一种重石脑油分子筛脱水的方法

    公开(公告)号:CN105087048B

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201410219049.6

    申请日:2014-05-20

    发明人: 孙秋荣 汤红年

    IPC分类号: C10G25/03 C10G25/12

    摘要: 本发明公开了一种重石脑油分子筛脱水的方法,包括吸附、卸压回收和再生步骤,设置分子筛脱水塔(1)、(2)和(3),两个分子筛脱水塔串联吸附脱水,另一个进行卸压回和再生,分子筛脱水塔内3A分子筛和4A分子筛分级装填,当串联先接触原料分子筛脱水塔出口的物流含水量大于5μg/g时,将其切出进行卸压回收和再生,原第二个接触原料的分子筛脱水塔变成第一个接触原料的分子筛脱水塔,备用的分子筛脱水塔成为第二个接触原料的分子筛脱水塔,脱水效果、物料损耗率和能耗小。

    一种高纯度正庚烷的生产方法

    公开(公告)号:CN105085141A

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201410219046.2

    申请日:2014-05-20

    发明人: 孙秋荣 汤红年

    IPC分类号: C07C9/15 C07C7/04

    摘要: 本发明公开了一种高纯度正庚烷的生产方法,原料(5)经脱异庚烷塔(1)精馏分离,塔底的脱轻粗正庚烷进入抽提精馏塔(2)与复合循环溶剂(10)逆流接触进行抽提精馏,抽提精馏塔(2)顶部物流(1)进入正庚烷再蒸塔(4)进行精馏,正庚烷再蒸塔(4)塔顶物流进回流罐(15),部分返回正庚烷再蒸塔(4),另一部分作为产品(16)出装置,正庚烷再蒸塔(4)塔底物流进入抽提精馏塔(2)底部物流进入溶剂回收塔(3)进行回收,回收后的溶剂回收塔(3)底部物流返回到抽提精馏塔(2),溶剂回收塔(3)塔顶物流为重组分至罐区,该方法生产的产品纯度高,装置能耗低。

    一种碳四馏分分子筛脱水的方法

    公开(公告)号:CN105080181B

    公开(公告)日:2017-08-22

    申请号:CN201410219336.7

    申请日:2014-05-20

    发明人: 孙秋荣 汤红年

    IPC分类号: B01D15/00 B01J20/34 C07C7/13

    摘要: 本发明公开了一种碳四馏分分子筛脱水的方法,包括吸附、卸压回收和再生步骤,设置分子筛脱水塔(1)、(2)和(3),两个分子筛脱水塔串联吸附脱水,另一个进行卸压回和再生,分子筛脱水塔内3A分子筛和4A分子筛分级装填,当串联先接触原料分子筛脱水塔出口的物流含水量大于5μg/g时,将其切出进行卸压回收和再生,原第二个接触原料的分子筛脱水塔变成第一个接触原料的分子筛脱水塔,备用的分子筛脱水塔成为第二个接触原料的分子筛脱水塔,脱水效果、物料损耗率和能耗小。

    一种二甲醚分子筛脱水的方法

    公开(公告)号:CN105085199A

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201410218914.5

    申请日:2014-05-20

    发明人: 孙秋荣 汤红年

    IPC分类号: C07C43/04 C07C41/36 B01J20/34

    CPC分类号: Y02P20/124

    摘要: 本发明公开了一种二甲醚分子筛脱水的方法,包括吸附、卸压回收和再生步骤,设置分子筛脱水塔(1)、(2)和(3),两个分子筛脱水塔串联吸附脱水,另一个进行卸压回和再生,分子筛脱水塔内3A分子筛和4A分子筛分级装填,当串联先接触原料分子筛脱水塔出口的物流含水量大于5μg/g时,将其切出进行卸压回收和再生,原第二个接触原料的分子筛脱水塔变成第一个接触原料的分子筛脱水塔,备用的分子筛脱水塔成为第二个接触原料的分子筛脱水塔,脱水效果、物料损耗率和能耗小。

    一种蓄热式气气换热器
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115077278A

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202110257836.X

    申请日:2021-03-10

    IPC分类号: F28D20/00

    摘要: 本发明公开了一种蓄热式气气换热器。该蓄热式气气换热器包括两个蓄热室、一个八通换向器和一套执行机构,所述执行机构包括推拉杆,八通换向器主要由换向器壳体和内部滑块组成,内部滑块设置在换向器壳体内部,内部滑块包括滑块推拉杆座和内部通道组件,八通换向器和执行机构水平对置,两个蓄热室为左蓄热室和右蓄热室,水平分置在八通换向器两侧,所述滑块推拉杆座与推拉杆连接,推拉杆推拉八通换向器的内部滑块,使内部滑块在八通换向器内不断改变位置,通过换向接口与壳体接口对接关系的改变进行换向。使用本发明可以解决现有技术的蓄热式气气换热器由于容积效应而使换热两股物流产生污染问题,使其中一股物流不被另一股物流污染或者将被污染程度降到最低。

    一种高纯度正己烷的生产方法

    公开(公告)号:CN105085142B

    公开(公告)日:2018-03-20

    申请号:CN201410219257.6

    申请日:2014-05-20

    发明人: 孙秋荣 汤红年

    IPC分类号: C07C9/15 C07C7/04 C07C7/08

    摘要: 本发明公开了一种高纯度正己烷的生产方法,原料(8)经脱异己烷塔(1)精馏分离得到脱异己烷塔(1)塔底组分(7),脱异己烷塔(1)塔底组分(7)进入抽提精馏塔(2)与循环溶剂逆向接触进行抽提精馏,抽提精馏塔(2)塔顶产品(9)进入正己烷再蒸塔(5),正己烷再蒸塔(5)塔顶为高纯度正己烷(14),正己烷再蒸塔(5)塔底组分(11)进入到溶剂回收塔(3),抽提精馏塔(2)塔底富溶剂(10)进入溶剂回收塔(3)进行溶剂回收,溶剂回收塔(3)塔底循环溶剂(13)返回到抽提精馏塔(2)循环使用,该方法正己烷纯度高,能耗低。

    一种高纯度聚合级正乙烷的生产方法

    公开(公告)号:CN104045500A

    公开(公告)日:2014-09-17

    申请号:CN201310095142.6

    申请日:2013-03-15

    发明人: 孙秋荣 汤红年

    IPC分类号: C07C9/15 C07C7/04

    摘要: 本发明公开了一种高纯度聚合级正己烷的生产方法,以解决现有技术中工艺复杂和溶解降解等问题。以正己烷含量60~90重量%的粗正己烷为原料,经换热后进入脱异己烷塔,脱异己烷塔底的脱轻粗正己烷物流再进入抽提精馏塔,在抽提精馏塔中,脱轻粗正己烷物流与N-甲基吡咯烷酮接触,分离提纯脱轻粗正己烷中的正己烷,从抽提精馏塔出来的溶剂N-甲基吡咯烷酮经回收后循环使用,提纯后的正己烷经净化后得到聚合级正己烷。