得到纯度为99.9999‑99.99999%的超高纯稀土氧化物。本发明克服了传统常温常压离子交换法周期长、产率低、成本高和纯度相对较低的问题，非稀土杂质小于100 PPM，其中Fe＜1ppm、Ca＜3ppm、Si＜3ppm，产品质量十分优良，具有良好的生产效益。
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公开(公告)号：CN109628768A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811540875.5
申请日：2018-12-17
申请人： 中铝广西国盛稀土开发有限公司 , 中铝广西有色稀土开发有限公司
摘要： 本发明涉及一种常规离子吸附方法制备高纯稀土的方法，该方法包括吸附原液制备、离子交换柱准备、稀土离子吸附、一次洗涤、稀土离子第一次分离、二次洗涤、稀土离子第二次分离等步骤，特征在于常温常压条件下采用了两种不同的淋洗剂和淋洗工艺对稀土进行分离纯化，通过离子交换得到的含有稀土离子的流出液用饱和草酸溶液沉淀，得到草酸稀土沉淀，经洗涤、烘干和灼烧，得到纯度为99.9999‑99.99999%的超高纯稀土氧化物。本发明克服了传统常温常压离子交换法周期长、产率低、成本高和纯度相对较低的问题，非稀土杂质小于100 PPM，其中Fe＜1ppm、Ca＜3ppm、Si＜3ppm，产品质量十分优良，具有良好的生产效益。
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公开(公告)号：CN109399689B
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN201811540548.X
申请日：2018-12-17
申请人： 中铝广西国盛稀土开发有限公司 , 中铝广西有色稀土开发有限公司
IPC分类号： C01F17/206 , C01F17/10
摘要： 本发明涉及一种利用微波技术制备稀土氧化物的方法，该方法包括微波烘干、微波预热、微波灼烧和风冷降温等步骤，通过将草酸稀土或碳酸稀土在微波设备中进行微波辐射，120‑150℃微波烘干至草酸稀土或碳酸稀土含水量为3‑5%，300‑500℃微波预热至草酸稀土或碳酸稀土含水量为0，700‑1000℃微波灼烧30‑50 min，最后风冷降温得到稀土氧化物。本发明的微波加热方法受热均匀，工艺易于控制，稀土氧化物产品纯度≥99.99%，粒径D50为0.5‑2.0μm，粒度分布(D90‑D10)/(2D50)≤1，比表面积4‑7 m2/g。
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公开(公告)号：CN109628767A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811540564.9
申请日：2018-12-17
申请人： 中铝广西国盛稀土开发有限公司 , 中铝广西有色稀土开发有限公司
摘要： 本发明涉及一种常温高压离子交换制备超高纯稀土氧化物的方法，该方法包括吸附原液制备、离子交换柱准备、稀土离子吸附、一次洗涤、稀土离子第一次分离、二次洗涤、稀土离子第二次分离等步骤，特征在于稀土离子吸附、洗涤、分离过程中施加5‑40 Mpa的压力，通过离子交换得到的含有稀土离子的流出液用饱和草酸溶液沉淀，得到草酸稀土沉淀，经洗涤、烘干和灼烧，得到纯度为99.9999‑99.99999%的超高纯稀土氧化物。本发明克服了传统常温常压离子交换法周期长、产率低、成本高和纯度相对较低的问题，非稀土杂质小于100 PPM，其中Fe＜1ppm、Ca＜3ppm、Si＜3ppm，产品质量十分优良，具有良好的生产效益。
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公开(公告)号：CN109553122A
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201811540837.X
申请日：2018-12-17
申请人： 中铝广西国盛稀土开发有限公司 , 中铝广西有色稀土开发有限公司
IPC分类号： C01F17/00
摘要： 本发明涉及一种强酸阳离子树脂制备高纯稀土的方法，该方法包括吸附原液制备、离子交换柱准备、稀土离子吸附、一次洗涤、稀土离子第一次分离、二次洗涤、稀土离子第二次分离等步骤，特征在于稀土离子吸附、洗涤、分离过程中施加40-80℃的温度、5-40 Mpa的压力，通过离子交换得到的含有稀土离子的流出液用饱和草酸溶液沉淀，得到草酸稀土沉淀，经洗涤、烘干和灼烧，得到纯度为99.9999-99.99999%的超高纯稀土氧化物。本发明克服了传统常温常压离子交换法周期长、产率低、成本高和纯度相对较低的问题，非稀土杂质小于100 PPM，其中Fe＜1ppm、Ca＜3ppm、Si＜3ppm，产品质量十分优良，具有良好的生产效益。
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公开(公告)号：CN109628768B
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN201811540875.5
申请日：2018-12-17
申请人： 中铝广西国盛稀土开发有限公司 , 中铝广西有色稀土开发有限公司
摘要： 本发明涉及一种常规离子吸附方法制备高纯稀土的方法，该方法包括吸附原液制备、离子交换柱准备、稀土离子吸附、一次洗涤、稀土离子第一次分离、二次洗涤、稀土离子第二次分离等步骤，特征在于常温常压条件下采用了两种不同的淋洗剂和淋洗工艺对稀土进行分离纯化，通过离子交换得到的含有稀土离子的流出液用饱和草酸溶液沉淀，得到草酸稀土沉淀，经洗涤、烘干和灼烧，得到纯度为99.9999‑99.99999%的超高纯稀土氧化物。本发明克服了传统常温常压离子交换法周期长、产率低、成本高和纯度相对较低的问题，非稀土杂质小于100 PPM，其中Fe＜1ppm、Ca＜3ppm、Si＜3ppm，产品质量十分优良，具有良好的生产效益。
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公开(公告)号：CN109628767B
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN201811540564.9
申请日：2018-12-17
申请人： 中铝广西国盛稀土开发有限公司 , 中铝广西有色稀土开发有限公司
摘要： 本发明涉及一种常温高压离子交换制备超高纯稀土氧化物的方法，该方法包括吸附原液制备、离子交换柱准备、稀土离子吸附、一次洗涤、稀土离子第一次分离、二次洗涤、稀土离子第二次分离等步骤，特征在于稀土离子吸附、洗涤、分离过程中施加5‑40 Mpa的压力，通过离子交换得到的含有稀土离子的流出液用饱和草酸溶液沉淀，得到草酸稀土沉淀，经洗涤、烘干和灼烧，得到纯度为99.9999‑99.99999%的超高纯稀土氧化物。本发明克服了传统常温常压离子交换法周期长、产率低、成本高和纯度相对较低的问题，非稀土杂质小于100 PPM，其中Fe＜1ppm、Ca＜3ppm、Si＜3ppm，产品质量十分优良，具有良好的生产效益。
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公开(公告)号：CN109399689A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811540548.X
申请日：2018-12-17
申请人： 中铝广西国盛稀土开发有限公司 , 中铝广西有色稀土开发有限公司
IPC分类号： C01F17/00
摘要： 本发明涉及一种利用微波技术制备稀土氧化物的方法，该方法包括微波烘干、微波预热、微波灼烧和风冷降温等步骤，通过将草酸稀土或碳酸稀土在微波设备中进行微波辐射，120-150℃微波烘干至草酸稀土或碳酸稀土含水量为3-5%，300-500℃微波预热至草酸稀土或碳酸稀土含水量为0，700-1000℃微波灼烧30-50 min，最后风冷降温得到稀土氧化物。本发明的微波加热方法受热均匀，工艺易于控制，稀土氧化物产品纯度≥99.99%，粒径D50为0.5-2.0μm，粒度分布(D90-D10)/(2D50)≤1，比表面积4-7 m2/g。
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公开(公告)号：CN209338139U
公开(公告)日：2019-09-03
申请号：CN201822112960.3
申请日：2018-12-17
申请人： 中铝广西国盛稀土开发有限公司 , 中铝广西有色稀土开发有限公司
IPC分类号： C01F17/00
摘要： 本实用新型公开了制备超高纯稀土氧化物粉体材料的离子交换柱装置，支撑架、第一圆盘、第二圆盘、第三圆盘、第四圆盘、料液箱、延缓剂箱、第一淋洗剂箱、第二淋洗剂箱、纯水箱、第一交换柱、第二交换柱、水箱、第一引管、第二引管、第三引管、第四引管、第五引管、第一排料管、第二引管、第一集料箱、第二集料箱和控制器；所述的支撑架侧边设有搅拌机构；所述的水箱内设有加热机构；所述的第一交换柱和第二交换柱内设有温度感应器；所述的控制器分别与搅拌机构、加热机构、电磁阀、第一水泵、第二水泵、温度感应器电连接。本实用新型提供一种提出分离的稀土氧化物纯度高，分离效果好的制备超高纯稀土氧化物粉体材料的离子交换柱装置。
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公开(公告)号：CN110357318A
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201910604074.9
申请日：2019-07-05
申请人： 中铝广西国盛稀土开发有限公司
IPC分类号： C02F9/06 , C02F101/20 , C02F101/30 , C02F103/16
摘要： 本发明公开了一种稀土工业酸性废水重金属处理方法，废水经中和后，加入聚合硫酸铁，并结合电凝聚技术对废水中重金属离子、有机物进行去除，最后加入硅酸镁钠和聚丙烯酰胺，对废水中粒径较小的金属离子进行去除。该方法简单易行，重金属去除效果好。本发明采用物理和电化学联合处理法，对稀土工业酸性废水中重金属去除率达99.9%以上，可以有效防治稀土工业排放水的重金属污染。
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