一种管道式天然气除砂装置

    公开(公告)号:CN110735626A

    公开(公告)日:2020-01-31

    申请号:CN201810795135.X

    申请日:2018-07-19

    IPC分类号: E21B43/34 B01D45/12

    摘要: 本发明公开了一种管道式天然气除砂装置。该除砂装置包括天然气入口、除砂装置内壳、除砂装置外壳、天然气出口和止旋肋片,所述止旋肋片由止旋扇板和中心支撑柱形成,除砂装置内壳、除砂装置外壳和止旋肋片中心支撑柱形成的环形空间沿天然气流动方向依次为增速段、螺旋除砂段、减速段和流动恢复段,天然气入口与增速段连通,流动恢复段与天然气出口连通,螺旋除砂段内设置螺旋叶片,螺旋除砂段于除砂装置外壳上设置有排砂孔。使用本发明不占用额外空间,不需要辅助设施,且分离效率高,可在高效分离出油气中固体杂质的同时,清理砂的过程中不影响管道的正常输送。

    一种液化天然气再冷凝器

    公开(公告)号:CN107573977A

    公开(公告)日:2018-01-12

    申请号:CN201610519013.9

    申请日:2016-07-05

    IPC分类号: C10L3/10

    摘要: 本发明公开了一种液化天然气再冷凝器,主要由外筒体、LNG均布器、内筒体和填料组成,LNG均布器和内筒体之间的空隙形成气液混合空间;内筒体为上端开口、下端带环形外折边的上下贯通的筒体,内筒体通过其下端的环形外折边与外筒体内壁相焊接,内筒体外壁与外筒体内壁之间形成底部封闭、上部与气液混合空间相通的环形空间,环形空间的底部设有BOG底部入口管,气液混合空间设有BOG上部入口管,填料设于内筒体中上部。本发明经过两段冷凝极大的提高了再冷凝器的冷凝效率,同时也提高了操作的稳定性和安全性。

    一种液化天然气再冷凝装置

    公开(公告)号:CN107760399B

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN201610676797.6

    申请日:2016-08-16

    IPC分类号: C10L3/10

    摘要: 本发明公开了一种液化天然气再冷凝装置,主要由外筒体、LNG均布器、内筒体和填料组成,LNG均布器和内筒体之间的空隙形成气液混合空间;内筒体上端开口,通过其下端的环形外折边与外筒体内壁相焊接,内筒体外壁与外筒体内壁之间形成底部封闭、上部与气液混合空间相通的环形空间,环形空间内设有螺旋升气盘,螺旋升气盘套装于内筒体外壁上,螺旋升气盘使环形空间形成螺旋升气通道,螺旋升气通道下端与环形空间底部设置的BOG底部入口管相通,螺旋升气通道上端与气液混合空间相通。本发明经过两次冷凝极大地提高了再冷凝装置的冷凝效率,同时也提高了操作的稳定性和安全性。

    一种铁路罐车的罐体清洗方法

    公开(公告)号:CN107344183A

    公开(公告)日:2017-11-14

    申请号:CN201610291245.3

    申请日:2016-05-04

    IPC分类号: B08B9/093

    CPC分类号: B08B9/0936

    摘要: 本发明公开了应用于石油化工行业的一种铁路罐车的罐体清洗方法,其特征在于由以下步骤组成:1)当需要对铁路罐车罐体内部清洗时,通过铁路牵引设备将铁路罐车与清洗装置对位,打开铁路罐车人孔,打开清洗装置定位销;2)启动清洗泵,清洗水喷射到铁路罐车内壁上;3)启动清洗泵的同时启动污水泵,积聚在铁路罐车底部的含油污水通过污水管进入到污水泵,经污水泵提压后通过污水管出口管排至就近的污水处理设施处理;4)当清洗5~10分钟后,先停止清洗泵,再停止污水泵;5)当铁路罐车内部的清洗效果达到质检要求时,将清洗装置复位至平台,清洗铁路罐车工作结束;当清洗效果未达到质检要求时,重复步骤2~5。本发明一种铁路罐车清洗方法具有以下优点:结构型式简洁;无安全隐患;投资小,应用广泛。

    一种液化天然气再冷凝器

    公开(公告)号:CN107573977B

    公开(公告)日:2020-02-11

    申请号:CN201610519013.9

    申请日:2016-07-05

    IPC分类号: F25J1/00

    摘要: 本发明公开了一种液化天然气再冷凝器,主要由外筒体、LNG均布器、内筒体和填料组成,LNG均布器和内筒体之间的空隙形成气液混合空间;内筒体为上端开口、下端带环形外折边的上下贯通的筒体,内筒体通过其下端的环形外折边与外筒体内壁相焊接,内筒体外壁与外筒体内壁之间形成底部封闭、上部与气液混合空间相通的环形空间,环形空间的底部设有BOG底部入口管,气液混合空间设有BOG上部入口管,填料设于内筒体中上部。本发明经过两段冷凝极大的提高了再冷凝器的冷凝效率,同时也提高了操作的稳定性和安全性。

    一种液化天然气再冷凝器布液装置

    公开(公告)号:CN107576147A

    公开(公告)日:2018-01-12

    申请号:CN201610526559.7

    申请日:2016-07-05

    IPC分类号: F25J1/00 C10L3/10

    摘要: 本发明公开了一种液化天然气再冷凝器布液装置,主要由LNG入口管、回流弯管、顶板、一次布液盘、二次布液盘和环形外筒体组成;顶板和一次布液盘上设有安装孔,二次布液盘上设有布液孔,顶板中心设有顶板开口;回流弯管由入口短管和出口长管组成,回流弯管安装于顶板与一次布液盘上相对应的安装孔上;环形外筒体围在顶板、一次布液盘和二次布液盘外缘处;顶板、回流弯管、一次布液盘和环形外筒体共同围成充液空间。本发明利用充液空间的缓冲作用对来流LNG进行了有效缓冲以及借助静水压力的作用而使得各回流弯管出口均匀出流,同时利用二次布液盘的二次布液达到理想的布液效果。

    一种油气管道不停输在线除砂器

    公开(公告)号:CN110735627A

    公开(公告)日:2020-01-31

    申请号:CN201810795146.8

    申请日:2018-07-19

    IPC分类号: E21B43/34 B01D21/24 B01D21/26

    摘要: 本发明公开了一种油气管道不停输在线除砂器,包括除砂器进口、除砂器出口、除砂器筒体、双螺旋管、双螺旋管入口、双螺旋管出口、止旋扇板、排砂口、全通径球阀和进砂口,所述除砂器筒体为两端带有法兰接头的圆筒结构,除砂器筒体一端为除砂器进口,另一端为除砂器出口,除砂器筒体内于除砂器进口的一侧安装双螺旋管,双螺旋管入口与双螺旋管出口分别位于双螺旋管的头部和尾部,止旋扇板位于除砂器筒体内于除砂器出口的一侧,排砂口位于双螺旋管和止旋扇板之间的除砂器筒体底部,排砂口依次通过全通径球阀和进砂口与储砂室连通。使用本发明技术可以永久性解除除砂器内部堵塞的困扰,且安装不占用额外空间,不需要辅助设施。

    一种液化天然气再冷凝装置

    公开(公告)号:CN107760399A

    公开(公告)日:2018-03-06

    申请号:CN201610676797.6

    申请日:2016-08-16

    IPC分类号: C10L3/10

    摘要: 本发明公开了一种液化天然气再冷凝装置,主要由外筒体、LNG均布器、内筒体和填料组成,LNG均布器和内筒体之间的空隙形成气液混合空间;内筒体上端开口,通过其下端的环形外折边与外筒体内壁相焊接,内筒体外壁与外筒体内壁之间形成底部封闭、上部与气液混合空间相通的环形空间,环形空间内设有螺旋升气盘,螺旋升气盘套装于内筒体外壁上,螺旋升气盘使环形空间形成螺旋升气通道,螺旋升气通道下端与环形空间底部设置的BOG底部入口管相通,螺旋升气通道上端与气液混合空间相通。本发明经过两次冷凝极大地提高了再冷凝装置的冷凝效率,同时也提高了操作的稳定性和安全性。

    一种管道式天然气除砂装置

    公开(公告)号:CN110735626B

    公开(公告)日:2022-06-10

    申请号:CN201810795135.X

    申请日:2018-07-19

    IPC分类号: E21B43/34 B01D45/12

    摘要: 本发明公开了一种管道式天然气除砂装置。该除砂装置包括天然气入口、除砂装置内壳、除砂装置外壳、天然气出口和止旋肋片,所述止旋肋片由止旋扇板和中心支撑柱形成,除砂装置内壳、除砂装置外壳和止旋肋片中心支撑柱形成的环形空间沿天然气流动方向依次为增速段、螺旋除砂段、减速段和流动恢复段,天然气入口与增速段连通,流动恢复段与天然气出口连通,螺旋除砂段内设置螺旋叶片,螺旋除砂段于除砂装置外壳上设置有排砂孔。使用本发明不占用额外空间,不需要辅助设施,且分离效率高,可在高效分离出油气中固体杂质的同时,清理砂的过程中不影响管道的正常输送。

    一种油气管道不停输在线除砂装置

    公开(公告)号:CN110735625A

    公开(公告)日:2020-01-31

    申请号:CN201810795034.2

    申请日:2018-07-19

    IPC分类号: E21B43/34 B01D21/26 B01D21/24

    摘要: 本发明公开了一种油气管道不停输在线除砂装置,以克服现有技术安装复杂和分离效果差等缺点。该除砂装置包括除砂装置入口、除砂装置出口、除砂装置筒体、柱状圆筒、螺旋叶片、止旋扇板、排砂口和全通径球阀,柱状圆筒位于除砂装置筒体内部和除砂装置筒体同轴心安装,螺旋叶片位于除砂装置筒体和柱状圆筒之间的环形空间形成螺旋流道,止旋扇板位于除砂装置筒体内,排砂口成一排安装于除砂装置筒体下方,排砂口再依次通过全通径球阀和进砂口与储砂室连通。使用本发明时除砂装置的安装方式与普通阀门相同,可水平或者竖直方向安装,不占用额外空间,不需要辅助设施,且分离效率高,可在高效分离出油气中固体杂质的同时,清理砂的过程中不影响管道的正常输送。