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公开(公告)号：CN114525466B
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202210146573.X
申请日：2022-02-17
Applicant: 中电华创电力技术研究有限公司 , 中电国际新能源海南有限公司 , 合肥科德电力表面技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于电站锅炉的防结焦复合陶瓷涂层的制备方法，属于高温防护涂层技术领域。具体涉及一种防结焦复合陶瓷涂层材料及其制备方法。复合陶瓷涂层材料由热化学反应陶瓷底层和表面釉层组成。所述热化学反应陶瓷底层包括以下原料：骨料、粘结剂、分散剂和水；骨料由铬绿、氮化硼和氧化铝混合均匀制得；粘结剂由质量浓度85%的磷酸、氧化镁、氢氧化铝、氧化锌和去离子水混合均匀制得；分散剂为聚丙烯酸。防结焦复合陶瓷涂层的结合强度26.6～30.2Mpa、耐高温腐蚀性能指数为0.116～0.158 mg/mm2、抗热震性能指数为7～15。本发明有效阻止了锅炉表面结焦，锅炉的热效率有小幅度提高。涂层实际使用寿命可超过10000h，延长了锅炉使用的安全性和使用寿命。
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公开(公告)号：CN114736002B
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202210312674.X
申请日：2022-03-28
Applicant: 中电国际新能源海南有限公司 , 中电华创电力技术研究有限公司 , 合肥科德电力表面技术有限公司
IPC: C04B33/132 , C23C4/131 , C23C4/08 , C23C4/02 , C22C19/03
Abstract: 本发明涉及一种用于焚烧炉的赤泥基料的耐高温氯腐蚀的陶瓷涂层的制备方法，属于高温涂层技术领域。涂料由骨料、粘结剂和分散剂混合均匀制成；骨料由赤泥、氧化铝、二氧化硅和铬绿混合均匀制得，粘结剂由磷酸、氢氧化铝、氧化镁、氧化锌和水混合均匀制得。以赤泥为基料的耐高温氯腐蚀的陶瓷涂层的结合强度26.5～31.3Mpa、耐高温腐蚀性能指数为0.119～0.163 mg/mm2、抗热震性能指数为7～16。本发明以赤泥为基料制备的陶瓷涂层，在焚烧炉的表面形成一层连续而致密的釉质保护膜，有效阻止了垃圾焚烧炉表面的高温氯腐蚀，从而有效提高了焚烧炉的使用寿命和运行的安全稳定性。
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公开(公告)号：CN114774833A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210311964.2
申请日：2022-03-28
Applicant: 中电华创电力技术研究有限公司 , 中电国际新能源海南有限公司 , 合肥科德电力表面技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于焚烧炉的以凹凸棒粘土为基料的耐高温氯腐蚀涂层的制备方法，属于高温涂层技术领域。将粘结剂、骨料和分散剂充分搅拌均匀，得到耐高温氯腐蚀的热化学反应陶瓷涂层涂料；粘结剂由磷酸、氢氧化铝、氧化镁、氧化锌和水混合均匀制成；骨料由凹凸棒粘土、氧化铝、二氧化钛和铬绿混合均匀制成；以凹凸棒粘土为基料的耐高温氯腐蚀涂层材料的结合强度27～33.3Mpa、耐高温腐蚀性能指数为0.147～0.238mg/mm2、抗热震性能指数为8～17。凹凸棒粘土的晶体结构为针状或纤维状，表面具有大量的‑OH键，在溶液中会分散成单体纤维或较小的纤维束，阻止涂层材料的沉淀、分层和缩孔提高涂层的致密度，从而显著提高热化学反应陶瓷涂料的耐高温氯腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN114736002A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210312674.X
申请日：2022-03-28
Applicant: 中电国际新能源海南有限公司 , 中电华创电力技术研究有限公司 , 合肥科德电力表面技术有限公司
IPC: C04B33/132 , C23C4/131 , C23C4/08 , C23C4/02 , C22C19/03
Abstract: 本发明涉及一种用于焚烧炉的赤泥基料的耐高温氯腐蚀的陶瓷涂层的制备方法，属于高温涂层技术领域。涂料由骨料、粘结剂和分散剂混合均匀制成；骨料由赤泥、氧化铝、二氧化硅和铬绿混合均匀制得，粘结剂由磷酸、氢氧化铝、氧化镁、氧化锌和水混合均匀制得。以赤泥为基料的耐高温氯腐蚀的陶瓷涂层的结合强度26.5～31.3Mpa、耐高温腐蚀性能指数为0.119～0.163 mg/mm2、抗热震性能指数为7～16。本发明以赤泥为基料制备的陶瓷涂层，在焚烧炉的表面形成一层连续而致密的釉质保护膜，有效阻止了垃圾焚烧炉表面的高温氯腐蚀，从而有效提高了焚烧炉的使用寿命和运行的安全稳定性。
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公开(公告)号：CN114774833B
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202210311964.2
申请日：2022-03-28
Applicant: 中电华创电力技术研究有限公司 , 中电国际新能源海南有限公司 , 合肥科德电力表面技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于焚烧炉的以凹凸棒粘土为基料的耐高温氯腐蚀涂层的制备方法，属于高温涂层技术领域。将粘结剂、骨料和分散剂充分搅拌均匀，得到耐高温氯腐蚀的热化学反应陶瓷涂层涂料；粘结剂由磷酸、氢氧化铝、氧化镁、氧化锌和水混合均匀制成；骨料由凹凸棒粘土、氧化铝、二氧化钛和铬绿混合均匀制成；以凹凸棒粘土为基料的耐高温氯腐蚀涂层材料的结合强度27～33.3Mpa、耐高温腐蚀性能指数为0.147～0.238mg/mm2、抗热震性能指数为8～17。凹凸棒粘土的晶体结构为针状或纤维状，表面具有大量的‑OH键，在溶液中会分散成单体纤维或较小的纤维束，阻止涂层材料的沉淀、分层和缩孔提高涂层的致密度，从而显著提高热化学反应陶瓷涂料的耐高温氯腐蚀性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114736003B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202210312722.5
申请日：2022-03-28
Applicant: 中电华创电力技术研究有限公司 , 中电国际新能源海南有限公司 , 合肥科德电力表面技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于焚烧炉的以粉煤灰为基料的耐高温氯腐蚀的陶瓷涂层的制备方法，属于高温防护涂层技术领域。涂层涂料由骨料、粘结剂和分散剂组成；骨料由粉煤灰、氮化硼、二氧化钛和铬绿组成，粘结剂由磷酸、氢氧化铝、氧化镁、氧化锌和水组成，分散剂为聚丙烯酸。本发明的陶瓷涂层的结合强度27～30.7Mpa、耐高温腐蚀性能指数为0.152～0.294 mg/mm2、抗热震性能指数为6～12。粉煤灰可代替二氧化硅、滑石粉、硅灰粉等各种填料，对环境保护意义重大。六方氮化硼具有类似石墨的六方晶系结构，其高温稳定性好导热系数高，可减少因涂层防护导致管道换热效率的降低。本发明的陶瓷涂层有利于增加传热效果减少能耗，缓解垃圾焚烧炉的高温氯腐蚀情况。
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公开(公告)号：CN114736003A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210312722.5
申请日：2022-03-28
Applicant: 中电华创电力技术研究有限公司 , 中电国际新能源海南有限公司 , 合肥科德电力表面技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于焚烧炉的以粉煤灰为基料的耐高温氯腐蚀的陶瓷涂层的制备方法，属于高温防护涂层技术领域。涂层涂料由骨料、粘结剂和分散剂组成；骨料由粉煤灰、氮化硼、二氧化钛和铬绿组成，粘结剂由磷酸、氢氧化铝、氧化镁、氧化锌和水组成，分散剂为聚丙烯酸。本发明的陶瓷涂层的结合强度27～30.7Mpa、耐高温腐蚀性能指数为0.152～0.294 mg/mm2、抗热震性能指数为6～12。粉煤灰可代替二氧化硅、滑石粉、硅灰粉等各种填料，对环境保护意义重大。六方氮化硼具有类似石墨的六方晶系结构，其高温稳定性好导热系数高，可减少因涂层防护导致管道换热效率的降低。本发明的陶瓷涂层有利于增加传热效果减少能耗，缓解垃圾焚烧炉的高温氯腐蚀情况。
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公开(公告)号：CN114525466A
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202210146573.X
申请日：2022-02-17
Applicant: 中电华创电力技术研究有限公司 , 中电国际新能源海南有限公司 , 合肥科德电力表面技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于电站锅炉的防结焦复合陶瓷涂层的制备方法，属于高温防护涂层技术领域。具体涉及一种防结焦复合陶瓷涂层材料及其制备方法。复合陶瓷涂层材料由热化学反应陶瓷底层和表面釉层组成。所述热化学反应陶瓷底层包括以下原料：骨料、粘结剂、分散剂和水；骨料由铬绿、氮化硼和氧化铝混合均匀制得；粘结剂由质量浓度85%的磷酸、氧化镁、氢氧化铝、氧化锌和去离子水混合均匀制得；分散剂为聚丙烯酸。防结焦复合陶瓷涂层的结合强度26.6～30.2Mpa、耐高温腐蚀性能指数为0.116～0.158 mg/mm2、抗热震性能指数为7～15。本发明有效阻止了锅炉表面结焦，锅炉的热效率有小幅度提高。涂层实际使用寿命可超过10000h，延长了锅炉使用的安全性和使用寿命。
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公开(公告)号：CN111548133B
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202010360682.2
申请日：2020-04-30
Applicant: 合肥科德电力表面技术有限公司 , 中电华创电力技术研究有限公司
IPC: B05D5/00 , C04B35/14 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B41/84
Abstract: 本发明涉及一种稀土复合高温纳米陶瓷涂层的制造方法，通过将氧化硅粉、氧化铝粉、碳化硅粉、氧化铈、氧化钇、硼酸、碳酸钠混合均匀后，放到加热炉内烧结，加热到1250℃，保温3小时，然后取出破碎至5微米的料粉；将水玻璃、纳米氧化铝、硅溶胶、纳米氧化硅、纳米氧化钇、甘油、云母粉混合均匀，加热到80‑90℃，然后进行超声波分散，冷却后得到纳米浆料；将料粉和浆料混合，利用高速分散搅拌机进行搅拌混合得到涂料，搅拌时间为20分钟；将涂料利用喷料枪喷涂到锅炉受热面表面，常温下48小时干燥固化；对干燥固化后的涂层喷涂甲基硅酸钠溶液。本发明制得的复合涂层，孔隙率低，具有良好的防高温硫腐蚀能力，涂层使用温度200‑1000℃。
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公开(公告)号：CN111548133A
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN202010360682.2
申请日：2020-04-30
Applicant: 合肥科德电力表面技术有限公司 , 中电华创电力技术研究有限公司
IPC: C04B35/14 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B41/84
Abstract: 本发明涉及一种稀土复合高温纳米陶瓷涂层的制造方法，通过将氧化硅粉、氧化铝粉、碳化硅粉、氧化铈、氧化钇、硼酸、碳酸钠混合均匀后，放到加热炉内烧结，加热到1250℃，保温3小时，然后取出破碎至5微米的料粉；将水玻璃、纳米氧化铝、硅溶胶、纳米氧化硅、纳米氧化钇、甘油、云母粉混合均匀，加热到80-90℃，然后进行超声波分散，冷却后得到纳米浆料；将料粉和浆料混合，利用高速分散搅拌机进行搅拌混合得到涂料，搅拌时间为20分钟；将涂料利用喷料枪喷涂到锅炉受热面表面，常温下48小时干燥固化；对干燥固化后的涂层喷涂甲基硅酸钠溶液。本发明制得的复合涂层，孔隙率低，具有良好的防高温硫腐蚀能力，涂层使用温度200-1000℃。
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