-
公开(公告)号：CN111875847A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010630811.5
申请日：2020-07-01
申请人： 中铝山东新材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种高分散4A沸石及其制备方法、应用，所述高分散4A沸石包括如下原料：4A沸石和分散剂；所述分散剂为如下至少一种：无机磷酸盐、有机物；所述4A沸石和分散剂的质量比为250～500:1。采用本发明的方法可制得高分散4A沸石，这种方法可以利用原有产线，既可生产4A沸石，也可生产高分散性4A沸石，投资低，效率高，方法简单，易于工业化。
-
公开(公告)号：CN111453743A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN202010196703.1
申请日：2020-03-19
申请人： 中铝山东新材料有限公司
摘要： 本发明涉及材料类领域，具体为提供一种洗涤助剂用改性4A沸石的制备方法，该制备方法包括如下步骤：(1)将铝酸钠溶液和水玻璃混合、浆化；其中，所述铝酸钠溶液中的氧化铝与所述水玻璃中的二氧化硅的摩尔比为1.8-1.9；(2)将步骤(1)得到的浆料进行结晶；其中，所述结晶过程为：将所述步骤(1)得到的浆料升温至60～65℃，保持2～3h；后升温至80～90℃，保持1～2h；本发明通过控制原料液中氧化铝和二氧化硅的合适摩尔比，采用两段式升温结晶工艺，大幅度提高了本发明所述4A沸石的非离子携带能力，具有较好的经济效益和社会效率。
-
公开(公告)号：CN111453743B
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202010196703.1
申请日：2020-03-19
申请人： 中铝山东新材料有限公司
摘要： 本发明涉及材料类领域，具体为提供一种洗涤助剂用改性4A沸石的制备方法，该制备方法包括如下步骤：(1)将铝酸钠溶液和水玻璃混合、浆化；其中，所述铝酸钠溶液中的氧化铝与所述水玻璃中的二氧化硅的摩尔比为1.8‑1.9；(2)将步骤(1)得到的浆料进行结晶；其中，所述结晶过程为：将所述步骤(1)得到的浆料升温至60～65℃，保持2～3h；后升温至80～90℃，保持1～2h；本发明通过控制原料液中氧化铝和二氧化硅的合适摩尔比，采用两段式升温结晶工艺，大幅度提高了本发明所述4A沸石的非离子携带能力，具有较好的经济效益和社会效率。
-
公开(公告)号：CN111875847B
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202010630811.5
申请日：2020-07-01
申请人： 中铝山东新材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种高分散4A沸石及其制备方法、应用，所述高分散4A沸石包括如下原料：4A沸石和分散剂；所述分散剂为如下至少一种：无机磷酸盐、有机物；所述4A沸石和分散剂的质量比为250～500:1。采用本发明的方法可制得高分散4A沸石，这种方法可以利用原有产线，既可生产4A沸石，也可生产高分散性4A沸石，投资低，效率高，方法简单，易于工业化。
-
公开(公告)号：CN114618646B
公开(公告)日：2023-06-20
申请号：CN202210115981.9
申请日：2022-02-07
申请人： 中铝山东新材料有限公司
摘要： 本发明特别涉及一种超细氢氧化铝微粉的制备方法，属于氢氧化铝粉料制备技术领域，方法包括：将原料氢氧化铝进行改性，得到改性氢氧化铝；将所述改性氢氧化铝进行破碎，得到粗品粉料；将所述粗品粉料进行分级，得到超细氢氧化铝微粉；通过在制备过程中增加改性步骤，有效的将原料氢氧化铝的分散性降低，保证了原料氢氧化铝在破碎设备中料层的厚度的稳定，从而实现破碎设备长周期稳定的运行，进而实现对原料氢氧化铝进行长期稳定的破碎，使得超细氢氧化铝微粉的中位粒径达到1‑3μm，最大颗粒达到20μm以下，比表面积达到8‑12m2/g，满足勃姆石生产的要求。
-
公开(公告)号：CN114618646A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202210115981.9
申请日：2022-02-07
申请人： 中铝山东新材料有限公司
摘要： 本发明特别涉及一种超细氢氧化铝微粉的制备方法，属于氢氧化铝粉料制备技术领域，方法包括：将原料氢氧化铝进行改性，得到改性氢氧化铝；将所述改性氢氧化铝进行破碎，得到粗品粉料；将所述粗品粉料进行分级，得到超细氢氧化铝微粉；通过在制备过程中增加改性步骤，有效的将原料氢氧化铝的分散性降低，保证了原料氢氧化铝在破碎设备中料层的厚度的稳定，从而实现破碎设备长周期稳定的运行，进而实现对原料氢氧化铝进行长期稳定的破碎，使得超细氢氧化铝微粉的中位粒径达到1‑3μm，最大颗粒达到20μm以下，比表面积达到8‑12m2/g，满足勃姆石生产的要求。
-
公开(公告)号：CN113562753A
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202110516061.3
申请日：2021-05-12
申请人： 中铝山东新材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种大孔拟薄水铝石及其制备方法，所述方法包括：获得铝酸钠溶液，所述铝酸钠溶液满足如下条件：苛性比αk为1.3～1.9，且含有浓度为40～150g/L氧化铝；获得浓度为40～80g/L聚合氯化铝溶液；将所述铝酸钠溶液和所述聚合氯化铝溶液在温度为40～95℃，pH值为7～8.5的条件下进行中和反应，获得浆体；将所述浆体经老化后固液分离，获得大孔拟薄水铝石。本发明直接利用现有的拟薄水生产线的聚合氯化铝产品生产大孔拟薄水铝石，大幅度降低生产消耗，生产流程形成闭环，不仅可替代危化品氯化铝，而且可解决硫酸铝原料引入的硫酸根对部分催化剂行业受限使用的影响。
-
公开(公告)号：CN112794701A
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN202110031910.6
申请日：2021-01-11
申请人： 中铝山东新材料有限公司 , 中铝山东有限公司
IPC分类号： C04B35/10 , C04B35/626
摘要： 本发明公开了一种低氧化钠含量的α氧化铝及其制备方法，所述制备方法包括：将以重量份数计的高钠氢氧化铝100份、含硅石英砂1～3份和矿化剂0.62～0.775份混匀后进行煅烧，以获得反应料；所述含硅石英砂中二氧化硅的质量分数为≥96％；将所述反应料进行筛分，以获得低氧化钠含量的α氧化铝。本发明通过添加含硅石英砂在煅烧后，含硅石英砂中的SiO2+NaO反应生成Na2SiO3，钠以固体形式吸附于含硅石英砂表面并使用筛分方法将杂质筛出，实现煅烧α氧化铝的降钠目的，最终制备得到的低氧化钠含量的α氧化铝中所述氧化钠的质量分数≤0.3％。
-
公开(公告)号：CN110759367A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201911020637.6
申请日：2019-10-24
申请人： 中铝山东新材料有限公司
摘要： 本发明涉及低粘度填料氢氧化铝及其制备工艺和系统，属于非冶金用氧化铝的制备技术领域，本发明提供的生产低粘度填料氢氧化铝的工艺，包括：对立磨中空气进行提温，至所述立磨中空气温度为150-170℃，所述提温过程中，将氢氧化铝原料置于所述立磨中进行破碎处理，获得低粘度填料氢氧化铝；节能环保，易于实施操作，通过使用蒸汽换热方式，进行空气提温，蒸汽温度不超过180℃，提温后的空气接触氢氧化铝原料时温度不超过170℃，氢铝无失去结晶水的风险，提高质量。
-
公开(公告)号：CN105776269B
公开(公告)日：2017-10-17
申请号：CN201610171923.2
申请日：2016-03-24
申请人： 中铝山东新材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种微粉氢氧化铝制备方法及设备、该微粉氢氧化铝。该制备方法包括向铝酸钠溶液中添加通过铝酸钠溶液碳酸化分解得到的氢氧化铝晶种，进行变温种分分解，得到分解料浆；除去分解浆料中的铁，得到第一中间产物；洗涤第一中间产物后，使其解聚，得到第二中间产物；除去第二中间产物中的水分，得到第三中间产物；打散并分级第三中间产物，制得微粉氢氧化铝。该制备设备包括分解槽、除铁装置、第一洗涤装置、解聚装置、除水装置、打散与分级装置。该微粉氢氧化铝应用该制备设备，以该制备方法制备得到，使中位粒径1μm的微粉氢氧化铝产品粒度分布均匀且吸油量降低到30mL/100g～35mL/100g，所得产品杂质含量低、白度高、产品质量稳定。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
11 条记录 (耗时 0.031 秒)
